DIN ISO 4802-2:2016 — это стандарт для определения стойкости к гидролизу внутренней поверхности стеклянных контейнеров, опубликованный Немецким институтом стандартизации. Он использует пламенную спектроскопию для точного измерения и классификации. Этот стандарт заменяет издание 2012 года и отражает последние разработки в области технологий контроля качества стеклянных контейнеров. Стандарт распространяется на стеклянные контейнеры фармацевтического, медицинского и лабораторного назначения, в частности на ключевые медицинские упаковочные материалы, такие как контейнеры для инъекций, флаконы для инфузий и ампулы.
В этом стандарте используется метод испытания поверхности для оценки стойкости к гидролизу стеклянных контейнеров путем измерения количества ионов щелочных и щелочноземельных металлов, высвобождаемых с внутренней поверхности стеклянных контейнеров при определенных условиях. Процесс испытаний включает три основных этапа: подготовку образцов, стерилизацию под высоким давлением и анализ методом пламенной спектроскопии.
| Этап испытаний | Ключевые параметры | Технические требования | Допустимое отклонение |
|---|---|---|---|
| Очистка образца | Время очистки | 20-30 минут/контейнер | ±5 минут |
| Автоклавирование | Контроль температуры | 121°C в течение 60 минут | ±1°C |
| Спектроскопический анализ | Предел обнаружения | Na₂O: 0,1 мкг/мл | ±0,02 мкг/мл |
Стандарт предъявляет строгие требования к чистоте воды для испытаний. Необходимо использовать воду для испытаний, приготовленную путем многократной дистилляции, с проводимостью ≤1 мкСм/см (25 °C). Ключевые реагенты включают раствор соляной кислоты, плавиковую кислоту и буферный раствор хлорида цезия. Все химикаты должны быть аналитической степени чистоты.
Требования к оборудованию включают бюретки класса А, кварцевые стеклянные колбы для перегонки и калиброванные автоклавы, соответствующие стандартам ISO 385. Оборудование для спектроскопического анализа должно быть оснащено натриевыми, калиевыми и кальциевыми линейными источниками света и быть способным поддерживать условия пламени воздух/пропан или воздух/ацетилен.
Стандарт разделяет стеклянные контейнеры на четыре класса устойчивости к гидролизу на основе измеренной концентрации оксида (выраженной в эквивалентах Na₂O):
| Категория контейнера | Тип стекла | Максимальный эквивалент Na₂O (мкг/мл) | Типичные области применения |
|---|---|---|---|
| HCF 1 | Боросиликатное стекло | ≤11 (контейнер 1 мл) | Инъекционные препараты |
| HCF 2 | Натриево-кальциево-силикатное стекло с обработанной поверхностью | ≤2.4 (контейнер 1 мл) | Общая фармацевтическая упаковка |
| HCF B | Боросиликатное стекло | ≤18 (контейнер 1 мл) | Лабораторная посуда |
| HCF 3 | Обычное натриево-кальциево-силикатное стекло | ≤24 (контейнер 1 мл) | Некритическое использование |
В пункте 8.5 стандарта приведен конкретный метод идентификации контейнеров с обработанной поверхностью: обработайте внутреннюю поверхность контейнера смешанным раствором плавиковой и соляной кислот (1:9 объемное соотношение) в течение 10 минут, затем повторите тест. Если результат теста в 5-10 раз выше, чем исходная поверхность, можно определить, что это контейнер с обработанной поверхностью.
При внедрении настоящего стандарта особое внимание следует уделять контролю параметров цикла стерилизации в автоклаве. Исследования показали, что скорость нагрева, время выдержки и скорость охлаждения являются ключевыми факторами, влияющими на точность результатов. Для валидации метода рекомендуется использовать сертифицированный стандартный материал IRMM 435. Этот материал имеет калибровочное значение (1,91±0,19) мг Na₂O/л (k=2) для концентрации основания.
Для арбитражного тестирования рекомендуется добавление спектрохимического буферного раствора даже для контейнеров HCF 1, HCF 2 и HCF B для улучшения воспроизводимости. Требования к количеству выборки для контейнеров различной вместимости также следует учитывать (см. Таблицу 1) для обеспечения статистической значимости.
По сравнению с изданием 2012 года, издание 2016 года в первую очередь обновляет спецификации испытательной воды, уточняя соответствие стандарту качества воды Европейской Фармакопеи (Вода R1). Оно также усиливает стандартизированные требования к процедурам стерилизации в автоклаве и предоставляет более подробные параметры контроля времени и температуры.
Стоит отметить, что, хотя классификация HCF стандарта ISO 4802-2 сопоставима с классификацией HCT стандарта ISO 4802-1, конкретные значения испытаний не эквивалентны, и прямые расчеты преобразования не допускаются.
В фармацевтической промышленности этот стандарт широко используется для контроля качества инъекционных контейнеров, инфузионных флаконов, ампул и предварительно заполненных шприцев. Устойчивость стеклянной тары к гидролизу, особенно в случае биологических препаратов и чувствительных лекарственных средств, напрямую влияет на безопасность и стабильность продукции.
Производители лабораторной стеклянной посуды также используют этот стандарт для обеспечения химической стойкости своей продукции, особенно таких стандартных приборов, как бюретки, мерные колбы и стаканы.

© 2026. Все права защищены.