ASTM F2193-20 — это всеобъемлющая стандартная спецификация для хирургических фиксирующих компонентов скелетной позвоночной системы, разработанная Американским обществом по испытаниям и материалам. Впервые опубликованный в 2002 году и последний раз пересмотренный в 2020 году, этот стандарт отражает последние разработки в технологии фиксации позвоночника. Стандарт в основном касается трех основных компонентов: металлических спинальных винтов, спинальных пластин и спинальных стержней, устанавливая единую терминологию, методы испытаний производительности и спецификации материалов.
Настоящий стандарт применяется к анкерным и продольным элементам, используемым в имплантатах для артродеза позвоночника, но не определяет явно уровни производительности или конкретные клинические характеристики компонентов. Стандарт подчеркивает, что результаты лабораторных испытаний не могут напрямую предсказать производительность in vivo, но могут быть использованы для сравнения механических свойств различных конструкций компонентов.
| Тип компонента | Метод испытания | Основные показатели эффективности | Применимая область позвоночника |
|---|---|---|---|
| Металлический спинальный винт | Приложение A1/A4 | Прочность на изгиб, усталостная прочность, осевая вырывная нагрузка | Шейные, грудные, поясничные позвонки |
| Спинальная пластина | Приложение A2 | Жесткость при четырёхточечном изгибе, момент текучести | Шейный (передний), грудопоясничный отдел позвонки |
| Спинной стержень | Приложение A3 | Жесткость конструкции при изгибе, предел усталости | Грудной отдел позвоночника, поясничный отдел позвоночника (задний) |
Стандарт устанавливает полную систему терминологии, которая в основном делится на две категории: геометрические термины и термины механических свойств:
Стандарт рекомендует различные металлические материалы, подходящие для позвоночных компонентов, и требует от производителей гарантировать, что материалы подходят для имплантации в организм человека:
| Тип материала | Стандарт ASTM | Свойства | Рекомендации по применению |
|---|---|---|---|
| Нелегированный титан | F67 | Отличная биосовместимость | Все компоненты позвоночника |
| Сплав титан-6-алюминий-4-ванадий ELI | F136 | Высокая прочность, низкое содержание интерстициальных элементов | Несущие компоненты |
| Нержавеющая сталь 316L | F138 | Отличная коррозионная стойкость | Экономичное решение |
| Сплав титан-6-алюминий-7-ниобий | F1295 | Оптимизированная биосовместимость | Долгосрочная имплантация |
В стандарте особо подчеркивается необходимость избегать смешивания различных материалов в конструкции спинального имплантата для предотвращения неблагоприятных коррозионных условий.
Используется метод испытания на изгиб консоли, а рекомендуемым материалом испытательного блока является пенополиуретан марки 20 (F1839) или сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE) (F648).
Используется конфигурация испытания на изгиб в четырех точках. Размеры испытательного приспособления для различных отделов позвоночника следующие:
| Отдел позвоночника | Расстояние опорных роликов h (мм) | Расстояние нагрузочных роликов a (мм) |
|---|---|---|
| Шейный отдел позвоночника | 35,00 | 35,00 |
| Грудной и поясничный отдел позвоночника | 76,00 | 76,00 |
Стандарт устанавливает подробные требования к идентификации компонентов:
Минимальный размер образцов для статических испытаний составляет 5, а для испытаний на усталость — не менее 2 образцов на уровень момента. Образцы должны содержать только неиспользованные и неиспытанные компоненты в их окончательном виде.
Хотя стандарт рекомендует лабораторную воздушную среду, допускается имитированная среда биологической жидкости, но все соответствующие параметры среды (температура, pH, концентрация раствора и т. д.) должны быть записаны.
Данные об усталости должны быть представлены в виде диаграмм MN и выполнен регрессионный анализ. Требование к точности предела выносливости гарантирует, что минимальный крутящий момент, вызывающий разрушение конструкции, не превышает максимального установленного рабочего крутящего момента более чем в 1,25 раза.
Метод испытаний был разработан на основе оценки приблизительно от 1 до 2,5 миллионов циклов in vivo в течение 12 месяцев. 2 500 000 циклов обеспечивают запас прочности, позволяя избежать значительного увеличения затрат на испытания.
Пересмотры ASTM F2193 с первого издания в 2002 году до последнего издания в 2020 году отражают несколько важных тенденций развития технологии фиксации позвоночника:
Ожидается, что дальнейшая разработка стандартов будет больше сосредоточена на:
Для производителей медицинских изделий соответствие стандарту ASTM F2193-20 является важной основой для регистрации продукта и доступа на рынок:
Производителям рекомендуется вмешиваться в стандартные исследования на ранних стадиях разработки продукта разработки, создания комплексной испытательной лаборатории и системы качества, а также обеспечения соответствия продукции стандартным требованиям с этапа проектирования.

© 2025. Все права защищены.