EN 16436-1:2014+A1:2015 — это профессиональный технический стандарт, разработанный Европейским комитетом по стандартизации (CEN) для резиновых и пластиковых шлангов и труб, предназначенных для работы с паровой фазой пропана, бутана и их смесей. Этот стандарт был впервые опубликован 6 марта 2014 года, а пересмотренная версия A1 была выпущена 1 октября 2015 года, заменив предыдущую версию EN 16436-1:2014. Стандарт был разработан Техническим комитетом CEN/TC 181 «Оборудование для сжиженного нефтяного газа» при секретариате Французской ассоциации по стандартизации (AFNOR).
Настоящий стандарт устанавливает характеристики и эксплуатационные требования к резиновым или пластиковым шлангам (с армированием или без него), предназначенным для использования с паровой фазой технического пропана, технического бутана и их смесей. Диапазон рабочих температур: -30°C...+70°C, диапазон рабочих давлений: 0...30 бар. В основном используется в следующих вариантах подключения:
| Категория | Максимальное рабочее давление (бар) | Минимальная температура окружающей среды (°C) | Тип конструкции | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| Категория 1 | 0.2 | 20 | Неармированный шланг | Направление потока после регулятора давления |
| Категория 2 | 10 | 30 | Армированный шланг | Направление потока после регулятора давления |
| Категория 3 | 30 | 30 | Армированный шланг | Применение под высоким давлением |
Неармированный шланг категории 1 должен быть изготовлен из резины или термопластика. Армированные шланги категорий 2 и 3 должны состоять из: внутреннего слоя из резины или термопластика; армирующего слоя из натурального или синтетического волокна (спирально навитого или оплетённого); и наружного слоя из резины или пластика. Внешний слой может быть перфорированным для выхода газа, скопившегося между внутренним и внешним слоями.
Внешний цвет шланга должен быть: оранжевый; или чёрный с сплошной оранжевой полосой (минимальная ширина 5 мм); шланги категорий 1 и 2 могут быть белыми с сплошной оранжевой полосой (минимальная ширина 5 мм).
| Номинальный внутренний диаметр (мм) | Допуск внутреннего диаметра (мм) | Допуск толщины стенки (мм) | Минимальный радиус изгиба (мм) |
|---|---|---|---|
| 3,2 | ±0,3 | ±0,4 | 25 |
| 8,0 | ±0,5 | ±0,5 | 35 |
| 12,5 | ±0,6 | ±0,5 | 60 |
Материалы неармированных шлангов и материалы внутреннего и внешнего слоев армированных шлангов должны соответствовать следующим требованиям: минимальная прочность на растяжение 7,0 МПа и минимальное удлинение при разрыве 250%.
После испытания на старение по ISO 188 изменения характеристик материала должны соответствовать следующим требованиям: сохранение прочности на растяжение ≥ 75%, сохранение удлинения при разрыве ≥ 50%.
Поглощение н-пентана ≤ 10%, извлечение н-пентана ≤ 8%.
| Категория | Рабочее давление (бар) | Испытательное давление (бар) | Минимальное давление разрыва (бар) | Максимальное удлинение (%) | Максимальное изменение окружности (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0,2 | 0,4 | 3,5 | Н/д | Н/д |
| 2 | 10 | 20 | 30 | 5 | 8 |
| 3 | 30 | 60 | 90 | 5 | 8 |
Испытание проводилось с использованием пропана (чистота не менее 98%) при температуре (35±2)°C. Требования к воздухопроницаемости: Категория 1 ≤ 5 см³/(м·ч), Категории 2 и 3 ≤ 30 см³/(м·ч).
Во время испытания на огнестойкость шланг не должен прогореть до двух внешних отметок.
После испытания при концентрации озона (50±5) pphm на внешней поверхности не должно появляться никаких видимых трещин.
Каждый шланг должен иметь четкую и долговечную маркировку контрастного цвета с интервалом не более 0,5 метра, с буквами высотой не менее 3 мм, и включать в себя следующую информацию:
Выберите подходящую категорию шланга в зависимости от сценария применения: неармированный шланг категории 1 рекомендуется для бытовых применений низкого давления; армированный шланг категории 2 рекомендуется для коммерческих применений среднего давления; шланг категории 3 требуется для промышленных применений высокого давления.
Избегайте чрезмерного изгиба во время установки и убедитесь, что радиус изгиба не меньше указанного значения. Используйте соответствующие хомуты для шланга, чтобы закрепить соединения и предотвратить их падение. Регулярно проверяйте поверхность шланга на наличие дефектов, таких как старение и трещины.
Шланги категории 1 необходимо заменять в течение 5 лет с даты изготовления. Шланги категорий 2 и 3 следует регулярно проверять и незамедлительно заменять при обнаружении признаков старения. Рекомендуется вести учет использования шланга, чтобы регистрировать даты установки и проверки.
Перед использованием убедитесь, что маркировка шланга соответствует типу газа. Избегайте контакта шланга с острыми предметами или горячими поверхностями. Регулярно проверяйте герметичность соединений, чтобы убедиться в их герметичности.
По сравнению с предыдущей версией, EN 16436-1:2014+A1:2015 в первую очередь обновляет методы испытаний и требования безопасности, усиливая требования к долговечности и безопасности материала шланга. С разработкой новых технологий материалов стандарт может быть дополнительно обновлен в будущем для включения более современных материалов и производственных процессов.
Настоящий стандарт используется совместно с EN 16436-2 (Шланги в сборе) для формирования полного набора технических требований к системам шлангов для подачи пропана и бутана в паровой фазе. В реальных условиях эксплуатации также необходимо соблюдать соответствующие стандарты на оборудование и требования к монтажу для обеспечения безопасной и надежной работы всей системы.

© 2026. Все права защищены.