ASTM F519-18
Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения покрытия и условий эксплуатации

Стандартный №

ASTM F519-18

Дата публикации

2018

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Последняя версия

ASTM F519-18

сфера применения

1.1 В настоящем методе испытаний описаны методы механических испытаний и определены критерии приемлемости для процессов нанесения покрытий и гальванических покрытий, которые могут вызвать водородное охрупчивание сталей. Также можно оценить последующее воздействие химических веществ, встречающихся в эксплуатационных средах, таких как жидкости, чистящие средства или химические вещества для технического обслуживания, которые вступают в контакт с гальванопокрытием или оголенной поверхностью стали. 1.2 Этот метод испытаний не предназначен для измерения относительной чувствительности различных сталей. Относительная восприимчивость различных материалов к водородному охрупчиванию может быть определена в соответствии с Методом испытаний F1459 и Методом испытаний F1624. 1.3 Настоящий метод испытаний предусматривает использование стали SAE 4340, расплавленной на воздухе (класс А, см. 7.1.1) по SAE AMS 6415 (ранее SAE AMS-S-5000 и ранее MIL-S-5000) или альтернативного варианта VAR (вакуумно-дуговая переплавка). ) Сталь SAE 4340 (класс B, см. 7.1.1) по SAE AMS 6414, и обе подвергаются термической обработке до 260–280 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм × 1000) в качестве базовой линии. Такое сочетание сплава и уровня термообработки использовалось в течение многих лет, и в аэрокосмической промышленности была накоплена большая база данных о его специфической реакции на воздействие широкого спектра химикатов для технического обслуживания или гальванических покрытий, или того и другого. Компоненты с пределом прочности выше 260–280 фунтов на квадратный дюйм не могут быть представлены в базовой линии. В таких случаях компетентный технический орган должен определить необходимость изготовления образцов из конкретного материала и условий термической обработки компонента. Об отклонениях от базовой линии необходимо сообщать в соответствии с требованиями 12.1.2. Чувствительность к водородному охрупчиванию должна быть продемонстрирована для каждой партии образцов, как указано в 9.5. ПРИМЕЧАНИЕ 1 — Всесторонние испытания показали, что сталь VAR 4340 можно использовать в качестве альтернативы стали, расплавленной на воздухе, без потери чувствительности.2 ПРИМЕЧАНИЕ 2 — VAR 4340 также соответствует требованиям AMS 6415 и может использоваться в качестве альтернативы воздуху. плавить сталь поставщиками стали, поскольку AMS 6415 не определяет метод плавки. 1.4 Процедуры испытаний и требования к приемке установлены для семи образцов различных размеров, геометрических форм и конфигураций нагружения. 1.5 Требования «пройден/не пройден». Для процессов нанесения гальванопокрытий образцы должны выдерживать или превышать 200 ч с использованием испытания на постоянную нагрузку (SLT) на уровнях, указанных в таблице 3. 1.5.1 Условия нагрузки и требования «прошел/не прошел» для условий эксплуатации: указанные в Приложении А5. 1.5.2 Если одобрено компетентным инженерным органом, в качестве альтернативы SLT может использоваться количественное ускоренное (< 24 ч) испытание с возрастающей ступенчатой нагрузкой (ISL), как определено в Приложении A3. 1.6 Данный метод испытаний разделен на две части. В первой части представлена общая информация, касающаяся требований к испытаниям на водородное охрупчивание. Второй состоит из приложений, в которых приводятся конкретные требования к различным нагрузкам и конфигурациям образцов, охватываемым данным методом испытаний (перечень типов см. в разделе 9.1), а также подробные сведения об условиях эксплуатации при испытаниях. 1.7 Значения, указанные в системе фут-фунт-секунда (fps) в единицах дюйм-фунт, следует рассматривать как стандартные. Значения, приведенные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые предоставляются только для информации и не считаются стандартными. 1.8 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также определение применимости нормативных ограничений перед использованием. 1 Этот метод испытаний находится в ведении комитета ASTM F07 по аэрокосмической и авиационной технике и является прямой ответственностью подкомитета F07.04 по водородному охрупчиванию. Текущая редакция утверждена 1 ноября 2018 г. Опубликована в ноябре 2018 г. Первоначально утверждена в 1977 г. Последняя предыдущая редакция утверждена в 2017 г. под номером F519 – 17a. ДОИ: 10.1520/F0519-18. 2 «Окончательный отчет об экспериментальном подходе к оценке водородного повторного охрупчивания WP-2152»; С.М. Грендаль, Х. Нгуен, Ф. Келлог, С. Чжу, С. Джонс; Программа стратегических экологических исследований и разработок (SERDP); Проект WP-2152; июль 2015 г.; https://www.serdp-estcp.org/ProgramAreas/Weapons-Systems-and-Platforms/Surface-Engineering-andStructuralMaterials/WP-2152. Авторские права © ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. США Этот международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ). 1 1.9 Настоящий международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ).

ASTM F519-18 Ссылочный документ

• ASTM B374 Стандартная терминология, относящаяся к гальванике
• ASTM B851 Стандартные спецификации для автоматизированной контролируемой дробеструйной обработки металлических изделий перед никелированием, автокаталитическим никелированием или хромированием или в качестве окончательной отделки
• ASTM D1193 Стандартные спецификации для реагентной воды
• ASTM E1417  Стандартная практика проведения капиллярного контроля
• ASTM E1444 Стандартная практика магнитопорошкового исследования
• ASTM E18 Стандартные методы определения твердости металлических материалов по Роквеллу
• ASTM E1823 Стандартная терминология, относящаяся к испытаниям на усталость и разрушение
• ASTM E29 Стандартная практика использования значащих цифр в тестовых данных для определения соответствия спецификациям
• ASTM E292 Стандартные методы испытаний материалов на растяжение с надрезом на время разрушения
• ASTM E4 Стандартные методы принудительной проверки испытательных машин
• ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
• ASTM E709 Стандартное руководство по магнитопорошковому исследованию
• ASTM E8/E8M Стандартные методы испытаний металлических материалов на растяжение
• ASTM F1459 Стандартный метод испытаний для определения восприимчивости металлических материалов к газообразному водородному охрупчиванию
• ASTM F1624 Стандартный метод испытаний для измерения порога водородного охрупчивания стали методом постепенного ступенчатого нагружения
• ASTM F2078 Стандартная терминология, относящаяся к испытаниям на водородную хрупкость
• ASTM G38 Стандартная практика изготовления и использования образцов для испытаний на коррозионную стойкость С-образных колец
• ASTM G5 Стандартный эталонный метод испытаний для проведения потенциостатических и потенциодинамических измерений анодной поляризации
• SAE AMS2430 Дробеструйная обработка
• SAE AMS2759/11 Снятие напряжения стальных деталей
• SAE AMS2759/2 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше
• SAE AMS6360 СТАЛЬНЫЕ ТРУБКИ (БЕСШОВНЫЕ) Хром-Молибден
• SAE AMS6414 СТАЛЬНЫЕ ПРЮКИ@ ПОКОВКИ@ И ТРУБКИ 0,80Cr - 1,8Ni - 0,25Mo (0,38 - 0,43C) (SAE 4340) Высшее качество
• SAE AMS6415 СТАЛЬ Никель Хром Молибден

ASTM F519-18 История

• 2018 ASTM F519-18 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения покрытия и условий эксплуатации
• 2017 ASTM F519-17a Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2017 ASTM F519-17 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2013 ASTM F519-13 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2012 ASTM F519-12a Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2012 ASTM F519-12 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2010 ASTM F519-10 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2008 ASTM F519-08 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2006 ASTM F519-06e2 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2006 ASTM F519-06e1 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2006 ASTM F519-06 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения гальванических покрытий и условий эксплуатации
• 2005 ASTM F519-05 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения покрытия и условий эксплуатации
• 2000 ASTM F519-97e2 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения покрытия и условий эксплуатации