BS ISO 21250-4:2020 фокусируется на методе количественной оценки шума подшипников качения, вызванного смазкой в испытательной среде шпинделя с воздушным подшипником. Его технические характеристики включают:
| Технические элементы | Требования спецификации | Точки реализации |
|---|---|---|
| Диапазон частот испытания | 300 Гц–10 кГц (диапазон M&H) | Использование полосового фильтра, указанного в ISO 15242-2 |
| Управление скоростью | 1800±1% об/мин | Для очистки подшипника необходимо использовать фильтр 0,45 мкм. |
| Порог Алгоритм | vM&H pk=4×vM&H normal | Рассчитайте пороговое значение эффективного значения на основе формулы (2) |
После использования смазки класса А в определенном подшипнике автомобильного двигателя показатель шума за 120 секунд снизился со 180 до 35, что соответствует стандарту класса А (n≤50), указанному в ISO 21250-4.
| Уровень | Количество 3 с | Количество 120 с | Применимые сценарии |
|---|---|---|---|
| Класс A | ≤10 | ≤50 | Подшипники для прецизионных приборов |
| Класс D | >80 | >250 | Требуется улучшение формулы смазки |
Настоящий стандарт Наследует теоретическую основу для смазки подшипников из рабочего листа GfT 3 (2006) и впервые вводит единицу измерения Андерона (1 Андерон = 7698 мкм∙с-1) в систему оценки шума смазки. По сравнению с ANSI/ABMA 13:1987, добавляет:
1. Требования к калибровке: выполняйте калибровку датчика и усилителя ежеквартально в соответствии с Приложением B.
2. Условия испытаний: поддерживайте контролируемую лабораторную температуру 23±2°C и влажность 50±10%.
3. Интерпретация данных: когда результат 120-секундного счета достигает порогового значения класса B/C, рекомендуется увеличить частоту испытаний на 30 секунд.

© 2025. Все права защищены.