ISO 527-2:2025
Пластмассы — Определение прочностных свойств при растяжении — Часть 2: Условия испытаний для пластиков, полученных литьем под давлением и экструзией

Стандартный №

ISO 527-2:2025

Дата публикации

2025

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

Последняя версия

ISO 527-2:2025

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

ISO 527-2:2025, как авторитетный стандарт для испытаний механических свойств пластмасс, определяет условия испытаний на растяжение литьевых и экструдированных пластмасс.

Ключевые изменения	Издание 2012 г.	Издание 2025 г.
Стандарт образца	ISO 3167	ISO 20753
Тип образца	Тип 1A/1B	Тип A1/A2
Образец приложения A	Тип 1BA/1BB	Уменьшенный образец

---

Ключевые элементы испытания

1. Характеристики образца

Предпочтительными являются гантельные образцы типа A1 (прямое литье под давлением) и типа A2 (механическая обработка), указанные в ISO 20753. Основные требования к размерам следующие:

Типичный случай применения: При испытании материала PBT-GF30 для определенного автомобиля модуль упругости при растяжении измерялся с использованием образца A1, и результат испытания составил 9882±168 МПа (Lo=50 мм). Отклонение повторяемости контролировалось в пределах 1,7%.

2. Испытательное оборудование

• Экстензометр: рекомендуется длина датчика 75 мм (точность измерения модуля ±1,5 мкм)
• Скорость испытания: фиксированная на уровне 1 мм/мин во время измерения модуля (соответствует скорости деформации приблизительно 1%/мин)

---

Анализ данных о точности

Согласно результатам межлабораторного сравнения в Приложении B (7 лабораторий, 25 материалов):

Тип материала	Модуль упругости при растяжении (МПа)	Предел повторяемости (r)	Предел воспроизводимости (R)
АБС	1799	42	258
ПК	2448	94	274
ЖКП	30414	2705	7131

---

Рекомендации по внедрению

1. Подготовка образцов: Строго контролируйте параметры литья под давлением/компрессионного формования. Обработанные образцы необходимо удалить с заусенцев, но сохранить исходную поверхность.
2. Анизотропия: Для литьевых деталей свойства в направлениях, параллельных/перпендикулярных потоку, следует проверять отдельно.
3. Регистрация данных: Для определения модуля рекомендуется частота дискретизации ≥22 Гц (при Lo=75 мм).
4. Небольшие образцы: Используйте уменьшенные образцы (см. Приложение A) только при отсутствии стандартных образцов. Результаты нельзя сравнивать напрямую.

Промышленное применение: При использовании в электронном разъеме материала LCP было обнаружено улучшение воспроизводимости модуля до ±5,6% (по сравнению с ±8,3% для базовой длины 50 мм) при испытании базовой длины 75 мм.

ISO 527-2:2025 Ссылочный документ

• ISO 10724-1  Пластмассы. Литье под давлением образцов термореактивных порошковых формовочных масс (ПМС). Часть 1. Общие принципы и формование многоцелевых образцов для испытаний.
• ISO 20753 Пластмассы
• ISO 2818 Пластмассы. Подготовка образцов для испытаний путем механической обработки.
• ISO 293 Пластмассы. Прессование испытательных образцов из термопластических материалов.
• ISO 294-1 Пластмассы. Литье под давлением образцов термопластических материалов. Часть 1. Общие принципы и формование многоцелевых и брусковых образцов для испытаний.
• ISO 295  Пластмассы. Прессование образцов из термореактивных материалов.
• ISO 527-1:2019 Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 1. Общие принципы.

ISO 527-2:2025 История

• 2025 ISO 527-2:2025 Пластмассы — Определение прочностных свойств при растяжении — Часть 2: Условия испытаний для пластиков, полученных литьем под давлением и экструзией
• 2012 ISO 527-2:2012 Пластмассы. Определение свойств на растяжение. Часть 2. Условия испытаний формованных и экструзионных пластмасс.
• 1994 ISO 527-2:1993/Cor 1:1994 Пластмассы. Определение свойств на растяжение. Часть 2. Условия испытаний формовочных и экструзионных пластмасс; Техническое исправление 1
• 1993 ISO 527-2:1993 пластмассы; определение прочностных свойств; часть 2: условия испытаний формовочных и экструзионных пластмасс

стандарты и спецификации