DIN EN 17324:2020 Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.

Стандартный №: DIN EN 17324:2020
Дата публикации: 2020
Разместил: German Institute for Standardization
состояние: быть заменен
быть заменен: DIN EN 17324:2020-07
Последняя версия: DIN EN 17324:2020-07

сфера применения

Интерпретация основного содержания стандарта DIN EN 17324:2020

DIN EN 17324:2020 — это стандарт для динамических испытаний на усталость эластичного слоя спортивных покрытий, опубликованный Европейским комитетом по стандартизации (CEN). Стандарт был официально выпущен и введён в действие в июле 2020 года. Являясь ключевой технической спецификацией в области строительства спортивных покрытий, этот стандарт предоставляет научный и унифицированный метод испытаний для оценки долговечности эластичного слоя и спортивных покрытий при повторяющихся ударных нагрузках.

Область применения и техническая база

Настоящий стандарт в первую очередь применяется к динамическим испытаниям на усталость эластичного слоя (включая упругую подложку), используемого в системах искусственных газонов, но может быть также расширен на другие типы и составные спортивные покрытия. Испытания проводятся на образцах в лабораторных условиях, имитируя повторяющиеся ударные нагрузки, возникающие в реальных условиях эксплуатации, для оценки изменений характеристик материала. С технологической точки зрения, в связи с постоянно растущими требованиями к безопасности и долговечности спортивных сооружений, традиционных методов статических испытаний уже недостаточно. Разработка стандарта DIN EN 17324 заполняет пробел в стандартах динамических усталостных испытаний, обеспечивая важную техническую основу для контроля качества и оценки эксплуатационных характеристик материалов для спортивных сооружений.

Основные принципы испытаний и требования к оборудованию

Этот стандарт основан на принципе испытания на динамическую усталость при повторных ударных нагрузках, описанном в EN ISO 3385, но выдвигает конкретные требования к техническим параметрам испытательного оборудования:

Параметры оборудования

Технические требования

Допустимое отклонение

Диаметр пуансона

100 мм

±5 мм

Радиус пуансона

8 мм

±2 мм

Максимальная ударная нагрузка

750 Н

±50 Частота ударов: 10 раз/минуту ±1 время/минута Цикл испытания: 10 000 раз ±100 раз Основные компоненты испытательного оборудования включают регулируемый упор, приспособление для нажимного пуансона, нажимной пуансон, испытательный образец и подложку. Во время испытания многократно прикладываются стандартизированные ударные нагрузки для имитации усталостных напряжений, возникающих в реальных условиях эксплуатации. Характеристики подготовки и предварительной подготовки образцов: Размеры образцов должны быть не менее 375 мм × 375 мм, чтобы обеспечить репрезентативность области испытания. Образцы должны быть полностью выдержаны при температуре окружающей среды (23 ± 2) °C в течение не менее 3 часов перед испытанием, чтобы они оставались плоскими.

Методы измерения толщины различаются в зависимости от типа материала: Для связанных резиновых эластичных слоев (резиновых эластичных слоев, изготовленных на месте) измерение толщины должно выполняться в соответствии с EN 1969; для готовых пенопластовых и геовойлочных эластичных слоев измерение должно проводиться в соответствии с EN ISO 9863-1.

Процесс выполнения испытания и основные технические моменты

Процесс выполнения испытания включает в себя несколько ключевых этапов, каждый из которых должен строго соответствовать требованиям стандарта:

Первоначальная оценка характеристик: во-первых, характеристика затухания силы образца измеряется на жесткой бетонной испытательной поверхности в соответствии с CEN/TS 16717.

Точная установка и позиционирование: образец монтируется на динамическом испытательном стенде на усталость, обеспечивая расположение пуансона давления над центральной точкой образца, а пуансон правильно расположен для обеспечения точного приложения заданной ударной силы.

Испытание на динамическую усталость: запустите испытательное оборудование и выполните испытание в соответствии с количеством циклов удара, указанным в спецификации продукта. Если не указано иное, количество циклов удара по умолчанию составляет (10 000 ± 100).

Примечания: Поскольку некоторые типы эластичных слоев будут сжиматься при повторном ударе, может потребоваться отрегулировать положение пуансона во время испытания, чтобы гарантировать поддержание указанной ударной нагрузки на протяжении всего испытания.

Постобработка и повторное тестирование производительности

После завершения испытания образец необходимо извлечь и обработать в течение периода восстановления. Требуемое время восстановления составляет 2 минуты ± 30 минут на цикл удара (например, 10 000 циклов удара соответствуют 20 000 минут ± 30 минут). В течение этого периода образец должен оставаться плоским.

После периода восстановления необходимо повторно оценить характеристики затухания силы и изменение толщины образца, чтобы гарантировать, что измерение проводится в области, на которую воздействует динамическая усталостная нагрузка. В то же время внимательно осмотрите образец на предмет наличия повреждений, таких как трещины, расслоения или изломы.

Метод расчета и оценки результатов испытаний

Результаты испытаний рассчитываются с использованием среднего значения трех образцов для обеспечения статистической надежности данных:

Расчет изменения затухания силы: рассчитайте среднее затухание силы трех образцов до и после динамической усталостной нагрузки, а также рассчитайте среднюю потерю затухания силы из-за динамической усталостной нагрузки.

Расчет изменения толщины: рассчитайте среднюю толщину трех образцов до и после динамической усталостной нагрузки, а также рассчитайте среднюю потерю толщины и процент изменения толщины.

Этот метод многоточечного усреднения эффективно снижает ошибки испытаний и улучшает сопоставимость и повторяемость результатов.

Требования к отчету об испытаниях и спецификации документации

Отчет об испытаниях должен содержать полную информацию об испытаниях для обеспечения прослеживаемости и прозрачности результатов:

Отчет Содержание	Особые требования	Примечания
Информация о стандарте	Номер стандарта EN 17324:2020 и дата публикации Требуемая информация Идентификация образца Полное описание эластичного слоя, включая тип, производителя и историю Обеспечение прослеживаемости Данные о затухании силы Средние значения и значения потерь до и после динамической усталости (целые значения) Ключевые показатели эффективности Данные о толщине Средние значения и значения потерь до и после динамической усталости Изменение (точность 0,5 мм) и процент потери	Показатель структурной целостности
Описание повреждения	Подробное описание любого повреждения	Качественная оценка
Визуальные доказательства	Фотографии, показывающие любые признаки трещин, расслоения, или разрушения	Визуальное доказательство

DIN EN 17324:2020 История

2020 DIN EN 17324:2020-07 Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний по определению стойкости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей; Немецкая версия EN 17324:2020
2020 DIN EN 17324:2020 Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.
2018 DIN EN 17324 E:2018-11 Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.
2018 DIN EN 17324 E:2018 Проект документа - Покрытия для спортивных площадок - Метод испытаний по определению устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей; Немецкая и английская версия prEN 17324:2018.

Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.

стандарты и спецификации

DIN EN 17324:2020Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.