DIN EN 17324 E:2018-11
Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.
- Стандартный №
- DIN EN 17324 E:2018-11
- Дата публикации
- 2018
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- 2020-07
- быть заменен
- DIN EN 17324:2020
- Последняя версия
- DIN EN 17324:2020-07
- сфера применения
-
Обзор стандарта и история разработки
DIN EN 17324:2018 — проект стандарта, разработанный Техническим комитетом Европейского комитета по стандартизации (CEN/TC 217, «Спортивные покрытия»). Он направлен на стандартизацию методов испытаний на динамическую усталость материалов эластичного слоя, используемых в спортивных покрытиях. Проект стандарта был опубликован для публичного обсуждения 12 октября 2018 года, отражая последние достижения в стандартизации характеристик безопасности спортивных покрытий в Европе.
В связи с широким использованием синтетических материалов в спортивных покрытиях, прочность эластичного слоя стала ключевым фактором, влияющим на срок службы и безопасность покрытия. Традиционные методы статических испытаний не могут в полной мере имитировать реальные условия многократного удара во время физических упражнений, поэтому необходим стандартизированный метод испытаний на динамическую усталость. Разработка DIN EN 17324 заполняет этот технический пробел и обеспечивает научную основу для контроля качества и оценки эксплуатационных характеристик материалов спортивных покрытий.
Принцип испытания и требования к оборудованию
В настоящем стандарте принят усовершенствованный метод испытания EN ISO 3385 для моделирования процесса динамической усталости в реальных условиях эксплуатации путем приложения повторных ударных нагрузок к образцам эластичного слоя. Основные параметры испытательного оборудования включают:
Параметры испытания Требования стандарта Допустимое отклонение Значимость испытания Диаметр индентора 100 мм ±5 мм Моделирование области удара стопы человека Радиус индентора 8 мм ±2 мм Обеспечение рациональности распределения ударных напряжений Максимальная ударная нагрузка 750 Н ±50 Н Моделирование спортивной ударной силы Частота ударов 10 ударов/минуту ±1 удар/минуту Контроль скорости накопления усталости Цикл испытаний 10 000 ударов ±100 ударов Моделирование условий длительного использования Конструкция испытательного оборудования включает в себя такие основные компоненты, как регулируемый упор, опорная рама индентора, индентор и опорная плита для обеспечения точного приложения и измерения ударных нагрузок.
Подготовка и предварительная подготовка образцов
Размеры образцов для испытаний должны быть не менее 375 мм × 375 мм для обеспечения репрезентативности области испытаний. Предварительная подготовка образцов проводится при стандартной температуре окружающей среды (23±2)°C и в горизонтальном положении не менее 3 часов для устранения напряжений, возникающих при транспортировке и хранении.
Методы измерения толщины различаются для разных типов материалов упругого слоя:
- Упругий слой из связанной резиновой крошки (подготовленный на месте): измерение толщины в соответствии с EN 1969
- Упругие слои из готовой пены и геовойлока: измерение толщины в соответствии с EN ISO 9863-1
Первоначальное определение характеристик поглощения удара следует проводить на жесткой бетонной испытательной поверхности в соответствии с CEN/TS 16717 для обеспечения единообразных и сопоставимых условий испытания.
Процедура испытания и контроль качества
Особое внимание следует уделить регулировке положения индентора во время испытания. Поскольку некоторые типы упругих слоев сжимаются при повторном ударе, может потребоваться повторная регулировка положения индентора во время испытания, чтобы гарантировать, что заданная ударная нагрузка остается постоянной на протяжении всего испытания.
После завершения испытания образец должен пройти период восстановления, равный 2 минутам ± 30 минутам на цикл сжатия (например, 10 000 ударов соответствуют 20 000 минутам ± 30 минутам). Этот этап имитирует естественный процесс восстановления объекта в реальных условиях эксплуатации и обеспечивает достоверность результатов испытания.
После испытания образец необходимо тщательно осмотреть, включая: наблюдение и регистрацию признаков повреждений, таких как трещины, расслоения и поломки, а также предоставление соответствующих фотодоказательств.
Оценка результатов и обработка данных
Стандарт требует проведения параллельных испытаний трёх образцов для обеспечения статистической достоверности результатов.
Показатели оценки Метод расчета Требования к точности Значимость эксплуатационных характеристик Среднее поглощение удара Расчет среднего значения трех образцов до и после испытания Целая единица Оценка сохранения амортизационных характеристик Потеря поглощения удара Расчет разницы до и после динамической усталости Целая единица Количественная оценка снижения эксплуатационных характеристик Средняя толщина Расчет среднего значения трех образцов до и после испытания Точность до 0,5 мм Оценка деформации сжатия Скорость изменения толщины Расчет процентного изменения Точность до 0,1% Отражает остаточную деформацию сжатия материала В отчете об испытании необходимо полностью зафиксировать условия испытания, информацию об образце, результаты испытания и наблюдаемые повреждения, чтобы обеспечить прослеживаемость процесса испытания и надежность результатов.
Технологическая эволюция и сравнение стандартов
DIN EN 17324 внес значительные улучшения на основе EN ISO 3385, которые в основном отражены в:
- Оптимизация параметров испытаний: Ударная нагрузка и частота были скорректированы для лучшего отражения реальных спортивных условий
- Уточнение требований к образцу: Разработаны конкретные методы измерения толщины для различных типов эластичных слоев
- Регламент периода восстановления: Введены научные требования к периоду восстановления для повышения точности результатов испытаний
- Стандартизация оценки повреждений: Установлены систематические характеристики наблюдения и регистрации повреждений
Сравнительный анализ с соответствующими стандартами показывает, что DIN EN 17324 значительно улучшил научную природу и практичность методов испытаний, предоставляя более полную техническую основу для производства и контроля качества материалов для спортивных сооружений.
Рекомендации по внедрению и примеры использования
В реальных приложениях рекомендуются следующие стратегии внедрения:
Производители: Испытания по DIN EN 17324 должны быть включены в систему контроля качества продукции, а динамические испытания на усталость должны проводиться регулярно для обеспечения стабильности и постоянства эксплуатационных характеристик продукции. В частности, для спортивных сооружений, подверженных высокоинтенсивному использованию, рекомендуется увеличить цикл испытаний до более чем 20 000 раз.
Испытательные организации: Испытательное оборудование должно быть настроено в строгом соответствии с требованиями стандартов, а калибровка и обслуживание оборудования должны проводиться регулярно для обеспечения точности и сопоставимости результатов испытаний. В то же время должна быть создана комплексная система управления образцами и регистрации данных.
Подразделения по проектированию площадки: При выборе материалов эластичного слоя поставщики должны предоставлять отчеты об испытаниях, соответствующие DIN EN 17324, уделяя особое внимание таким ключевым показателям, как скорость потери поглощения удара и скорость изменения толщины.
Типичный случай: При выборе системы синтетического газона международный спортивный объект потребовал, чтобы все претенденты предоставили отчеты об испытаниях по DIN EN 17324. Сравнивая данные испытаний различных продуктов, они в конечном итоге выбрали продукт со скоростью потери поглощения удара менее 15% и скоростью изменения толщины менее 5%, что обеспечивает долгосрочную безопасность и комфорт на объекте.
Тенденции и перспективы развития
С непрерывным развитием технологий спортивных полей стандарты испытаний на динамическую усталость будут продолжать совершенствоваться. Возможные направления будущего развития включают в себя:
- Дальнейшее подразделение условий испытаний, разработка индивидуальных параметров испытаний для различных видов спорта
- Углубленное исследование влияния факторов окружающей среды, таких как температура и влажность, на усталостные характеристики
- Разработка цифровой технологии испытаний для обеспечения мониторинга процесса испытаний в режиме реального времени и автоматизированного сбора данных
- Дальнейшая координация с международными стандартами для содействия глобальному взаимному признанию результатов испытаний
В качестве ключевого стандарта для испытаний на долговечность материалов для спортивных площадок DIN EN 17324 будет играть важную роль в технологическом прогрессе и улучшении качества в отрасли.
DIN EN 17324 E:2018-11 Ссылочный документ
- CEN/TS 16717 Поверхность для спортивных площадок. Метод испытаний для определения амортизации, вертикальной деформации и восстановления энергии с использованием усовершенствованного искусственного спортсмена.*， 2022-07-06 Обновление
- EN 1969 Покрытия для спортивных площадок. Определение толщины синтетических спортивных покрытий.
- EN ISO 3385 Гибкие пористые полимерные материалы. Определение усталости ударами при постоянной нагрузке.
- EN ISO 9863-1 Геосинтетика. Определение толщины при заданном давлении. Часть 1. Отдельные слои. Поправка 1 (ISO 9863-1:2016/Поправка 1:2019).*， 2019-12-18 Обновление
DIN EN 17324 E:2018-11 История
- 2020 DIN EN 17324:2020-07 Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний по определению стойкости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей; Немецкая версия EN 17324:2020
- 2020 DIN EN 17324:2020 Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.
- 2018 DIN EN 17324 E:2018-11 Покрытия для спортивных площадок. Метод испытаний для определения устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей.
- 2018 DIN EN 17324 E:2018 Проект документа - Покрытия для спортивных площадок - Метод испытаний по определению устойчивости к динамической усталости амортизаторов и спортивных поверхностей; Немецкая и английская версия prEN 17324:2018.
