ASTM E1419/E1419M-15a
Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии

Стандартный №

ASTM E1419/E1419M-15a

Дата публикации

2015

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

быть заменен

быть заменен

ASTM E1419/E1419M-15a(2020)

Последняя версия

ASTM E1419/E1419M-15a(2020)

сфера применения

5.1. Из соображений безопасности регулирующие органы (например, Министерство транспорта США) требуют периодических проверок сосудов, используемых для перевозки промышленных газов (см. Раздел 49 Свода федеральных правил). Исследование АЭ стало альтернативой обычному гидростатическому контрольному испытанию. При обычном гидростатическом испытании измеряют объемное расширение сосудов. 5.2. Исследование АЭ не следует проводить в течение одного года после обычного гидростатического испытания. См. примечание 2. Примечание 2: Эффект Кайзера относится к уменьшению выбросов, которое ожидается во время второго повышения давления. В обычных гидростатических испытаниях используется относительно высокое давление (1678201;% от нормального рабочего давления). (См. раздел 49 Свода федеральных правил.) Если исследование АЭ проводится слишком рано после такой подачи давления, результаты АЭ будут нечувствительны к более низкому давлению исследования (т. е. к более низкому давлению, которое связано с исследованием АЭ). . 5.3&# Нагнетание давления:&#  5.3.1. Общей практикой в газовой промышленности является использование низких скоростей повышения давления. Такая практика повышает безопасность и снижает инвестиции в оборудование. АЭ-обследования следует проводить со скоростями повышения давления, которые позволяют деформации сосуда находиться в равновесии с приложенной нагрузкой. Типичная текущая практика заключается в использовании скоростей, близких к 3,45 МПа/ч [5008201;psi/ч]. 5.3.2 Газовые компрессоры нагревают рабочую среду. После повышения давления давление в резервуаре может упасть, поскольку температура газа уравновешивается условиями окружающей среды. 5.3.3. Выбросы из дефектов вызваны ростом дефектов и вторичными источниками (например, контактом поверхности трещины и содержащейся окалиной). Вторичные источники могут производить выбросы при повышении давления в сосуде. 5.3.4. Когда давление внутри сосуда низкое, а средой, создающей давление, является газ, скорости потока относительно высоки. Движение газа (турбулентность) и воздействие увлеченных частиц могут привести к измеримым выбросам. Учитывая это, сбор данных АЭ может начинаться при некотором давлении, превышающем начальное давление (например, 1/3 максимального давления исследования). 5.3.5 «Максимальное испытательное давление». Серьезные дефекты обычно вызывают больше акустической эмиссии (то есть больше событий, событий с более высокой пиковой амплитудой) от вторичных источников, чем от роста дефектов. Когда сосуды находятся под давлением, дефекты производят выбросы при давлении ниже нормального давления наполнения. Максимальное контрольное давление, на 108201;% превышающее нормальное давление наполнения, позволяет измерять выбросы из вторичных источников в дефектах и в результате роста дефектов. 5.3.6 График повышения давления. Нагнетание давления должно происходить со скоростью, которая не создает шума от среды, находящейся под давлением, и позволяет ...... ......

ASTM E1419/E1419M-15a Ссылочный документ

• ASTM E1316 Стандартная терминология для неразрушающего контроля (стандартный + Redline PDF-пакет)
• ASTM E2075 Стандартная практика проверки постоянства отклика датчика АЭ с использованием акрилового стержня
• ASTM E2223 Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных стальных сосудов под давлением с использованием ультразвука с наклонным лучом
• ASTM E2374 Стандартное руководство по проверке работоспособности системы акустической эмиссии
• ASTM E543 Стандартная практика для агентств, проводящих неразрушающий контроль
• ASTM E650 Стандартное руководство по монтажу пьезоэлектрических датчиков акустической эмиссии
• ASTM E976 Стандартное руководство по определению воспроизводимости отклика датчика акустической эмиссии
• ISO 16148 Газовые баллоны. Бесшовные стальные газовые баллоны и трубки многоразового использования. Акустико-эмиссионный контроль (АТ) и контрольный ультразвуковой контроль (UT) для периодических проверок и испытаний. Поправка 1.
• ISO 9712 Неразрушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала неразрушающего контроля.

ASTM E1419/E1419M-15a История

• 2020 ASTM E1419/E1419M-15a(2020) Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
• 2015 ASTM E1419/E1419M-15a Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
• 2015 ASTM E1419/E1419M-15 Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
• 2009 ASTM E1419-09 Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
• 2002 ASTM E1419-02b Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
• 2002 ASTM E1419-02a Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
• 2002 ASTM E1419-02 Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
• 2002 ASTM E1419-00 Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии