Из соображений безопасности регулирующие органы (например, Министерство транспорта США) требуют периодических проверок сосудов, используемых для перевозки промышленных газов (см. раздел 49 Свода федеральных правил). Исследование АЭ стало альтернативой обычному гидростатическому контрольному испытанию. При обычном гидростатическом испытании измеряют объемное расширение сосудов. Исследование АЭ не следует проводить в течение одного года после обычного гидростатического испытания. См. примечание 2. Примечание 28212;Эффект Кайзера относится к уменьшению выбросов, которое ожидается во время второго повышения давления. В обычных гидростатических испытаниях используется относительно высокое давление (167 % нормального рабочего давления). (См. раздел 49 Свода федеральных правил.) Если исследование АЭ проводится слишком рано после такой подачи давления, результаты АЭ будут нечувствительны к более низкому давлению исследования (т. е. к более низкому давлению, которое связано с исследованием АЭ). . Повышение давления: Общей практикой в газовой промышленности является использование низких скоростей повышения давления. Такая практика повышает безопасность и снижает инвестиции в оборудование. АЭ-обследования следует проводить со скоростями повышения давления, которые позволяют деформации сосуда находиться в равновесии с приложенной нагрузкой. Типичная текущая практика заключается в использовании скоростей, приближающихся к 500 фунтам на квадратный дюйм/ч (3,45 МПа/ч). Газовые компрессоры нагревают рабочую среду. После повышения давления давление в резервуаре может упасть, поскольку температура газа уравновешивается условиями окружающей среды. Выбросы из дефектов вызваны ростом дефектов и вторичными источниками (например, контактом поверхности трещины и содержащейся окалиной). Вторичные источники могут производить выбросы при повышении давления в сосуде. Когда давление внутри сосуда низкое, а средой, создающей давление, является газ, скорости потока относительно высоки. Движение газа (турбулентность) и воздействие увлеченных частиц могут привести к измеримым выбросам. Учитывая это, сбор данных АЭ может начинаться при некотором давлении, превышающем начальное давление (например, 1/3 максимального давления исследования). Максимальное испытательное давление8212; Серьезные дефекты обычно вызывают больше акустической эмиссии (то есть больше событий, событий с более высокой пиковой амплитудой) от вторичных источников, чем от роста дефектов. Когда сосуды находятся под давлением, дефекты производят выбросы при давлении ниже нормального давления наполнения. Максимальное давление исследования, которое на 10 % превышает нормальное давление наполнения, позволяет измерять выбросы из вторичных источников в дефектах и в результате роста дефектов. График повышения давления8212;Нагнетание давления должно происходить со скоростью, не вызывающей шума от среды, находящейся под давлением, и позволяющей деформации сосуда находиться в равновесии с приложенной нагрузкой. Удержание давления не требуется; однако они могут быть полезны и по другим причинам, помимо измерения АЭ. Чрезмерный фоновый шум может исказить данные АЭ или сделать их бесполезными. Пользователи должны знать о следующих распространенных источниках фонового шума: высокая скорость наполнения газом (измеримый шум потока); механический контакт с сосудом предметами; электромагнитные помехи (EMI) и радиочастотные помехи (RFI) от близлежащих радиовещательных средств и других источников; утечки в соединениях труб или шлангов; и переносимые по воздуху частицы песка, насекомых или капли дождя. Эту методику не следует использовать, если фоновый шум невозможно устранить или контролировать. 1.1 Данная методика содержит рекомендации по акустико-эмиссионному (АЭ) исследованию бесшовных сосудов (трубок) под давлением, используемых для распределения или хранения промышленных газов. 1.2 Эта практика требует повышения давления до уровня, превышающего нулевой......
ASTM E1419-09 История
2020ASTM E1419/E1419M-15a(2020) Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
2015ASTM E1419/E1419M-15a Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
2015ASTM E1419/E1419M-15 Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
2009ASTM E1419-09 Стандартная практика исследования бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
2002ASTM E1419-02b Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
2002ASTM E1419-02a Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
2002ASTM E1419-02 Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии
2002ASTM E1419-00 Стандартный метод испытаний бесшовных газонаполненных сосудов под давлением с использованием акустической эмиссии