4.1 Кондиционирование образцов обычно проводится: (1) с целью приведения материала в равновесие с нормальными или средними комнатными условиями, (2) просто для получения воспроизводимых результатов, независимо от предыдущей истории воздействия, или (3) подвергать материал воздействию аномальных условий температуры или влажности, чтобы спрогнозировать его эксплуатационные характеристики. 4.2. Процедуры кондиционирования, предписанные в этой практике, предназначены для получения воспроизводимых результатов и могут дать физические значения несколько выше или несколько ниже, чем значения в равновесии при нормальных условиях, в зависимости от конкретного материала и испытания. В зависимости от толщины, типа материала и его предыдущей истории, возможно, потребуется от 20 до 100 дней или более, чтобы обеспечить существенное равновесие при нормальных условиях влажности и температуры. Следовательно, обеспечение воспроизводимости необходимо обязательно использовать для общих спецификаций закупок и контрольных испытаний продукции. 1.1. В целом, на физические и электрические свойства пластмасс влияют температура и относительная влажность таким образом, что это существенно влияет на результаты испытаний. Чтобы провести надежные сравнения между различными материалами и между разными лабораториями, необходимо стандартизировать условия влажности, а также температуру, которым подвергаются образцы этих материалов до и во время испытаний. Эта практика определяет процедуры кондиционирования пластиков (хотя и не обязательно до состояния равновесия) перед испытаниями, а также условия, при которых они должны испытываться. 1.2. Для некоторых материалов вполне возможно, что существует спецификация материала, которая требует использования этой практики, но с некоторыми процедурными изменениями. Спецификация материала имеет приоритет над этой практикой. Прежде чем использовать этот метод, ознакомьтесь со спецификацией материала. В Таблице 8201;1 Классификации D4000 перечислены существующие в настоящее время спецификации материалов ASTM. 1.3. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Примечание 1. Этот стандарт и ISO 291 рассматривают один и тот же предмет, но различаются по техническому содержанию. ISO 291 описывает только два температурных и влажностных режима для кондиционирования или испытаний, или для того и другого.
ASTM D618-13 Ссылочный документ
ASTM D4000 Стандартная система классификации пластиковых материалов
ASTM D5032 Стандартная практика поддержания постоянной относительной влажности с помощью водных растворов глицерина
ASTM D709 Стандартные спецификации для ламинированных термореактивных материалов*, 2023-11-09 Обновление
ASTM D756 Стандартные технические условия на авиационное турбинное топливо, содержащее синтезированные углеводороды
ASTM E104 Стандартная практика поддержания постоянной относительной влажности с помощью водных растворов
ISO 291 Пластмассы – стандартная атмосфера для кондиционирования и испытаний.
ASTM D618-13 История
2021ASTM D618-21 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2013ASTM D618-13 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2008ASTM D618-08 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2005ASTM D618-05 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2000ASTM D618-00 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний