Кондиционирование образцов обычно проводится: (1) с целью приведения материала в равновесие с нормальными или средними комнатными условиями, (2) просто для получения воспроизводимых результатов, независимо от предыдущей истории воздействия, или (3) для того, чтобы подвергнуть материал к аномальным условиям температуры или влажности, чтобы спрогнозировать его эксплуатационные характеристики. Процедуры кондиционирования, предписанные в этой практике, предназначены для получения воспроизводимых результатов и могут дать физические значения несколько выше или несколько ниже, чем значения в равновесии при нормальных условиях, в зависимости от конкретного материала и испытания. В зависимости от толщины, типа материала и его предыдущей истории, возможно, потребуется от 20 до 100 дней или более, чтобы обеспечить существенное равновесие при нормальных условиях влажности и температуры. Следовательно, условия для воспроизводимости должны обязательно использоваться для общих спецификаций закупок и контрольных испытаний продукции. 1.1. В целом, на физические и электрические свойства пластмасс влияют температура и относительная влажность таким образом, что это существенно влияет на результаты испытаний. Чтобы провести надежные сравнения между различными материалами и между разными лабораториями, необходимо стандартизировать условия влажности, а также температуру, которым подвергаются образцы этих материалов до и во время испытаний. Эта практика определяет процедуры кондиционирования пластиков (хотя и не обязательно до состояния равновесия) перед испытаниями, а также условия, при которых они должны испытываться. 1.2 Для некоторых материалов может существовать спецификация материала, требующая использования этой практики, но с некоторыми процедурными изменениями. Спецификация материала имеет приоритет над этой практикой. Прежде чем использовать этот метод, ознакомьтесь со спецификацией материала. В таблице 1 классификации D 4000 перечислены существующие в настоящее время спецификации материалов ASTM. 1.3 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Примечание 18212;Настоящий стандарт и ISO 291 рассматривают один и тот же предмет, но различаются по техническому содержанию. ISO 291 описывает только два температурных и влажностных режима для кондиционирования или испытаний, или для того и другого.
ASTM D618-08 История
2021ASTM D618-21 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2013ASTM D618-13 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2008ASTM D618-08 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2005ASTM D618-05 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
2000ASTM D618-00 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний