1.1 Настоящие технические условия распространяются на материалы из черных металлов, полученные порошковой штамповкой путем горячего уплотнения распыленных предварительно легированных или железных порошков и предназначенные для использования в качестве деталей конструкций. 1.2 Настоящие технические условия распространяются на детали, изготовленные методом порошковой штамповки из следующих материалов: 1.2.1 Составы: 1.2.1.1 Углеродистая сталь PF-10XX (изготовленная из распыленного железного порошка и графитового порошка), 1.2.1.2 Медно-углеродистая сталь PF-10CXX (изготовленная из распыленный железный порошок, порошки меди и графита), 1.2.1.3 Углеродистая сталь ПФ-11ХХ с сульфидом марганца для улучшения обрабатываемости (производится из распыленного порошка железа, сульфида марганца и порошков графита), 1.2.1.4 Медно-углеродистая сталь ПФ-11СХХ с сульфид марганца для повышенной обрабатываемости (изготавливается из распыленного порошка железа, меди, сульфида марганца и графита), 1.2.1.5 Сталь никель-молибденовая ПФ-42ХХ (изготовляется из предварительно легированного распыленного порошка железо-никель-молибдена и порошка графита), 1.2. 1.6 Сталь никель-молибденовая ПФ-46ХХ (изготовляется из предварительно легированного распыленного железо-никель-молибденового порошка и графитового порошка), 1.2.1.7 Сталь молибденовая ПФ-44ХХ (изготовляется из предварительно легированного распыленного железо-молибденового порошка и графитового порошка) и 1.2.1.8 Молибденовая сталь ПФ-49ХХ (изготовляется из предварительно легированного распыленного железомолибденового порошка и графитового порошка). Примечание 18212; Обозначения состава сплавов являются модификациями номенклатуры AISI-SAE. Например: 10CXX обозначает простую углеродистую сталь, содержащую медь и XX количество углерода. Предельные значения состава сплавов и примесных элементов могут отличаться от пределов AISI-SAE. Предельные значения химического состава указаны в разделе 6. Примечание 28212;XX обозначает содержание кованого углерода в сотых долях процента, указанное покупателем для применения. Для заданного содержания углерода допустимые пределы должны соответствовать указанным в 6.2. Примечание 38212; Старая аббревиатура, обозначающая порошковую поковку P/F, во всем документе заменена на PF. Изменение префикса обозначения материала соответствует утвержденному в настоящее время сокращению «порошковая ковка». Никаких изменений не было внесено в технические характеристики и эксплуатационные характеристики различных материалов, изготовленных методом порошковой штамповки. 1.2.2 Марки: 1.2.2.1 Марка A8212; Плотность соответствует максимальной пористости 0,5 %. Минимальная плотность участков порошковой штамповки, обозначенных соответствующим чертежом детали, не должна быть меньше значения, указанного в таблице 1. 1.2.2.2 Марка B8212; Плотность эквивалентна максимальной пористости 1,5%. Минимальная плотность секций детали, изготовленной методом порошковой штамповки, обозначенной соответствующим чертежом детали, не должна быть меньше значения, указанного в таблице 1. 1.3 Значения, указанные в единицах СИ или в единицах дюйм-фунт, следует рассматривать отдельно как стандартные. . Значения, указанные в каждой системе, не могут быть точными эквивалентами; поэтому каждая система должна использоваться независимо от другой. Объединение значений из двух систем может привести к несоответствию стандарту.