ASTM G37-98(2011) Стандартная практика использования раствора Маттссона с pH 7,2 для оценки склонности медно-цинковых сплавов к коррозионному растрескиванию под напряжением
Считается, что эта испытательная среда позволяет ускорить оценку относительной или абсолютной степени подверженности различным латуням коррозионному растрескиванию под напряжением. Было обнаружено, что он хорошо коррелирует с соответствующим рейтингом эксплуатации в средах, вызывающих коррозионное растрескивание под напряжением, которое, как полагают, происходит из-за совместного присутствия следов влаги и паров аммиака. Степень, в которой ускоренная ранжировка коррелирует с ранжировкой, полученной после длительного воздействия сред, содержащих другие корродирующие вещества, кроме аммиака, в настоящее время не известна. Примерами таких сред могут быть суровые морские атмосферы (Cl−), суровые промышленные атмосферы (преимущественно SO2) и перегретый пар, не содержащий аммиака. В настоящее время невозможно указать какое-либо конкретное время до разрушения (определяемое на основе каких-либо конкретных критериев разрушения) в растворе Маттссона с pH 7,2, которое соответствует различию между приемлемым и неприемлемым поведением коррозии под напряжением в латунных сплавах. Такие частные корреляции должны определяться индивидуально. Раствор Маттссона с pH 7,2 может также в некоторой степени вызывать независимую от напряжений общую и межкристаллитную коррозию латуней. Это приводит к возможности спутать коррозионные разрушения под напряжением с механическими повреждениями, вызванными уменьшенными коррозией чистыми сечениями. Эта опасность особенно велика для образцов небольшого поперечного сечения, высоких уровней приложенного напряжения, длительных периодов воздействия и сплавов, устойчивых к коррозии под напряжением. Для правильной диагностики причины отказа рекомендуется тщательное металлографическое исследование. Альтернативно, ненапряженные контрольные образцы могут быть подвергнуты воздействию, чтобы оценить степень, в которой коррозия, независимая от напряжения, ухудшает механические свойства. сплавы на медно-цинковой основе). Переменные (в той степени, в которой они известны в настоящее время), требующие контроля, описаны вместе с возможными средствами контроля и стандартизации этих переменных. 1.2 Данная методика рекомендуется только для латуней (сплавов на основе меди и цинка). Использование этой испытательной среды не рекомендуется для других медных сплавов, поскольку результаты могут быть ошибочными, что приведет к совершенно ошибочным оценкам. Это особенно справедливо в отношении сплавов, содержащих алюминий или никель в качестве преднамеренных легирующих добавок. 1.3 Эта методика предназначена, прежде всего, в тех случаях, когда целью испытаний является определение относительной склонности различных латуней к коррозионному растрескиванию под напряжением при одинаковых или различных условиях нагрузки или определение абсолютной степени склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением, если таковая имеется, конкретной латуни или латунный компонент в одном или нескольких определенных условиях напряжения. Конечно, существуют и другие законные цели тестирования, для которых может быть использовано это тестовое решение. Присутствующие растягивающие напряжения могут быть известными или неизвестными, приложенными или остаточными. Эта практика может применяться к кованым латунным изделиям или компонентам, латунным отливкам, латунным сварным деталям и т. д., а также ко всем латуням. Строгие условия испытаний на воздействие окружающей среды предусмотрены для максимальной уверенности в том, что видимые изменения в восприимчивости к коррозии под напряжением обусловлены реальными изменениями в испытываемом материале или уровне растягивающего напряжения, а не изменениями окружающей среды. 1.4 Данная практика относится исключительно к подготовке и контролю тестовой среды. Не делается никаких попыток рекомендовать подготовку или отделку поверхности, или и то, и другое, поскольку это может варьироваться в зависимости от целей испытаний. Аналогичным образом, не предпринимается никаких попыток рекомендовать конкретные конфигурации образцов для испытаний на коррозию под напряжением или методы приложения напряжения. Конфигурации тестовых образцов, которые могут быть использованы......
ASTM G37-98(2011) История
2021ASTM G37-98(2021) Стандартная практика использования раствора Маттссона с pH 7,2 для оценки склонности медно-цинковых сплавов к коррозионному растрескиванию под напряжением
1998ASTM G37-98(2016) Стандартная практика использования раствора Маттссона с pH 7,2 для оценки склонности медно-цинковых сплавов к коррозионному растрескиванию под напряжением
1998ASTM G37-98(2011) Стандартная практика использования раствора Маттссона с pH 7,2 для оценки склонности медно-цинковых сплавов к коррозионному растрескиванию под напряжением
1998ASTM G37-98(2004) Стандартная практика использования раствора Маттссона с pH 7,2 для оценки склонности медно-цинковых сплавов к коррозионному растрескиванию под напряжением
1998ASTM G37-98 Стандартная практика использования раствора Маттссона с pH 7,2 для оценки склонности медно-цинковых сплавов к коррозионному растрескиванию под напряжением