ASTM F1940-07a Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
Этот метод испытаний устанавливает средства для проверки предотвращения, насколько это возможно, IHE в стальных крепежных изделиях во время производства путем поддержания строгого контроля во время производственных операций, таких как подготовка поверхности, предварительная обработка, гальваника или покрытие. Он предназначен для использования в качестве квалификационного испытания для новых или пересмотренных процессов гальванического или нанесения покрытия, а также в качестве периодического инспекционного аудита для контроля процесса гальванического или нанесения покрытия. Прохождение этого испытания позволяет крепежным изделиям подвергаться растяжению до минимальной указанной растягивающей нагрузки на воздухе практически без возможности замедленного разрушения на воздухе в результате IHE в результате обработки. Если количество остаточного водорода недостаточно для того, чтобы вызвать растрескивание или разрушение образца в наихудших условиях, то можно сделать вывод, что все партии крепежных изделий, обработанных в течение этого периода, не будут иметь достаточного количества остаточного водорода от обработки, чтобы вызвать водородное охрупчивание. крепежных изделий под напряжением на воздухе, если процесс остается контролируемым, неизменным и стабильным. Если сертифицированные образцы с продемонстрированной чувствительностью к IHE, обработанные вместе с крепежными деталями, имеют пороговое значение &#≥75 % напряжения при возрастающей ступенчатой нагрузке при разрушении при надрезном изгибе, NFS(B)F 1624, предполагается, что все крепежные детали обработаны таким же образом в течение этого периода также будут проходить любые испытания IHE при постоянной нагрузке. ИНЖИР. 1 Требования к размерам для образца изгиба квадратного стержня с надрезом 0,4W1.1 Этот метод испытаний охватывает процедуру предотвращения, насколько это возможно, внутреннего водородного охрупчивания (IHE) крепежных изделий путем мониторинга процесса гальванопокрытия или нанесения покрытия, например, описанного в Спецификации F 1137 и F 1941. Процесс количественно контролируется на периодической основе с использованием минимального количества образцов по сравнению с аттестацией каждой партии крепежных изделий, на которые наносится гальванопокрытие или покрытие. Анализ тенденций используется для обеспечения качества по сравнению со статистическим выборочным анализом каждой партии крепежных изделий. Этот метод испытаний состоит из механических испытаний для оценки и контроля потенциала IHE, который может возникнуть из-за различных источников водорода в процессе нанесения покрытия. 1.2 Этот метод испытаний состоит из механических испытаний, проводимых на стандартном образце, используемом в качестве свидетель, для оценки и контроля потенциала IHE, который может возникнуть из-за различных источников водорода в процессе гальванического или нанесения покрытия. 1.3 Этот метод испытаний ограничен оценкой водородной хрупкости, вызванной только обработкой (IHE), а не из-за воздействие окружающей среды (EHE, см. Метод испытаний F 1624). 1.4 Этот метод испытаний не предназначен для измерения относительной восприимчивости сталей к IHE или EHE. 1.5 Этот метод испытаний ограничивается оценкой процессов, используемых для гальванопокрытия или нанесения покрытий на железные крепежные детали. 1.6 В этом методе испытаний используется образец квадратного стержня с надрезом, который соответствует методу испытаний F 519, тип 1e, за исключением того, что радиус увеличен для нанесения большего количества гальванопокрытий и покрытий. Дополнительную информацию об испытаниях по методу испытаний F 519 см. в публикациях ASTM STP 543 и ASTM STP 962. Коэффициент концентрации напряжений составляет Kt = 3,1 ± 0,2. Чувствительность демонстрируется при постоянном приложенном катодном потенциале для контроля количества водорода. Как чувствительность, так и базовый уровень остаточного водорода будут установлены с помощью испытаний образцов чистого металла на воздухе. 1.7 Должна быть продемонстрирована чувствительность каждой партии образцов к IHE. Образец, изготовленный из стали AISI E4340, подвергнутой термической обработке до твердости в диапазоне от 50 до 52 HRC, используется для создания условий «наихудшего случая» и максимальной чувствительности к IHE.1.8 Испытание представляет собой ускоренный (24-часовой) метод испытаний для измерения порогового значения. для водородного растрескивания под напряжением, и я......
ASTM F1940-07a История
2019ASTM F1940-07a(2019) Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
2007ASTM F1940-07a(2014) Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
2007ASTM F1940-07a Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
2007ASTM F1940-07 Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
2001ASTM F1940-01 Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
1999ASTM F1940-99 Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием