Область применения В этом документе указан метод испытания предельного радиуса изгиба гибких устройств отображения. Этот документ применим к складным гибким дисплеям или модулям размером 14 дюймов и ниже. Для справки можно использовать другие размеры. 2 Нормативные справочные документы Содержание следующих документов представляет собой существенные положения настоящего документа посредством нормативных ссылок в тексте. Среди них для датированных справочных документов к настоящему документу применяется только версия, соответствующая дате, для недатированных справочных документов – к настоящему документу применяется последняя версия (включая все изменения); GB/T 38001.11 Гибкие устройства отображения, часть 1-1: Терминология и текстовые символы (GB/T 38001.11-2020, IEC 62715-1-1: 2013, IDT) GB/T 38001.62-2020 Гибкие устройства отображения, часть 6-2: Экологические условия метод испытаний SJ/T 11461.6.2-2016 Устройство отображения на органических светодиодах. Часть 6-2: Метод испытаний – визуальное качество 3 Термины и определения К настоящему документу применяются термины и определения, определенные в GB/T 38001.11. 4 Если не указано иное, в испытательной среде применяются стандартные условия окружающей среды, указанные в пункте 5.3 GB/T 38001.62-2020:
——— Температура: 15 ℃ ~ 35 ℃;
——— Относительная влажность: 25 % относительной влажности ~ 85 % относительной влажности;
——Атмосферная; давление: 86кПа ~ 106кПа. 5 Испытательное устройство Испытательное устройство состоит из универсальной машины для растяжения и приспособления для параллельных пластин, соответствующего универсальной машине для растяжения, как показано на рисунке 1: Описание индексного номера: 1 — машина для растяжения 2 — приспособление для параллельных пластин Рисунок 1 Устройство для испытания предельного радиуса изгиба Принципиальная схема крепления параллельных пластин состоит из верхней и нижней пластин и соединительных устройств. Материал верхней и нижней пластин должен быть твердым. Расстояние между верхней и нижней пластинами можно регулировать путем сдвига. нижние пластины больше, чем испытуемый образец. Образец, подлежащий испытанию, закрепляется в середине параллельной пластины, а приспособление для параллельной пластины крепится к универсальной машине растяжения с помощью механизма. Универсальная машина для растяжения представляет собой прибор, используемый для испытаний на растяжение, с точностью скорости 6. Образцы для испытаний Образцы, используемые для испытаний, не должны подвергаться испытаниям на изгиб, а поверхность образца не должна иметь пузырей, вмятин, царапин. и посторонние предметы. Визуальное наблюдение. Фотоэлектрические дефекты отсутствуют (к фотоэлектрическим дефектам относятся яркие пятна, темные линии, муар и т. д., фотоэлектрические дефекты указаны в 6.2 SJ/T 11461.6.2-2016), тестовые образцы должны быть проверены. изделия одной партии, а количество испытаний должно быть не менее 10 штук. 7 Этапы проверки Конкретные этапы проверки следующие: 1) Установите приспособление для параллельных пластин, подтвердите положение, в котором расстояние между пластинами равно 0, и выполните самокалибровку. 2) Отрегулируйте расстояние между параллельными пластинами до исходного состояния 45 мм и нажмите; вниз по параллельной пластине со скоростью 80 мм/мин. Расстояние между пластинами 8 мм. 3) Выньте параллельную пластину, закрепите испытуемый образец на приспособлении для параллельных пластин, затем поместите его на машину для растяжения, отрегулируйте. скорость нажатия до 20 мм/мин и продолжайте опускаться до расстояния 5 мм от пластины. 4) От пластины Начните экструзию на расстоянии 5 мм, отрегулируйте скорость спуска до 5 мм/мин, каждый шаг теста экструзии составляет 0,2 мм; . После выдержки в течение 10 с выгрузите исходное состояние, скорость разгрузки 80 мм/мин. 5) Выньте образец и осветите образец, визуально проверьте, нет ли на образце фотоэлектрических дефектов; , продолжать повторять шаги 3) ~ 5) до появления фотоэлектрических дефектов на образце. 7) Зафиксировать расстояние d, соответствующее параллельным пластинам при появлении фотоэлектрических дефектов на образце; 8 Результаты испытаний Результаты испытаний должны быть основаны на среднем значении предельного радиуса изгиба для всех испытательных образцов из одной партии. Предельный радиус изгиба рассчитывается по формуле (1): r=d/2…………………………………………………(1) где: r: предельный изгиб образца Радиус, мм d: Соответствующее расстояние между параллельными пластинами при появлении фотоэлектрических дефектов на образце, мм; 9 Отчет об испытаниях Таблица результатов испытаний представлена в Таблице 1. Отчет об испытаниях должен включать следующее: 1) Условия проведения испытаний 3) Дата испытаний 4) Испытательное оборудование 5) Качество испытуемого образца; количество 6) Результаты испытаний. ...
T/SOECC 014-2024 История
2024T/SOECC 014-2024 Гибкое устройство индикации Метод испытания критического радиуса изгиба