GB/T 28742-2025
Технические требования к безопасности оборудования для очистки сточных вод (Англоязычная версия)

Стандартный №

GB/T 28742-2025

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2025

Разместил

General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China

Последняя версия

GB/T 28742-2025

сфера применения

Предыстория и значение пересмотра стандарта GB/T 28742-2025

Стандарт GB/T 28742-2025 «Технические требования безопасности оборудования для очистки сточных вод», являющийся важным стандартом безопасности в области природоохранного оборудования нашей страны, был выпущен в 2025 году и официально заменил версию 2012 года. Этот пересмотр происходит в решающий момент для углубленного продвижения построения экологической цивилизации нашей страны и высококачественного развития природоохранной отрасли. Обновление стандарта отражает всестороннее улучшение требований страны к безопасности оборудования для очистки сточных вод. По сравнению с версией 2012 года, новый стандарт не только оптимизировал и скорректировал свою структуру, но и внес 16 существенных изменений в техническое содержание, полностью отражая последние достижения в области механической безопасности, электрозащиты и интеллектуального управления за последние годы, как внутри страны, так и за рубежом.

Работа по пересмотру стандарта была организована Национальным техническим комитетом по стандартизации в области охраны окружающей среды (SAC/TC 275), объединившим экспертов из 24 авторитетных учреждений, включая Шаосинский муниципальный институт качества и технического надзора и инспекции, Китайский центр повышения производительности машиностроения и Китайский национальный институт стандартизации.

Процесс пересмотра строго соответствовал требованиям GB/T 1.1-2020 «Руководство по работе по стандартизации», обеспечивая научный и стандартизированный характер стандарта. В частности, новый стандарт уделяет особое внимание **концепции безопасности на протяжении всего жизненного цикла**, четко определяя требования безопасности для каждого этапа, от проектирования и производства до приемки и эксплуатации.

---

Сравнительный анализ основных изменений между старой и новой версиями

Версия стандарта 2025 года содержит значительные улучшения как в техническом содержании, так и в структурной основе по сравнению с версией 2012 года, что в основном отражается в следующих аспектах:

Объемы сравнения	GB/T 28742-2012	GB/T 28742-2025	Ключевые моменты технических обновлений
Структурная структура	5 глав + приложение	6 глав о структурированной системе	Добавлена независимая глава «Проверка требований и мер безопасности» для повышения качества стандарта обеспечение исполнения
Размеры безопасности	Фокус на механической и электрической безопасности	Полное покрытие 10 основных областей безопасности	Новые требования безопасности к материалам, вибрации, температуре, молниеотводу и эргономике
Технические требования	Основные правила безопасности	Уточненные и количественно измеримые показатели	Конкретные числовые требования, такие как сопротивление электрической изоляции ≥1 МОм и степень защиты двигателя IP55
Методы проверки	Основные требования	Рабочие процедуры проверки	Каждое требование безопасности соответствует определенному методу проверки, например, инфракрасной термометрии и испытанию сопротивления изоляции
Область применения	Общие положения	Целевые улучшения	Особое внимание уделяется защите в особых условиях труда, таких как замкнутые и ограниченные пространства

С точки зрения технологической эволюции, наибольший прорыв нового стандарта заключается в реализации концептуального сдвига от «устранения опасности» к «предотвращению риска». Относительно общая глава «классификация опасностей» в версии 2012 года была удалена и заменена более систематическим методом оценки риска. В то же время стандарт активно реагирует на тенденцию интеллектуального развития, добавляя современные технические требования, такие как безопасность беспроводного управления и автоматическое переключение резервного питания в системе управления.

---

Подробное толкование основных требований безопасности

4.1 Требования к безопасности материалов

Новый стандарт впервые рассматривает безопасность материалов как самостоятельную главу, отражая важность, придаваемую присущей оборудованию безопасности. Пункт 4.1.1 требует, чтобы качество и характеристики материалов соответствовали двойным требованиям: расчетному сроку службы и коррозионной среде. В качестве примера рассмотрим обычное аэрационное оборудование: если ключевые компоненты, такие как валы и лопасти, изготовлены из обычной углеродистой стали, они могут прослужить всего 3-5 лет в коррозионной среде сточных вод. Однако использование дуплексной нержавеющей стали или специальных покрытий может продлить срок их службы более чем на 10 лет. Раздел 4.1.2 устанавливает четкие ограничения в отношении рисков химических реакций. Распространенные газы в процессах очистки сточных вод, такие как сероводород и метан, могут вступать в реакцию с некоторыми металлическими материалами. Стандарт требует от производителей оборудования проведения испытаний на совместимость материалов. Раздел 4.1.3 вводит понятие «периода старения или усталости», требуя, чтобы безопасный срок службы материалов был больше общего срока службы оборудования, обеспечивая научную основу для регулярной замены и технического обслуживания оборудования. 4.2 Требования к механической безопасности Раздел о механической безопасности сохраняет первоначальные основные требования, добавляя несколько конкретных положений. Раздел 4.2.4 добавляет требования к подъемным кольцам или крюкам, касаясь частой установки и технического обслуживания оборудования для очистки сточных вод. Он требует, чтобы все оборудование, требующее подъема, имело стандартизированные точки подъема. В качестве примера можно привести крупные машины для обезвоживания осадка, вес которых обычно превышает 5 тонн. Стандартизированная конструкция подъемного механизма позволяет избежать риска опрокидывания во время установки. Раздел 4.2.7 устанавливает обязательные положения для установки предохранительных клапанов на сосудах под давлением. В системах мембранных биореакторов (МБР) резервуары для хранения химикатов для очистки мембран, резервуары для промывочной воды и т. д. являются сосудами под давлением и должны быть оборудованы **двойными предохранительными клапанами** в соответствии с GB/T 12241 для обеспечения надежного сброса давления в случае его превышения. В разделе 4.2.8, касающемся требований к гидравлическим и пневматическим системам, особо подчеркивается безопасное расположение выпускных патрубков для предотвращения травм операторов от жидкостей под высоким давлением. 4.3 Требования к электробезопасности Электробезопасность является ключевой областью усиления в данной редакции. В разделе 4.3.1 установлены количественные требования к уровням защиты корпусов: не менее IP42 для оборудования, используемого внутри помещений, и не менее IP54 для оборудования, используемого на открытом воздухе. Это положение эффективно предотвращает короткое замыкание электрических компонентов из-за влаги, учитывая **высокую влажность и запыленность** окружающей среды очистных сооружений. Для подводного оборудования, такого как погружные насосы и погружные мешалки, стандарт требует, чтобы уровень защиты двигателя соответствовал IP68 для обеспечения безопасной работы в условиях длительного погружения. Значение сопротивления изоляции, указанное в пункте 4.3.5, составляет **не менее 1 МОм**, что почти на порядок выше, чем общий электротехнический стандарт, с учетом особых требований, предъявляемых средой сточных вод к изоляционным материалам. Пункт 4.3.8 впервые вводит требование о внутреннем контроле температуры корпусов для монтажа электрических компонентов, чтобы предотвратить преждевременный выход компонентов из строя из-за плохого теплоотвода. На практике шкафы управления частотными преобразователями, блоки управления ПЛК и т. д. должны быть оборудованы **системами принудительной вентиляции или кондиционирования воздуха** для обеспечения того, чтобы внутренняя температура не превышала допустимый диапазон для компонентов. 4.4 Требования безопасности системы управления. Глава о системе управления является новым разделом, отражающим тенденцию развития интеллектуального оборудования для очистки сточных вод. Пункт 4.4.2 требует защиты паролем учетной записи для ключевых параметров работы, обеспечивая техническую защиту от **несанкционированного доступа**. В центральной системе управления крупных очистных сооружений разные уровни операторов должны иметь разные права доступа. Раздел 4.4.3 подробно описывает функцию аварийной остановки: кнопка аварийной остановки должна быть **красной, грибовидной**, четко отличаться от других кнопок управления и располагаться в легкодоступном месте. Раздел 4.4.5 требует наличия резервного источника питания для обеспечения возможности продолжения работы системы управления в случае отключения основного электропитания. Это особенно важно для очистных сооружений, использующих процесс активного ила, поскольку прерывание аэрации более чем на 2 часа может привести к гибели большого количества микроорганизмов. Раздел 4.4.8 устанавливает перспективные требования к беспроводным системам управления, требуя выдачи раннего предупреждения до того, как уровень сигнала упадет до критического значения. Это имеет значительную практическую ценность в распределенных очистных сооружениях, использующих **технологии Интернета вещей (IoT)**. В разделе 4.4.9 требования к защите от неисправностей охватывают распространенные электрические неисправности, такие как перегрузка, короткое замыкание и обрыв фазы, требуя от системы управления не только выдачи сигналов тревоги, но и автоматического включения защитных устройств.

4.5-4.10 Требования к экологической и эргономической безопасности

Что касается контроля шума, стандарт ссылается на предельные значения воздействия на рабочем месте, указанные в GBZ 2.2, требуя, чтобы уровень шума на рабочем месте с оборудованием не превышал 85 дБ(А). Для оборудования с высоким уровнем шума, такого как воздуходувки и воздушные компрессоры, должны быть приняты меры по снижению шума, такие как звукоизолирующие кожухи и глушители.

Статья 4.9.4 имеет существенные практические последствия для требований безопасности замкнутых и ограниченных пространств. Скважины очистных сооружений, уравнительные резервуары, резервуары для хранения осадка и т. д. являются замкнутыми пространствами, и стандарт требует, чтобы они были оборудованы системами принудительной вентиляции и сигнализацией обнаружения газа. Диапазон обнаружения газа должен охватывать распространенные опасные газы, такие как сероводород, метан и окись углерода, а точность обнаружения должна соответствовать требованиям GB 12358.

Введение эргономических требований отражает гуманистические соображения, заложенные в формулировке стандарта.

Пункт 4.10.1 требует, чтобы конструкция индикаторов и контроллеров соответствовала GB/T 22188.4, обеспечивая **интуитивно понятный и простой в использовании** интерфейс управления. Пункт 4.10.2 определяет размер отверстия для входа персонала в оборудование, обеспечивая как простоту обслуживания, так и предотвращение риска застревания персонала.

---

Анализ методов проверки требований безопасности

Глава 5, «Проверка требований и мер безопасности», является инновационным аспектом этой редакции, обеспечивая оперативный технический путь для внедрения стандарта.

Методы проверки материалов

Глава 5.1 требует проверки сертификатов обеспечения качества материалов, что кажется простым, но на самом деле имеет решающее значение. Поставщики материалов должны предоставить полный комплект документов, включая **отчеты об анализе химического состава, отчеты об испытаниях механических свойств и отчеты об испытаниях на коррозию**. Для специальных материалов, таких как титановые сплавы и хастеллой, также требуются сертификаты сертификации материалов.

Проверка механической безопасности

Раздел 5.2.3 требует, чтобы защитные устройства проверялись в соответствии с GB/T 8196, с акцентом на проверку размера ячейки защитной сетки и прочности крепления защитного покрытия. Для вращающихся механизмов, таких как центрифуги и воздуходувки, защитные устройства должны выдерживать энергию удара 200 Дж без разрушения.

Раздел 5.2.5 требует, чтобы место установки предохранительного клапана или выпускного патрубка избегалось в местах, где часто перемещается персонал, а отводимая высокотемпературная и высоконапорная жидкость должна направляться в безопасную зону.

Проверка электробезопасности

Раздел 5.3.4 требует, чтобы испытание сопротивления изоляции проводилось после предварительного нагрева оборудования в течение 1 часа, чтобы убедиться, что условия испытания соответствуют фактическим условиям эксплуатации. Испытательное напряжение должно составлять 500 В постоянного тока, а время измерения не должно быть менее 1 минуты.

Для раздела 5.3.5, касающегося определения внутренней температуры электрического корпуса, рекомендуется использовать беспроводной регистратор температуры.

Это позволяет непрерывно отслеживать изменения температуры в течение 24 часов для выявления потенциальных опасностей перегрева.

Проверка системы управления

В разделе 5.4.3 проверка функции аварийной остановки требует проведения испытаний в различных условиях эксплуатации: без нагрузки, с половинной нагрузкой и с полной нагрузкой для проверки времени срабатывания аварийной остановки, гарантируя, что кнопка аварийной остановки может отключить питание в течение 0,5 секунды при любых обстоятельствах.

В разделе 5.4.9 проверка имитации неисправностей требует создания условий неисправности, таких как короткое замыкание, обрыв фазы и перегрузка, для проверки правильности логики защиты системы управления.

В ходе испытаний для анализа точности защитного действия следует использовать осциллограф для записи сигналов напряжения и тока.

Проверка параметров окружающей среды

В соответствии с разделом 5.7, для определения температуры необходимо взять одну точку на каждой из пяти поверхностей (передняя, задняя, левая, правая и верхняя) и измерить температуру с помощью инфракрасного термометра после непрерывной работы оборудования в течение 4 часов.

Для нагревательных труб температура поверхности не должна превышать 140℃ (металлические материалы) или 60℃ (неметаллические материалы). Обнаружение опасных веществ в пункте 5.9.4 требует отбора проб и анализа воздуха на рабочем месте во время работы оборудования в соответствии с методами, описанными в GBZ 2.1, с акцентом на типичные загрязняющие вещества, такие как сероводород, аммиак и летучие органические соединения. Глава 6 систематически регулирует информацию об использовании оборудования, чтобы обеспечить эффективную передачу информации о безопасности конечным пользователям. Пункт 6.2.1 требует, чтобы знаки безопасности были изготовлены из прочных материалов. В условиях высокой влажности и химической коррозии на очистных сооружениях обычные бумажные или пластиковые знаки могут выцвести и стать неэффективными в течение шести месяцев. Стандарт рекомендует использовать долговечные знаки, такие как знаки из нержавеющей стали, изготовленные методом травления, и знаки, изготовленные методом обжига керамики. Требования к маркировке красной зоны, указанные в пункте 6.2.3, особенно важны для предупреждения об опасных токоведущих частях электрооборудования. Граница красной зоны должна быть не менее 10 мм в ширину, и на этой зоне должна быть нанесена надпись «Опасное напряжение».

Требования к сопроводительной технической документации

Сопроводительная техническая документация, указанная в пункте 6.3, очень подробная и отражает концепцию **управления полным жизненным циклом**. Пункт а) документа требует предоставления информации о местоположении центра тяжести оборудования, что имеет решающее значение для безопасной транспортировки и подъема крупногабаритного оборудования. Пункт g) документа требует предоставления руководящих принципов реагирования на чрезвычайные ситуации, включая процедуры действий в чрезвычайных ситуациях, таких как утечки химических веществ, отравление газом и возгорания электрооборудования.

Особенно следует отметить требование пункта h) о том, что в технической документации необходимо различать **инструкции по техническому обслуживанию для технического персонала** и **инструкции по техническому обслуживанию для оператора**. Первые могут содержать профессиональный контент, такой как принципиальные схемы и программные коды, в то время как вторые должны быть написаны простым языком и сопровождаться многочисленными иллюстрациями для объяснения ключевых моментов ежедневного технического обслуживания.

---

Рекомендации по внедрению стандарта и перспективы

Рекомендации по внедрению на этапе проектирования

Проектные подразделения должны учитывать требования данного стандарта на этапе проектирования схемы и разработать **контрольный список проектирования безопасности**. Ключевые моменты включают: соответствует ли выбор материалов требованиям коррозионной среды, соответствует ли уровень электрической защиты требованиям места установки и имеет ли система управления полные функции защиты от неисправностей. Рекомендуется использовать программное обеспечение для 3D-моделирования для эргономического моделирования с целью проверки удобства и безопасности эксплуатации и технического обслуживания.

Рекомендации по внедрению на этапе производства

Производителям следует создать **систему отслеживания критически важных компонентов безопасности**, регистрируя информацию о поставщиках, номера партий, отчеты об инспекции и т. д. для компонентов, непосредственно влияющих на безопасность, таких как предохранительные клапаны, кнопки аварийной остановки и изоляционные материалы. В процессе производства следует создать станции проверки характеристик безопасности, например, испытания сопротивления изоляции и испытания прочности защитных устройств, чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования, покидающая завод, соответствует требованиям стандарта.

Рекомендации по внедрению на этапе приемки

Подразделение приемки должно разработать подробный **план приемочных испытаний**, охватывающий все пункты проверки, указанные в главе 5 стандарта. Рекомендуется использовать стороннее испытательное агентство для проведения критически важных испытаний на безопасность, таких как испытания устройств молниезащиты и обнаружение газов в замкнутых пространствах. В приемочную документацию должны входить полные протоколы испытаний, данные изображений и отчеты об инспекции.

Перспективы развития технологий

С развитием технологий Интернета вещей и искусственного интеллекта будущие технологии безопасности оборудования для очистки сточных вод будут развиваться в направлении **интеллектуального и прогнозирующего** подхода. Новые технологии, такие как система раннего предупреждения о неисправностях на основе вибрации, мониторинг температуры на основе тепловизионных изображений и система раннего предупреждения об опасностях на основе газовых датчиков, будут постепенно интегрироваться в стандарты безопасности. Рекомендуется, чтобы производители оборудования заранее планировали внедрение этих технологий, чтобы подготовиться к следующему раунду пересмотра стандартов.

Внедрение стандарта GB/T 28742-2025 значительно повысит уровень безопасности оборудования для очистки сточных вод в моей стране и будет способствовать высококачественному развитию отрасли охраны окружающей среды. Все соответствующие организации должны тщательно изучить содержание стандарта, улучшить свои системы управления безопасностью и обеспечить надежную техническую поддержку для построения прекрасного Китая.

GB/T 28742-2025 Ссылочный документ

• GB 12358 Общие технические требования к приборам датирования и оповещения об опасных газах в рабочих помещениях
• GB 2894 Безопасные цвета и безопасные знаки
• GB 3836.15 Взрывоопасные среды Часть 15. Технические условия на проектирование, выбор и монтаж электроустановок
• GB/T 12241 Предохранительные клапаны. Общие требования
• GB/T 17888.2 Безопасность машин. Постоянные средства доступа к машинам. Часть 2. Рабочие платформы и проходы.
• GB/T 17888.3 Безопасность машин. Постоянные средства доступа к машинам. Часть 3. Лестницы, стремянки и перила.
• GB/T 17888.4 Безопасность машин. Постоянные средства доступа к машинам. Часть 4. Стационарные лестницы.
• GB/T 18153 Механическая безопасность. Данные безопасности для определения температурных пределов доступных горячих поверхностей*， 2026-01-31 Обновление
• GB/T 18717.1 Эргономичный дизайн для обеспечения безопасности машин. Часть 1. Принципы определения размеров, необходимых для отверстий для доступа всего тела к машинам.
• GB/T 18717.2 Эргономичный дизайн для обеспечения безопасности машин. Часть 2. Принципы определения размеров, необходимых для отверстий для доступа частей тела к машинам.
• GB/T 20936.1 Детекторы газа для взрывоопасных сред. Часть 1. Требования к характеристикам детекторов горючих газов.
• GB/T 21431 Технические характеристики обнаружения молниезащитных устройств в зданиях
• GB/T 22188.4 Эргономичный дизайн центров управления. Часть 4. Планировка и размеры рабочих станций.
• GB/T 3766 Гидрожидкость силовая. Общие правила и требования безопасности к системам и их компонентам.
• GB/T 39437 Техническое задание на молниезащиту систем водоснабжения и водоотведения
• GB/T 4208-2017 Степени защиты, обеспечиваемые корпусом (код IP)
• GB/T 4942 Степени защиты, обеспечиваемые цельной конструкцией вращающихся электрических машин (код IP) — Классификация
• GB/T 5226.1 Электробезопасность машин. Электрооборудование машин. Часть 1. Общие требования.
• GB/T 7932 Пневмогидравлическая энергетика. Общие правила и требования безопасности к системам и их компонентам.
• GB/T 8196 Безопасность машин. Ограждения. Общие требования к проектированию и изготовлению стационарных и подвижных ограждений.
• GBZ 2.1 «Пределы профессионального воздействия опасных факторов на рабочем месте. Часть 1: Химические опасные факторы» (ГБЗ 2.1-2019) Поправка № 1
• GBZ 2.2  Пределы профессионального воздействия опасных веществ на рабочем месте, часть 2: физические вещества
• GBZ/T 189.8  Измерение физических факторов на рабочем месте. Часть 8: Шум
• GBZ/T 189.9  Измерение физических факторов на рабочем месте. Часть 9: Вибрация, передаваемая вручную

GB/T 28742-2025 История

• 2025 GB/T 28742-2025 Технические требования к безопасности оборудования для очистки сточных вод
• 2012 GB/T 28742-2012 Канализационное оборудование для предотвращения и очистки воды от загрязнения

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации