ISO 15613:2025 «Спецификация и квалификация процедур сварки металлических материалов. Квалификация на основе предварительных испытаний» — второе издание стандарта, опубликованное Международной организацией по стандартизации, заменившее первое издание, опубликованное в 2004 году. Настоящий стандарт устанавливает стандартизированный метод квалификации процедур сварки на основе предварительных испытаний, особенно подходящий для условий, когда стандартные образцы не могут в полной мере отражать характеристики реальных сварных соединений.
Настоящий стандарт распространяется на квалификацию процедур сварки металлических материалов, включая дуговую сварку, газовую сварку, лучевую сварку, контактную сварку, приварку шпилек и сварку трением. Его основная ценность заключается в решении практических задач, в которых специальные формы и размеры сварных соединений невозможно адекватно воспроизвести с помощью стандартных образцов. Предпроизводственные сварочные испытания позволяют более точно имитировать ключевые характеристики реальных производственных соединений, включая размеры, ограничения, эффекты теплоотвода и ограниченную доступность.
| Методы сварки | Стандарты процедур | Стандарты испытаний | Применимые материалы |
|---|---|---|---|
| Дуговая сварка | ISO 15609-1 | ISO 15614-1 | Сталь, никель и никелевые сплавы |
| Газовая сварка | ISO 15609-2 | ISO 15614-1 | Сталь |
| Электронно-лучевая сварка | ISO 15609-3 | ISO 15614-11 | Все виды металлов |
| Лазерная сварка | ISO 15609-4 | ISO 15614-11 | Все металлы |
| Контактная сварка | ISO 15609-5 | ISO 15614-12/13 | Все металлы |
| Лазерно-дуговая гибридная сварка | ISO 15609-6 | ISO 15614-14 | Сталь, никель и никелевые сплавы |
Предварительные испытания сварных швов должны быть подготовлены и сварены в условиях, репрезентативных для общих условий производственной сварки. Форма и размеры испытательных образцов должны имитировать фактические условия сварки конструкции. Это включает в себя положение сварного шва и другие критические элементы, такие как напряженные состояния, тепловые эффекты, ограниченный доступ и состояние кромок. При использовании реальных компонентов, кондукторы и приспособления должны быть теми же, что и в производстве.
Если прихваточные швы должны быть сплавлены в окончательное соединение, эти прихваточные швы должны быть включены в испытательный образец. Для контактной сварки предпроизводственные испытания должны проводиться с использованием реальных компонентов, при этом точечные сварные швы, роликовые сварные швы и рельефные сварные швы должны быть испытаны в соответствии с ISO 15614-12, а контактные стыковые швы и сварные швы оплавлением — в соответствии с ISO 15614-13.
Любая квалификация, выданная в соответствии с настоящим стандартом, должна быть ограничена типом соединения, использованного при предпроизводственных испытаниях. Диапазон квалификации толщины должен применяться к каждому компоненту в соединении и к толщине сварного шва. Для контактной сварки диапазон квалификации должен быть ограничен испытанным предварительным испытательным образцом.
Квалифицированная процедура сварки, основанная на предварительных испытаниях сварного шва, действительна, если производственная сварка выполняется в пределах диапазона, указанного в пункте 8. Протокол квалификации процедуры сварки (WPQR) должен содержать результаты оценки предпроизводственного испытательного образца, включая результаты повторного испытания.
Версия стандарта 2025 года претерпела важные технические изменения по сравнению с версией 2004 года: нормативные ссылки были обновлены и всесторонне пересмотрены; в разделы 4 и 5 были добавлены таблицы с указанием соответствующих стандартов для каждого сварочного процесса; раздел 5 был пересмотрен для уточнения цели; текст раздела 7 был пересмотрен и ссылается на стандарты в таблице 2; Вся информация об испытаниях была удалена, чтобы избежать конфликтов с соответствующими частями серии ISO 15614; название раздела 7.2.1 было обновлено с учетом названия ISO 15614-12; а разделы 8 и 10 были пересмотрены.
| Параметры сравнения версий | ISO 15613:2004 | ISO 15613:2025 | Значимость технических улучшений |
|---|---|---|---|
| Нормативные ссылки | Мало упоминаемых стандартов | Комплексное обновление упоминаемых стандартов | Поддержание согласованности системы стандартов |
| Требования к испытаниям | Включает конкретные методы испытаний | Ссылки на серию ISO 15614 | Избегание конфликтов между стандартами |
| Оценка контактной сварки | Требования относительно простой | Четко различать точечную и стыковую сварку | Улучшить целенаправленность оценки |
| Область оценки | Выражение носит относительно общий характер | Подробные положения о применимом диапазоне толщин | Повысить работоспособность стандарта |
При внедрении стандарта ISO 15613:2025 рекомендуется сосредоточиться на следующих аспектах: во-первых, необходимо точно определить, нужен ли метод оценки предпроизводственных испытаний сварки. Этот стандарт следует выбирать только в том случае, если стандартный образец не может полностью отразить фактические характеристики соединения; во-вторых, применимые стандарты процедур и стандарты испытаний должны быть выбраны строго в соответствии с таблицами 1 и 2; в-третьих, необходимо гарантировать, что условия испытаний действительно имитируют производственную среду, включая использование инструментов и приспособлений, которые будут использоваться в реальном производстве.
Для подготовки протокола аттестации процедуры сварки (WPQR) любые характеристики, которые не соответствуют требованиям раздела 7, должны быть подробно зафиксированы. Если несоответствующие характеристики или неприемлемые результаты испытаний не обнаружены, результаты испытаний образца процедуры сварки должны быть подписаны и датированы, чтобы подтвердить их приемлемость. Рекомендуется использовать унифицированный формат формы WPQR для записи подробной информации о процедурах сварки и результатах испытаний, чтобы облегчить единообразное представление и оценку данных.
Особенно важно отметить, что область аттестации, основанная на предпроизводственных испытаниях, относительно узка и ограничивается типом соединений, используемых в испытании. В практическом применении объем квалификации следует тщательно определять и, при необходимости, дополнять другими записями о квалификации процедуры сварки (WPQR), но при этом необходимо гарантировать полную сопоставимость всех условий, включая оборудование, электроды, материалы (тип, поверхность, толщина) и параметры сварки.
ISO 15613:2025 особенно применим к следующим типичным сценариям: сварные соединения со сложной геометрией, такие как конструктивные детали специальной формы в аэрокосмической промышленности; сварка в особых условиях, таких как сварка в замкнутом пространстве в ядерно-энергетическом оборудовании; сварка толстых пластин со значительным эффектом теплоотвода; и сварка специальных материалов, таких как активные металлы, такие как титановые сплавы и циркониевые сплавы.
В качестве примера возьмем сварку трубопроводов атомной энергетики. Из-за сложной структуры трубопроводной системы и наличия сварных соединений в нескольких направлениях стандартные образцы часто не могут полностью имитировать ограничения и характеристики термоциклирования реальных соединений. В этом случае предпроизводственные сварочные испытания используются для изготовления образцов с точно такой же геометрией, размерами и ограничениями, как у реальных соединений. Это позволяет более точно оценить применимость сварочного процесса и обеспечить качество сварки, соответствующее требованиям ядерной безопасности.
Другим типичным случаем является сварка тонкостенных конструкций в аэрокосмической промышленности. Этот тип сварки часто требует чрезвычайно высокого контроля деформации, а стандартные образцы не могут имитировать распределение жесткости и деформационные характеристики реальной конструкции. Предпроизводственные сварочные испытания с использованием тех же материалов и инструмента, что и для реального изделия, позволяют эффективно оценить влияние сварочного процесса на деформацию конструкции, что обеспечивает надежную основу для оптимизации процесса.

© 2025. Все права защищены.