ASTM A265-12(2019)
Стандартные спецификации для стальных пластин, плакированных никелем и сплавами на основе никеля
- Стандартный №
- ASTM A265-12(2019)
- Дата публикации
- 2019
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- Последняя версия
- ASTM A265-12(2019)
- сфера применения
-
Обзор стандарта ASTM A265 и техническая информация
ASTM A265-12 (2019) — это технический стандарт для плакированных стальных листов из никеля и никелевых сплавов, разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам. Первоначально опубликованный в 1943 году, он неоднократно пересматривался и переутверждался, последняя версия которого была переутверждена в 2019 году. Этот стандарт в первую очередь регламентирует плакированные стальные листы, изготовленные путем металлургического соединения подложки из углеродистой или низколегированной стали со слоем никеля или никелевого сплава. Они в основном используются в производстве сосудов под давлением, но могут также использоваться в других конструкционных применениях, где коррозионная стойкость является основным требованием.
Область применения стандарта и определение материала
Этот стандарт распространяется на плакированные стальные листы толщиной 3/16 дюйма (2,73 мм) или более и шириной 10 дюймов (254 мм). В зависимости от конфигурации плакирования их можно разделить на односторонние плакированные и двухсторонние плакированные. Стандарт четко определяет ключевые термины, такие как плакирование сплавом, основной металл и интегральная непрерывная связь, подчеркивая, что между плакировкой и подложкой должна быть образована металлургическая связь, а не простое механическое соединение.
Требования к процессу изготовления материалов
Категория процесса Конкретный метод Применимые стандарты Технические требования Производство базовой стали Мартеновские, электропечные, кислородно-конвертерные процессы с верхней продувкой A6/A6M, A20/A20M Дополнительные процессы вакуумной дегазации и рафинирования Процесс компаундирования Взрывное компаундирование, прокатное компаундирование и т. д. ASME Section IX Формование металлургических Интерфейс склеивания Термическая обработка На основе требований к подложке и плакированию Определяется путем переговоров Соответствие требованиям обеих сторон к эксплуатационным характеристикам материалов
Требования к химическому составу и сочетания материалов
Стандарт допускает использование в качестве плакирующих материалов различных сплавов на основе никеля, включая, помимо прочего, никель-медные сплавы (UNS N04400), никель-хром-железные сплавы (UNS N06600 и т. д.), никель-молибденовые сплавы и никель-железо-хромовые сплавы. Конкретный химический состав должен соответствовать соответствующим стандартам ASTM. Основным металлом может быть углеродистая сталь или низколегированная сталь, соответствующая соответствующим спецификациям на сталь для сосудов высокого давления или конструкционную сталь.
Требования к испытаниям механических свойств
Испытание на растяжение использует различные методы испытаний в зависимости от толщины композитной пластины и уровня прочности матричной стали:
- Испытание на всю толщину: если номинальная толщина композитной пластины ≤1,5 дюйма (38 мм), предел прочности матричной стали на растяжение составляет ≤70 000 фунтов на квадратный дюйм (485 МПа), а предел текучести составляет ≤40 000 фунтов на квадратный дюйм (275 МПа)
- Испытание матрицы: если любое из вышеуказанных условий превышено, проверяются только свойства матричной стали
Метод испытания на прочность сцепления
Тип испытания Требования к образцу Критерии квалификации Область применения Испытание прочности на сдвиг Толщина покрытия ≥ 0,075 дюйма (1,9 мм) Минимальная прочность на сдвиг 20 000 фунтов на кв. дюйм (140 МПа) Количественная оценка прочности сцепления Испытание прочности сцепления на изгиб Испытание на изгиб 180° По крайней мере 2 из 3 образцов имеют разделение кромок ≤ 50% Качественная оценка качества сцепления
Неразрушающий контроль и оценка качества
Стандарт определяет три типа сцепления Степени качества, которые оцениваются с помощью ультразвукового испытания:
- Класс 1: Самый длинный размер одной несвязанной области составляет ≤ 1 дюйм (25 мм), а общая несвязанная площадь составляет ≤ 1%
- Класс 2: Самый длинный размер одной несвязанной области составляет ≤ 1 дюйм (25 мм), а общая несвязанная площадь составляет ≤ 1% 3: Самый длинный размер одной несвязанной области составляет ≤ 3 дюйма (75 мм), а общая несвязанная площадь составляет ≤ 3%
- Класс 5: Площадь одной несвязанной области составляет ≤ 9 квадратных дюймов (58 см²), а общая несвязанная площадь составляет ≤ 5%
Сварка Технические требования к ремонту
Стандарт допускает сварку дефектов облицовки, но при этом необходимо соблюдать следующие условия: сварочный процесс и сварщик должны быть квалифицированы в соответствии с Разделом IX Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением; дефектный участок должен быть полностью удален и подтвержден капиллярным контролем; должны использоваться сварочные материалы и процессы, подходящие для материала облицовки; и капиллярный контроль должен быть проведен повторно после ремонта.
Рекомендации по внедрению и меры предосторожности
При внедрении стандарта ASTM A265 особое внимание следует уделить следующим моментам:
- При заказе следует четко указывать такие ключевые параметры, как марка сплава плакировки, спецификация стали подложки, требования к допускам по толщине и комбинированная марка качества.
- Для изделий из взрывчатых материалов, если плакировка изготавливается с использованием сварных узлов, особое внимание следует уделять специальным требованиям соответствующих строительных спецификаций.
- При измерении толщины минимальные требования к толщине плакировки и подложки должны выполняться отдельно, а общее положительное отклонение толщины может достигать 0,125 дюйма или 10%
- При отборе образцов для анализа продукции следует избегать загрязнения плакировки при анализе состава плакировки и использовать соответствующие методы отбора проб.
Стандартный случай применения
Производитель химического оборудования использует плакированный сплав на основе никеля Стальные листы, изготовленные по стандарту ASTM A265 для производства резервуаров для хранения серной кислоты. Материал оболочки – никель-медный сплав UNS N04400, а подложка – сталь для сосудов высокого давления SA516 Gr.70. Строгий контроль ультразвуковой дефектоскопии в сочетании с качеством класса 1 обеспечивает длительную безопасную эксплуатацию оборудования в высококоррозионных средах, значительно продлевая срок его службы.
Тенденции развития технологий
С развитием технологий производства композитных материалов стандарт ASTM A265 постоянно обновляется и совершенствуется. К перспективным направлениям развития относятся: более широкий выбор комбинаций материалов, более точные методы неразрушающего контроля, цифровые системы отслеживания качества и интеграция с экологически безопасными производственными процессами. Пользователям рекомендуется внимательно следить за обновлениями стандартов и оперативно внедрять новейшие технические требования.
ASTM A265-12(2019) Ссылочный документ
- ASTM A20/A20M Стандартные технические условия на общие требования к стальным пластинам для сосудов под давлением
- ASTM A370 Стандартные методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий
- ASTM A578/A578M Стандартные спецификации для ультразвукового контроля прямым лучом простых и плакированных стальных пластин для специальных применений
- ASTM A6/A6M Стандартные технические условия на общие требования к прокатным конструкционным стальным пруткам, пластинам, профилям и шпунтовым сваям*， 2024-08-15 Обновление
- ASTM A751 Стандартные методы испытаний, практика и терминология химического анализа стальной продукции
- ASTM B127 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из никель-медного сплава (UNS N04400)
- ASTM B162 Стандартные спецификации для никелевых пластин, листов и полос*， 2019-04-01 Обновление
- ASTM B168 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-алюминий (UNS N06699), сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696), никель-хром-кобальт-молибден*， 2019-05-01 Обновление
- ASTM B333 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из никель-молибденовых сплавов
- ASTM B409 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из никель-железо-хромовых сплавов
- ASTM B424 Стандартные спецификации для сплава Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (UNS N08825 и UNS N08221)* Пластина, лист и полоса
- ASTM B443 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из никель-хром-молибден-колумбовых сплавов и никель-хром-молибден-кремниевых сплавов*， 2019-11-01 Обновление
- ASTM B463 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов UNS N08020, UNS N08026 и UNS N08024
- ASTM B575 Спецификация для низкоуглеродистых никель-молибден-хром, низкоуглеродистых никель-хром-молибден, низкоуглеродистых никель-хром-молибден-медь, низкоуглеродистых никель-хром-молибден-тантал, низкоуглеродистых никель-хром-молибден -Пластина из вольфрамового сплава
- ASTM B582 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь
- ASTM B625 Стандартные спецификации для UNS N08904, UNS N08925, UNS N08031, UNS N08932, UNS N08926 и UNS R20033 пластины, листы и полосы
ASTM A265-12(2019) История
- 2019 ASTM A265-12(2019) Стандартные спецификации для стальных пластин, плакированных никелем и сплавами на основе никеля
- 2012 ASTM A265-12 Стандартные спецификации для стальных пластин, плакированных никелем и сплавами на основе никеля
- 2009 ASTM A265-09 Стандартные спецификации для стальных пластин, плакированных никелем и сплавами на основе никеля
- 2003 ASTM A265-03 Стандартные спецификации для стальных пластин, плакированных никелем и сплавами на основе никеля
- 1994 ASTM A265-94a(1999) Стандартные спецификации для стальных пластин, плакированных никелем и сплавами на основе никеля
