DIN EN 17150:2019
Системы пластмассовых трубопроводов для безнапорной подземной транспортировки и хранения непитьевой воды. Метод испытаний для определения прочности коробок на кратковременное сжатие

Стандартный №

DIN EN 17150:2019

Дата публикации

2019

Разместил

German Institute for Standardization

состояние

быть заменен

быть заменен

DIN EN 17150:2019-11

Последняя версия

DIN EN 17150:2019-11

сфера применения

Обзор стандарта DIN EN 17150:2019 и техническая база

DIN EN 17150:2019 — ключевой технический стандарт, утвержденный Европейским комитетом по стандартизации (CEN) 19 октября 2019 года, его немецкая версия официально опубликована в ноябре 2019 года. Этот стандарт, классифицируемый как ICS 23.040.01, определяет подробные спецификации для метода испытания на кратковременную прочность на сжатие термопластичных инфильтрационных блоков. Стандарт разработан Техническим комитетом CEN/TC 155 «Системы пластиковых трубопроводов и системы защитных трубопроводов», секретариат которого находится в ведении Нидерландского института стандартизации (NEN).

---

Область применения и основные определения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения кратковременной прочности на сжатие термопластичных инфильтрационных блоков, используемых для безнапорной подземной транспортировки и хранения непитьевой воды. Он в первую очередь применим к прямоугольным инфильтрационным блокам, с боковыми стенками или без них, используемым в модульных системах хранения.

Терминология	Определение	Единица
Блок инфильтрации	Термопластичный прямоугольный элемент с боковыми стенками или без них, используемый для создания модульных систем хранения	-
Встроенный компонент	Несущий конструктивный компонент, обеспечивающий общую прочность блока инфильтрации	-
Начальная высота hi	Высота образца до испытания (направление испытания)	мм
Высота после предварительной нагрузки h0	Высота образца после предварительной нагрузки применённый	мм

---

Сравнительный анализ двух методов испытаний

Стандарт предусматривает два различных метода испытаний, которые можно выбрать в соответствии с фактическими потребностями и условиями оборудования:

Параметры	Метод A: Постоянная скорость нагрузки	Метод B: Постоянная скорость деформации
Метод нагружения	Постоянная скорость нагрузки (0,50±0,05) кН/м²/с	Постоянная скорость деформации (1,0±0,1) мм/мин
Условие останова	Достижение максимальной прочности или заданного предела деформации	Достижение максимальной прочности или заданный предел деформации
Разница в результатах
Применимые сценарии	Ориентация на приложения с контролируемой нагрузкой	Ориентация на приложения с контролируемой деформацией

---

Требования к испытательному оборудованию и характеристики точности

Стандарт устанавливает строгие технические требования к испытательному оборудованию для обеспечения точности и сопоставимости результатов испытаний:

Машина для испытания на сжатие должна быть способна прилагать нагрузку или создавать деформацию через жесткую пластину. Нагрузка должна быть приложена к базовой пластине под углом (90±1)°. Для метода A испытательная машина должна быть способна генерировать максимальную скорость деформации более 1 мм/с.

Требования к паре параллельных пластин включают в себя: Область, к которой прикладывается сжимающее усилие, должна быть плоской, гладкой и чистой, а деформация во время испытания должна быть менее 1,0 мм. Длина и ширина пластины должны быть больше длины и ширины образца.

Другие требования к оборудованию включают в себя: устройство измерения времени (точность 0,1 с), устройство измерения размеров (соответствующее EN ISO 3126, точность 1 мм), устройство измерения деформации (точность 0,1 мм), весовое устройство (точность 0,1%) и устройство измерения нагрузки (соответствующее EN ISO 7500-1:2018, класс 2 или выше).

---

Характеристики подготовки и кондиционирования образцов

Образцы должны состоять из инфильтрационного блока с интегральными компонентами, представляющими собой самый слабый элемент в конечной структуре. Равномерно экструдированный инфильтрационный блок должен быть разрезан для получения образцов, представляющих структуру инфильтрационного блока, с минимальной длиной реза 0,5 м в направлении Z.

Требования к возрасту образцов: Образцы должны быть не менее 24 часов на момент начала испытания. Для типовых испытаний и спорных случаев возраст образцов должен быть не менее 21 дня.

Кондиционирование: Перед испытанием образцы должны быть выдержаны на воздухе при температуре испытания не менее 24 часов. Испытание проводят при температуре (23±2) °C.

---

Подробности выполнения процедуры испытания

В начале испытания образец необходимо сжать с номинальной предварительной нагрузкой 5-10 кН/м². Эта предварительная нагрузка должна быть приложена в течение 1 минуты и поддерживаться постоянной в течение 5 минут. Необходимо записать высоту h0 после предварительной нагрузки.

Измерения нагрузки и деформации регистрируются непрерывно с частотой 2 Гц, начиная с момента приложения предварительной нагрузки, до тех пор, пока не будет достигнута максимальная нагрузка или деформация не станет равна расчетному пределу деформации, в зависимости от того, что произойдет раньше.

Метод коррекции для смещения нулевой точки деформации показан на рисунке 2. Скорректированная деформация рассчитывается по формуле dc = d - doff, где d — измеренное значение деформации, а doff — смещение нулевой точки деформации.

---

Требования к расчету результатов и представлению отчетов

Максимальная прочность на сжатие σmax рассчитывается по формуле σmax = Fmax/A0, где Fmax — максимальная сжимающая нагрузка (кН), а A0 — начальная проекция площади (м²).

Отчет об испытании должен включать в себя следующую информацию: ссылку на стандарт, идентификацию образца, температуру испытания, дату испытания, принципиальную схему ориентации испытания, дополнительные инструкции по креплению, тип используемой пластины, дополнительный вес испытательной пластины, фактическую приложенную деформацию или скорость нагружения, кривую нагрузка-деформация или напряжение-деформация, результаты прочности (с точностью до трех значащих цифр) и описание любых факторов, которые могли повлиять на результаты.

---

Рекомендации по внедрению стандарта и технические требования

При внедрении DIN EN 17150 рекомендуется сосредоточиться на следующих технических моментах:

1. Калибровка оборудования: Все измерительное оборудование должно регулярно калиброваться, чтобы гарантировать, что оно соответствует уровням точности, требуемым стандартом.

2. Репрезентативность образца: Обеспечение того, чтобы образец действительно представлял самое слабое место продукта, имеет решающее значение для действительности результатов испытаний.

3. Контроль среды испытаний: Строго контролируйте стандартную температуру испытаний до (23±2) °C. Колебания температуры могут существенно повлиять на механические свойства термопластичных материалов.

4. Основа выбора метода: Выберите метод A или метод B на основе фактического сценария применения. Метод A больше подходит для приложений с контролируемой нагрузкой, в то время как метод B больше подходит для приложений с контролируемой деформацией.

5. Целостность регистрации данных: Убедитесь, что все требуемые параметры и условия испытаний полностью зарегистрированы, чтобы облегчить прослеживаемость и анализ результатов.

Строго следуя методам и требованиям, указанным в настоящем стандарте, можно точно оценить краткосрочные эксплуатационные характеристики инфильтрационных блоков, что обеспечивает надежную техническую основу для инженерного проектирования и гарантирует безопасность и долговечность подземных дренажных систем.