T/CI 021-2023 (Англоязычная версия) Технический стандарт на охлаждение вареного Procambarus clarkii - Стандарты и спецификации PDF

T/CI 021-2023
Технический стандарт на охлаждение вареного Procambarus clarkii (Англоязычная версия)

Стандартный №
T/CI 021-2023
язык
Китайский, Доступно на английском
Дата публикации
2023
Разместил
Group Standards of the People's Republic of China
Последняя версия
T/CI 021-2023
сфера применения
Предварительная обработка Температура в цехе предварительной обработки должна поддерживаться на уровне ниже 15°C. Удалите мертвые креветки и примеси и отсортируйте их по весу. Свежий и живой Procambarus clarkii помещают в водный раствор, содержащий 0,5%~1,0% соли и 0,1%~0,3% лимонной кислоты, замачивают и промывают в течение 30~40 мин, приготовляют тело креветки. выплюнуть грязь во внутренностях. Промойте и осушите ледяной водой при температуре ниже 4℃ в течение более 60 минут; отдельные Procambarus clarkii, которые трудно очистить, следует очистить щеткой; очищенный Procambarus clarkii следует замочить в растворе 1 мг/л~6 мг. /л озоновой воды в течение более 5 минут общее количество бактериальных колоний уменьшится до менее 4 log КОЕ. После очистки Procambarus clarkii необходимо контролировать влажность поверхности тела креветки, чтобы она высохла. В процессе удаления головы и внутренностей следует надевать перчатки для ручного отделения головы и удаления внутренностей.Перчатки должны быть изготовлены из непроницаемых материалов, чистые, неповрежденные и по цвету значительно отличаться от цвета тела Procambarus clarkii. . Дробленый лед следует добавлять в процессе удаления головы и кишок, чтобы поддерживать температуру тела креветки ниже 10°C, а время операции следует контролировать в пределах 1 часа. При очистке удаляются панцири креветок, хвосты креветок, конечности креветок, нити креветок и т. д. Можно использовать как механическое, так и ручное шелушение. После очистки следует удалить оставшиеся в продукте примеси, такие как панцири креветок, хвосты креветок, конечности креветок и нити креветок. Для жарки используется туннельное оборудование непрерывного действия. Обжарьте высушенные креветки в пищевом масле при температуре 180~210℃ в течение 5~10 с, пока поверхность тела креветки не станет красной, и обжарьте ее один раз. Приготовление и приправа: смешайте пищевую соль, белый сахар, специи, приправы и питьевую воду в соответствующих пропорциях, чтобы получилась жидкая приправа. Отправьте целые конечности Procambarus clarkii, хвосты креветок или креветки вместе с жидкостью для приправ в оборудование для непрерывного приготовления и готовьте при температуре 100℃~105℃ в течение 15–30 минут; Технические характеристики и объем приготовления раков указаны ниже. Целесообразно готовить их до тех пор, пока внутренняя температура мяса креветок не поднимется выше 70°C, в течение 5 минут. Охлаждение, взвешивание, упорядочивание и внутренняя упаковка охлаждаются холодным воздухом.Центральная температура мяса креветок ниже 10 Используемое средство взвешивания должно быть метрологически удостоверено, а максимальное значение взвешивания средства взвешивания не должно превышать 5-кратную массу взвешиваемой пробы. Чистое содержимое каждой упаковки должно соответствовать этикетке продукта, а отклонение нетто-содержания должно соответствовать правилам JJF1070. Используемый пластиковый лоток должен быть пищевым, соответствовать нормам GB4806.7 и выдерживать высокие температуры выше 100℃; распылять и дезинфицировать перекисью водорода перед использованием и сушить стерильным воздухом для последующего использования. Поместите приготовленные креветки на тарелку вручную и максимально разгладьте поверхность клешней креветок вниз, чтобы не проткнуть стенки пакета во время вакуумирования; добавьте приправу в соотношении твердой и жидкой частей 55:45 и загерметизируйте вакуумом. . Пастеризация и охлаждение должны контролироваться в течение 30 минут с момента завершения варки Procambarus clarkii до начала стерилизации; приготовленный Procambarus clarkii, который невозможно контролировать в течение 30 минут, следует отправить на некоторое время в холодильное хранилище с температурой 4 ℃. . При стерилизации температура водяной бани контролируется выше 95℃, а время стерилизации превышает 120℃; температура и время стерилизации определяются различными типами резервуаров, и весь процесс стерилизации должен удовлетворять требованиям, когда центральная температура продукта достигает 85 мин. Сразу после стерилизации используйте охлаждающий резервуар с ледяной водой с содержанием хлора 5–10 мг/кг для охлаждения и уменьшите температуру в центре продукта до уровня ниже 10 ℃ в течение 120 минут. Кодирование и обнаружение металла После сушки охлажденных упакованных продуктов используйте кодировочную машину, чтобы распылить код продукта, дату производства и срок годности.Этикетка должна соответствовать требованиям GB7718. Металлодетекторы необходимо регулярно калибровать, чтобы обеспечить правильную работу. Изделия необходимо проверять на содержание металлов металлодетектором, при обнаружении металла отбирать на отдельную обработку. Внешняя упаковка картонной коробки представляет собой одинарную коробку из гофрированного картона, которая должна соответствовать нормам GB/T6543. Маркировка на транспортной упаковке должна соответствовать нормам GB/T191. Экспортная продукция должна соответствовать требованиям и соответствующим нормам страны-импортера. Температура холодильного склада для охлаждения, транспортировки и продажи готовой продукции должна контролироваться в диапазоне 0℃~4℃, а температура хранения должна записываться и проверяться каждые 4 часа специальным человеком каждый день. . Температура транспортировки и реализации должна контролироваться в пределах 0℃~4℃, запрещается транспортировать ее вместе с токсичными, вредными и пахучими веществами. Качество готовой продукции должно соответствовать требованиям QB/T5499.

T/CI 021-2023 История

  • 2023 T/CI 021-2023 Технический стандарт на охлаждение вареного Procambarus clarkii
  • 2022 T/CI 021-2022 Интеллектуальный импеллерный насос
  • 2021 T/CI 021-2021 Критерии проектирования реактора пиролиза отходов шин непрерывного действия с вращающейся печью



© 2023. Все права защищены.