DIN EN 15698-1:2018, ключевой компонент европейской системы стандартизации труб отопления, содержит всеобъемлющие технические спецификации для предварительно изолированных двухтрубных систем для прямых подземных сетей горячего водоснабжения. Этот проект стандарта, опубликованный в феврале 2018 года и призванный заменить издание 2009 года, отражает последние разработки в технологии труб отопления.
Настоящий стандарт распространяется на изготовленные на заводе, теплоизолированные, соединенные двухтрубные сборки для использования в прямых подземных сетях горячего водоснабжения, спроектированных в соответствии с prEN 13941-1. Система состоит из двух стальных труб, жесткой пенополиуретановой изоляции и полиэтиленовой оболочки. Также могут быть включены дополнительные компоненты, такие как измерительные линии, распорки и барьеры, препятствующие просачиванию.
| Тип компонента | Требования к материалу | Показатели производительности | Стандарты испытаний |
|---|---|---|---|
| Стальная средняя труба | Соответствует prEN 13941-1 | Допуски размеров, состояние поверхности | EN 253 |
| Полиэтиленовая оболочка | Полиэтилен высокой плотности | Округлость, механическая прочность | EN 253 |
| Полиуретановый изоляционный слой | Жесткий пенопласт | Теплопроводность, прочность на сжатие | EN 253 |
Стандарт выдвигает строгие требования к геометрической точности двухтрубной системы для обеспечения точности стыковки и устойчивости системы в процессе монтажа.
| Тип параметра | Диапазон допуска | Положение измерения | Технические требования |
|---|---|---|---|
| Параллельность концов трубы | ≤1 мм | Продольное измерение | Обеспечение точности стыковки |
| Расстояние между трубами Lp | ±1 мм(конец)/±2 мм(внутри) | Точки конца и внутренней части | Компенсация теплового расширения |
| Скручивание трубы w | ≤3 мм(конец)/≤6 мм(внутри) | Относительное положение концов | Предотвращение концентрации напряжений |
| Отклонение от соосности | 3-10 мм (в зависимости от диаметра) | Любая точка | Обеспечивает однородность теплоизоляции |
Стандарт определяет подробные процедуры испытаний и требования к контролю качества для обеспечения надежности и безопасности трубопроводных систем при длительной эксплуатации.
Используя образец длиной 200 мм, к каждой стальной средней трубе прикладывалась осевая сила со скоростью испытания 5 мм/мин. Формула расчета: τax = Fax/(L × Ds × π), где τax — осевая прочность на сдвиг (МПа), Fax — осевая сила (Н), L — длина образца (мм), а Ds — наружный диаметр стальной средней трубы (мм). Испытания тепловых характеристик включают в себя испытания на теплопроводность без старения, ожидаемую теплостойкость и испытания на длительную термостойкость, все из которых проводятся при (23±2) °C и (140±2) °C. Теплопроводность рассчитывается как значение U на метр [Вт/м·К], что обеспечивает основу для проектирования энергоэффективности системы. Испытания на ударопрочность особенно необходимы для двухтрубных систем для проверки устойчивости трубы к механическому воздействию во время транспортировки и монтажа, а также для обеспечения целостности оболочки.
Приложение A к стандарту содержит подробные рекомендации по инспекции и устанавливает полную систему контроля качества.
| Элементы контроля | Контроль типа производителя | Контроль качества производственного процесса | Внешний осмотр |
|---|---|---|---|
| Параллельность концов | Измерьте не менее двух размеров каждого конца | Не менее одного раза на машину за смену | Посещайте один раз для каждой проверки |
| Расстояние между трубами | Не менее двух размеров концов и средней точки | Измеряйте только концы | Проверьте внутренние записи |
| Скручивание трубы | Не менее двух размеров концов и середина | Измерение только заканчивается | Проверка внутренних записей |
По сравнению с версией 2009 года, в версию стандарта 2018 года внесены следующие важные обновления:
На основе требований стандарта выдвигаются следующие предложения по инженерной реализации:
На этапе проектирования системы следует в полной мере рассмотреть компенсацию теплового расширения, контроль расстояния между трубами и конструкцию опорной системы, чтобы гарантировать соблюдение требований к геометрическим допускам, указанных в стандарте. Особое внимание следует уделить контролю кручения труб, чтобы избежать дополнительных напряжений во время монтажа.
В процессе монтажа должна быть создана полная система записи качества, включая записи измерений параллельности концов труб, расстояния и кручения. Для обрезанных труб отклонение кручения должно контролироваться в пределах ±3 мм.
После ввода системы в эксплуатацию следует регулярно проверять целостность оболочки и контролировать изменения в потерях тепла. Если настроена система мониторинга, измерительная линия должна соответствовать требованиям EN 14419 для обеспечения надёжного обнаружения неисправностей.
В Приложении B к стандарту особое внимание уделяется требованиям к утилизации отходов и переработке материалов. Производители должны предоставить соответствующую документацию для подтверждения устойчивого развития проекта.
DIN EN 15698-1 является важной частью европейской системы стандартов для труб отопления и тесно связан со следующими стандартами:
Эта совместная разработка стандартной системы обеспечивает полную техническую цепочку от материалов и компонентов до проектирования, монтажа и эксплуатации системы, обеспечивая надежную техническую поддержку для проектов сетей теплоснабжения.

© 2025. Все права защищены.