Анализ основного содержания стандарта
Технические требования к материалам
Стандарт предусматривает, что в системах полиэтиленовых труб должны использоваться материалы PE80 или PE100, а их минимально требуемая прочность (MRS) должна быть не менее 8,0 МПа и 10,0 МПа соответственно.
| Элементы испытаний | Требования PE80 | Требования PE100 | Стандарты испытаний |
| Скорость течения расплава (190 °C/5 кг) | 0,20–1,40 г/10 мин | 0,20–1,40 г/10 мин | ISO 1133-1 |
| Время индукции окисления (210 °C) | ≥20 минут | ISO 11357-6 |
| Медленный рост трещин (80 °C/500 ч) | Отсутствие разрушений при 8,0 бар | Отсутствие разрушений при 9,2 бар | ISO 13479 |
Характеристики геометрических параметров
В системе размеров труб принята серия стандартных размерных соотношений (SDR). Ключевые параметры включают в себя:
- Номинальный наружный диаметр (dn): Соответствует общей таблице толщины стенки ISO 4065
- Допуск толщины стенки (ty): Фактическая толщина стенки должна быть в диапазоне от номинальной толщины стенки (en) до (en+ty)
- Овальность: Максимальная и минимальная разница наружного диаметра одного и того же сечения должна соответствовать требованиям SDR
Требования к совместимости сварки
Стандарт уделяет особое внимание проверке совместимости сварки различных материалов PE:
- Стыковые сварные соединения должны проходить испытание на растяжение по ISO 13953, а режим разрушения должен быть пластичным
- Для материалов с MFR 0,15–0,20 г/10 мин, трубы диаметром >200 мм требуют дополнительной проверки.
- Электросварные соединения должны соответствовать требованиям стандарта ISO 13954 к испытаниям на отслаивание.
Пример: в проекте трубопровода PE100 были приняты параметры стандарта ISO 11414 для стыковой сварки с температурой окружающей среды 23±2°C, давлением на поверхности сварного шва 0,15 МПа и временем выдержки под давлением и охлаждения, соответствующими характеристикам MFR материала.
Анализ технического развития
Основные изменения по сравнению с версией стандарта 2007 года:
- Классификация материалов: Отменить ссылку на материал PE40 и сосредоточиться на высокопроизводительных PE80/PE100
- Быстрое распространение трещин: Новые требования к испытаниям RCP для труб с толщиной стенки ≥32 мм (ISO 13477/13478)
- Влияние на качество воды: Уточняется, что синие материалы предназначены только для контакта с питьевой водой
Рекомендации по внедрению
Проектирование и выбор
Выберите соответствующее значение SDR в соответствии с рабочим давлением (PFA) и температурой. Для условий высоких температур см. Приложение А для коэффициента снижения давления:
| Температура (°C) | Коэффициент PE80 | Коэффициент PE100 |
| 20 | 1,00 | 1,00 |
| 30 | 0,85 | 0,85 |
| 40 | 0,73 | 0,73 |
Точки построения
- Перед сварочными работами необходимо Убедитесь, что отклонение значения MFR материала не превышает ±20% от номинального значения.
- Содержание технического углерода (2,0–2,5%) и дисперсия (≤ уровня 3) влияют на устойчивость к УФ-излучению.
- Материалы, не являющиеся черными, должны пройти испытание на старение по стандарту ISO 16871.