| Тип испытания | Применимый стандарт | Требования к маркировке ориентации образца |
|---|---|---|
| Испытание на растяжение | ASTM E8/E8M, ISO 6892-1 | Аннотируется с использованием ортогональной системы координат XYZ, при этом ось Z всегда является направлением построения |
| Вязкость разрушения | ASTM E399, ISO 12135 | Нормальное направление поверхности трещины и направление распространения должны быть обозначены (например, XYB указывает, что трещина захватывает начальный и конечный концы сборки одновременно) |
| Рост усталостной трещины | ASTM E647, ISO 12108 | Стратегия сканирования и положение сборки должны быть указаны (S/E/M обозначают начало/конец/середину соответственно) |
По сравнению с версией 2022 года основные обновления версии 2024 года включают: уточнение требований к испытаниям для процессов электронно-лучевой плавки и лазерной плавки в порошковом слое, добавление спецификаций испытаний микрообразцов (минимальная толщина 0,5 мм) и улучшение системы маркировки направления распространения трещины (новая добавлены методы маркировки дробного положения ZX1/4 и другие).
При изготовлении ортопедических имплантатов из титанового сплава испытания образцов на микропрочность (длиной расчета 3 мм) с ориентацией ZXY в соответствии с требованиями настоящего стандарта показали, что предел текучести в перпендикулярном направлении построения был на 12–15% выше, чем в параллельном направлении, что напрямую связано с анизотропией затвердевания расплавленной ванны.
| Обязательные поля | Пример |
|---|---|
| Код ориентации образца | XZE (распространение трещины от конца сборки до начала сборка) |
| Координаты позиции сборки | (x=125 мм, y=80 мм, z=40-60 мм) |
| Процесс последующей обработки | Обработка горячим изостатическим прессованием: 920 ℃/100 МПа/2 ч |

© 2025. Все права защищены.