DIN 53000-3:2019-04 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. - Стандарты и спецификации PDF

DIN 53000-3:2019-04
Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб.

Стандартный №
DIN 53000-3:2019-04
Дата публикации
2019
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
быть заменен
DIN 53000-3:2023
Последняя версия
DIN 53000-3:2023-07
 

сфера применения

Обзор стандарта и техническая база

DIN 53000-3:2019 — стандарт калибровки и оценки неопределенности измерений вискозиметров Уббелоде, опубликованный Немецким институтом стандартизации. Он заменяет DIN 51562-4:1999. Этот стандарт, часть 3 серии стандартов DIN 53000, специально устанавливает технические характеристики процедур калибровки и систематической оценки неопределенности измерений вискозиметров Уббелоде.


Область применения и значение стандарта

Настоящий стандарт распространяется на все вискозиметры Уббелоде, соответствующие DIN 53000-1. Стандартизируя методы калибровки и процедуры оценки неопределенности, он значительно улучшает сопоставимость результатов измерений вязкости между различными лабораториями. При использовании калибровочных приборов (стандартных вискозиметров или стандартных образцов), прослеживаемых к национальным эталонам, калибровки, выполненные в соответствии с настоящим стандартом, соответствуют требованиям системы менеджмента качества DIN EN ISO 9001.

Настоящий стандарт распространяется на измерения вязкости в диапазоне температур от 10°C до 100°C. Благодаря чрезвычайно низкому коэффициенту теплового расширения используемого боросиликатного стекла 3.3 (согласно DIN ISO 3585) влияние температуры на постоянную вискозиметра в этом диапазоне температур пренебрежимо мало.


Сравнение систем методов калибровки

Метод калибровкиПрименимый тип прибораТребуемые стандартные материалыИсточник неопределенностиСценарий применения
Метод стандартных образцовВискозиметры группы II-V2 типа стандартных образцовНеопределенность стандартного образца, флуктуация температуры, измерение времениТрадиционная лабораторная калибровка
Метод стандартных образцов (с поправкой на H)Вискозиметры группы 0-Ia3 типа стандартных образцовНеопределенность стандартного образца Калибровка, Ошибка коррекции ХагенбахаСценарии высокоточных измерений
Метод прямого сравненияВсе группы вискозиметров2 стандартных вискозиметра + 2 калибровочные жидкостиПогрешность стандартного вискозиметра, градиент температуры, синхронизация времениТребования к калибровке с наивысшей точностью

Подробное объяснение основных технических требований

Характеристики выбора стандартных образцов

Стандартные образцы должны быть выбраны так, чтобы время истечения попадало в указанный диапазон: для вискозиметров группы II-V время истечения стандартного образца NP-1 должно составлять 300–500 секунд, а NP-2 — 700–1200 секунд. Для вискозиметров группы 0-Ia также требуется образец NP-0 (350-450 секунд). Сертификат калибровки для стандартного образца должен включать в себя ключевую информацию, такую как значение вязкости, неопределенность измерения (k=2), температурный коэффициент и срок действия.

Критерии выбора калибровочной жидкости

Калибровочная жидкость, используемая в методе прямого сравнения, должна быть ньютоновской жидкостью, отвечающей требованиям прозрачности, хорошей стабильности вязкости и растворимости в малотоксичных органических растворителях. Рекомендуются чистые органические жидкости, минеральные масла и полиальфаолефины. Силиконовые масла запрещены, так как они легко адсорбируются на поверхности стекла и изменяют площадь поперечного сечения капилляра.


Система оценки неопределенности измерений

В настоящем стандарте для оценки неопределенности используется метод, указанный в DIN 1319-3. Все неопределенности приведены с коэффициентом охвата k=2 (приблизительно 95% уровень достоверности). Основные источники неопределенности:

  • Неопределенность постоянной вискозиметра: рассчитывается на основе неопределенности, указанной в сертификате калибровки
  • Неопределенность измерения времени: относительная дисперсия 2×10⁻⁶ при выполнении требований DIN 53000-1
  • Неопределенность измерения температуры: включает неопределенность калибровки термометра и температурный градиент бани
  • Неопределенность погрешности наклона: относительная дисперсия 1×10⁻⁶ при выполнении требований установки
  • Неопределенность времени истечения: зависит от количества измерений и дисперсии времени истечения

Пример расчета неопределенности

В типичных условиях (температурный коэффициент 0,1°C⁻¹, n=3 измерения, относительный диапазон расхода время ≤0,002):

  • Неопределенность измерения вязкости: uν = √(uK² + 0,0011²)
  • Неопределенность калибровки для метода стандартного образца: uK = √(uNP² + 0,0015²)
  • Неопределенность калибровки для метода прямого сравнения: uK = √(uN² + 0,0010²)

Рекомендации по внедрению и передовой опыт

Частота и интервал калибровки

Полную калибровку рекомендуется проводить каждые 12 месяцев или сразу после существенного изменения условий эксплуатации (например, смена оператора, перемещение лаборатории или ремонт прибора). В процессе повседневного использования периодические проверки могут проводиться с использованием контрольных образцов.

Требования к контролю окружающей среды

В среде калибровки должна поддерживаться стабильная температура (±1°C) без вибрации и сквозняков. Равномерность температуры в термостате должна быть лучше 0,01°C, а колебания температуры должны контролироваться в пределах ±0,02°C.

Управление записями и документацией

Записи о калибровке должны включать: идентификацию вискозиметра, калибровочную константу, неопределенность, локальное ускорение силы тяжести, дату калибровки, метод калибровки и информацию о стандартном приборе. Рекомендуется создать полный архив приборов, включая исторические данные калибровки и анализ тенденций.


Основные моменты развития технологий и обновления стандартов

По сравнению с DIN 51562-4:1999 это обновление отличается интеграцией в серию стандартов DIN 53000, всесторонним пересмотром методов оценки неопределенности, уточнением рабочего процесса метода прямого сравнения, а также добавлением нескольких примеров расчетов и практических таблиц.

Стандарт уделяет особое внимание координации со стандартами ISO, приведению методов оценки неопределенности измерений в соответствие с международными стандартами и предоставлению технической основы для аккредитации лабораторий и международного взаимного признания данных.


Примеры применения и решение проблем

Устранение неполадок

Если результаты измерений не соответствуют требованиям повторяемости, в первую очередь следует проверить чистоту вискозиметра, однородность образца и температурную стабильность. Если повторные измерения по-прежнему не соответствуют стандартам, возможно, вискозиметр неисправен и его необходимо отремонтировать или заменить.

Применение поправки Хагенбаха

Для вискозиметров группы 0-Ia необходимо применять поправку Хагенбаха при коротком времени истечения. Поправочный коэффициент H рассчитывается по формуле и сохраняется с точностью до двух значащих цифр. Положительное значение H указывает на необходимость коррекции кинетической энергии, отрицательное — на необходимость повторной проверки процесса измерения.

DIN 53000-3:2019-04 История

  • 2023 DIN 53000-3:2023-07 Вискозиметрия. Измерение кинематической вязкости с помощью вискозиметра Уббелоде. Часть 3. Калибровка и определение погрешности измерения.
  • 2023 DIN 53000-3:2023 Вискозиметрия. Измерение кинематической вязкости с помощью вискозиметра Уббелоде. Часть 3. Калибровка и определение погрешности измерения.
  • 2019 DIN 53000-3:2019-04 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб.
  • 2019 DIN 53000-3 E:2019 Проект документа. Вискозиметрия. Измерение кинематической вязкости с помощью вискозиметра Уббелоде. Часть 3. Калибровка и определение погрешности измерения.
Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб.

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации

DIN 4865:2019-04 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. DIN 53000-1:2019-04 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. DIN 53000-2:2019-04 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. DIN 4865:2019 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. DIN 4865 E:2018-10 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. DIN 53000-4:2019-04 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. DIN 4865 E:2018 Проект документа. Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов, армированных короткими волокнами, при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб. GSO ISO 14704:2010 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика). Метод испытания прочности на изгиб монолитной керамики при комнатной ISO 14704:2000 Тонкая керамика (высокотехнологичная керамика, усовершенствованная техническая керамика) - Метод испытания прочности на изгиб монолитной керамики при комнатной



© 2025. Все права защищены.