DIN EN ISO 5210 E:2016-03 Принадлежности для приводов многооборотных промышленных клапанов (проект) - Стандарты и спецификации PDF

DIN EN ISO 5210 E:2016-03
Принадлежности для приводов многооборотных промышленных клапанов (проект)

Стандартный №
DIN EN ISO 5210 E:2016-03
Дата публикации
2016
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
 2017-08
быть заменен
DIN EN ISO 5210:2017
Последняя версия
DIN EN ISO 5210:2025-03
 

сфера применения

Анализ технической структуры стандарта ISO 5210:2016

ISO 5210:2016 «Промышленная арматура. Принадлежности для приводов многооборотной арматуры» — важный технический стандарт Международной организации по стандартизации (ISO) на интерфейс подключения промышленных приводов арматуры. Этот стандарт заменяет версию 1996 года и внес важные технические изменения в плане расширения размера фланцев, увеличения групп передачи крутящего момента и внедрения линейных приводов.


Предпосылки разработки стандарта и технологического развития

С непрерывным повышением уровня промышленной автоматизации приводы арматуры находят все большее применение в перерабатывающей промышленности. Проблемы совместимости интерфейсов между арматурой и приводами разных производителей постепенно стали очевидными. Разработка стандарта ISO 5210 направлена на унификацию интерфейса механического соединения между арматурой и приводами для обеспечения взаимозаменяемости и совместимости оборудования разных производителей.

По сравнению с версией 1996 года, версия стандарта 2016 года сделала три основных улучшения: Расширен диапазон размеров фланцев за счет добавления фланцев большого размера F48 и F60; Добавление устройств передачи крутящего момента групп C и D обогатило выбор способов соединения; Внедрение спецификаций соединений линейного привода улучшило область применения стандарта.


Основная система параметров и технические требования

Система параметров крутящего момента и осевого усилия

Стандарт устанавливает полное соответствие параметров крутящего момента и осевого усилия, обеспечивая основу для выбора фланца в различных рабочих условиях. Расчетный критерий, основанный на напряжении растяжения болта 290 МПа и коэффициенте трения 0,2, обеспечивает научную природу и надежность параметров.

Тип фланцаМаксимальный крутящий момент (Нм)Максимальная тяга (кН)Область применения
F052010Малый регулирующий клапан
F074020Универсальный регулирующий клапан
F10100 40Средний стопор Клапан
F1225070Крупногабаритный запорный клапан
F14400100Задвижка, пробковый клапан
F16700150Крупногабаритный запорный клапан
F 251200200Высокого давления Клапаны
F302500325Клапаны для особых условий
F355000700Промышленные клапаны для тяжелых условий эксплуатации
F40100001100 Стандарт определяет основные размерные параметры для 12 типов фланцев, включая наружный диаметр фланца (d₁), диаметр утопленного соединения (d₂), диаметр делительной окружности отверстия под болт (d₃), размер болта (d₄) и толщину фланца (h₁, h₂). Стандартизация этих размеров обеспечивает механическую совместимость между оборудованием разных производителей. Возьмем в качестве примера фланец F25: наружный диаметр 300 мм, утопленный диаметр 200 мм, диаметр делительного отверстия для болта 254 мм, восемь болтов M16, используемых для соединения, и минимальная толщина фланца 24 мм. Эта спецификация подходит для рабочих условий с крутящим моментом до 1200 Нм и осевым усилием до 200 кН. Техническое сравнение методов соединения четырех приводов: Группа A: Двойная передача крутящего момента и осевого усилия. Подходит для применений, требующих одновременной передачи крутящего момента и осевого усилия, таких как соединения приводов для подъемных штоках клапанов. Точные характеристики диаметра вала (d₆) и длины сопряжения (l₁) обеспечивают надежную передачу мощности. Группа B: Чистая передача крутящего момента. Разделенный на четыре подтипа, B1-B4, этот тип подходит для передачи крутящего момента в неподъемных штоках клапанов. Передача крутящего момента достигается за счет различных методов сопряжения вала и ступицы, что минимизирует воздействие осевых нагрузок на оборудование.

Группа C и группа D: Специальная передача крутящего момента

Нововведенные группа C и группа D предлагают более разнообразные решения по передаче крутящего момента, особенно демонстрируя лучшую стабильность работы в условиях высокого крутящего момента.

Группа соединенияПропускная способностьПрименимый тип клапанаХарактеристики
Группа AКрутящий момент + тягаКлапан с подъемным штокомПолная передача, сложная конструкция
Группа BТолько крутящий моментКлапан без подъемного штокаПростая конструкция, низкая стоимость
Группа CТолько крутящий моментКлапан с высоким крутящим моментомВысокий КПД передачи, хорошая надежность
Группа DКрутящий момент ТолькоСпециальные структурные клапаныВысокая адаптивность и простота монтажа

Спецификации соединений линейных приводов

Издание «Спецификации соединений линейных приводов» 2016 года заполняет пробел в стандарте. В нём указаны размеры интерфейсов для девяти типоразмеров линейных приводов, от F05 до F35, включая такие ключевые параметры, как размер присоединительной резьбы (d₈) и минимальный ход (Hc).

Линейные приводы соединяются с клапанами через стандартизированные резьбовые интерфейсы, что обеспечивает эффективную передачу тяги. Например, фланец F14 имеет резьбу M36×3, обеспечивает максимальное усилие 100 кН и минимальный ход 80 мм, что соответствует требованиям большинства линейных регулирующих клапанов.


Рекомендации по внедрению и инженерное применение

Ключевые моменты выбора и расчёта

В реальных инженерных приложениях выбор фланца не должен основываться исключительно на требуемом крутящем моменте клапана; необходимо также учитывать дополнительный крутящий момент/усилие, создаваемые запасом прочности, моментом инерции и другими факторами. В частности, при выборе фланца необходимо рассчитать и учесть усилие, создаваемое приводом при максимальном выходном крутящем моменте.

Формула расчета: TR = n × μ × FKL × d₃/2000
Где μ = 0,2 (коэффициент трения), σzul = 290 МПа (допустимое напряжение болта).

Рекомендации по установке и обслуживанию

Во время установки убедитесь, что поверхности фланцевого соединения чистые и ровные. Болты должны быть затянуты с указанным моментом затяжки динамометрическим ключом. Регулярно проверяйте предварительную нагрузку болтов, чтобы предотвратить ослабление и разрушение соединения.

Требования к материалам и производству

Материал фланца должен соответствовать минимальному пределу текучести Rp0.2 ≥ 200 МПа. Рекомендуются болты класса прочности 8.8 или выше. В особых условиях эксплуатации по согласованию могут использоваться болтовые материалы других классов прочности, но передаваемое значение крутящего момента должно быть повторно проверено.


Техническая ценность внедрения стандарта

Внедрение ISO 5210:2016 значительно способствовало стандартизации и нормализации отрасли приводов клапанов. Благодаря унифицированным стандартам интерфейсов удалось снизить затраты на закупку и обслуживание оборудования, а также повысить надежность и взаимозаменяемость систем.

Для производителей клапанов стандарт предоставляет четкую основу для проектирования; для производителей приводов стандарт обеспечивает совместимость продукции; а для конечных пользователей стандарт гарантирует стандартизацию выбора и обслуживания оборудования. Эта многосторонняя система стандартов является основной ценностью ISO 5210.

С развитием Индустрии 4.0 и интеллектуального производства важность стандартизированных интерфейсов будет еще больше подчеркиваться. Будучи базовым стандартом механических интерфейсов, ISO 5210 обеспечит прочную техническую основу для разработки интеллектуальных систем клапанов.

DIN EN ISO 5210 E:2016-03 Ссылочный документ

  • ISO 273 Крепежи; Свободные отверстия для болтов и винтов

DIN EN ISO 5210 E:2016-03 История

  • 2025 DIN EN ISO 5210:2025-03 Промышленные клапаны - Приспособления для многооборотных исполнительных механизмов (ISO/DIS 5210:2025); немецкоязычная и английская версия prEN ISO 5210:2025
  • 2024 DIN EN ISO 5210:2024-10 Промышленные клапаны - Приспособления для привода многооборотных клапанов (ISO 5210:2023)
  • 2024 DIN EN ISO 5210:2024 Промышленные клапаны - Приспособления для привода многооборотных клапанов (ISO 5210:2023)
  • 2023 DIN EN ISO 5210:2023-07 Промышленная арматура. Приспособления для привода многооборотной арматуры (ISO/FDIS 5210:2023)
  • 2023 DIN EN ISO 5210:2023 Промышленная арматура. Приспособления для привода многооборотной арматуры (ISO/FDIS 5210:2023); Немецкая и английская версия prEN ISO 5210:2023.
  • 2022 DIN EN ISO 5210/A1:2022-10 Промышленная арматура. Приспособления для привода многооборотной арматуры. Поправка 1 (ISO 5210:2017/DAM 1:2022); Немецкая и английская версии EN ISO 5210:2017/prA1:2022 / Примечание: Дата выпуска 09.09.2022*Предназначено как поправка к DIN EN ISO 5210 (2017-08).
  • 2022 DIN EN ISO 5210/A1 E:2022 Проект документа – Промышленная арматура – Приспособления для привода многооборотной арматуры – Поправка 1 (ISO 5210:2017/DAM 1:2022); Немецкая и английская версии EN ISO 5210:2017/prA1:2022.
  • 2017 DIN EN ISO 5210:2017-08 Промышленная арматура. Приспособления для привода многооборотной арматуры (ISO 5210:2017)
  • 2017 DIN EN ISO 5210:2017 Промышленная арматура. Приспособления для привода многооборотной арматуры (ISO 5210:2017)
  • 2016 DIN EN ISO 5210 E:2016-03 Принадлежности для приводов многооборотных промышленных клапанов (проект)
  • 2016 DIN EN ISO 5210 E:2016 Проект документа – Промышленная арматура – Приспособления для привода многооборотного клапана (ISO/DIS 5210:2016); Немецкая и английская версия prEN ISO 5210:2016.
  • 1996 DIN EN ISO 5210:1996-05 Промышленные клапаны - Приспособления для приводов многооборотных клапанов (ISO 5210:1991)
  • 1996 DIN EN ISO 5210:1996 Промышленная арматура. Приспособления для привода многооборотной арматуры (ISO 5210:1991); Немецкая версия EN ISO 5210:1996.
  • 0000 DIN ISO 5210:1989
  • 0000 DIN ISO 5210-3:1982
Принадлежности для приводов многооборотных промышленных клапанов (проект)

стандарты и спецификации




© 2026. Все права защищены.