ASTM D5236-17
Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)

Стандартный №

ASTM D5236-17

Дата публикации

2017

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

быть заменен

быть заменен

ASTM D5236-18

Последняя версия

ASTM D5236-18a

сфера применения

1.1 Настоящий метод испытаний охватывает процедуру перегонки смесей тяжелых углеводородов, имеющих начальную температуру кипения выше 150 °C (300 °F), таких как тяжелая сырая нефть, нефтяные дистилляты, остатки и синтетические смеси. В нем используется перегонный куб с сепаратором с низким перепадом давления, работающим в условиях полного отбора. Указаны условия дистилляции и критерии эффективности оборудования, проиллюстрировано типовое оборудование. 1.2 В данном методе испытаний подробно описаны процедуры производства дистиллятных фракций стандартизированного качества в диапазоне газойлей и смазочных масел, а также производства стандартного остатка. Кроме того, он обеспечивает определение стандартных кривых дистилляции до самой высокой эквивалентной атмосферной температуры, возможной при обычной дистилляции. 1.3 Максимально достижимая эквивалентная атмосферная температура (AET) зависит от термостойкости заряда. Для большинства образцов может быть достигнута температура до 565 °C (1050 °F). Этот максимум будет значительно ниже для термочувствительных образцов (например, тяжелых остатков) и может быть несколько выше для нетермочувствительных образцов. 1.4 Рекомендуемым методом перегонки сырой нефти до точки разделения 400 °C (752 °F) AET является метод испытаний D2892. Этот метод испытаний можно использовать для тяжелой сырой нефти с начальной температурой кипения выше 150 °C (302 °F). Однако кривые дистилляции и качество фракций, полученные этими методами, несопоставимы. 1.5 Настоящий метод испытаний содержит следующие приложения: 1.5.1 Приложение А1 — Метод определения времени температурного отклика, 1.5.2 Приложение А2 — Методика калибровки датчиков, 1.5.3 Приложение А3 — Метод испытания на обезвоживание влажного образца масла, 1.5.4 Приложение A4 — Практика преобразования наблюдаемой температуры пара в эквивалентную атмосферную температуру (AET) и 1.5.5 Приложение A5 — Метод испытаний для определения намокания. 1.6 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. Значения, указанные в скобках, предназначены только для информации. 1.7 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Конкретные предупреждения см. в 6.5.4.2, 6.5.6.3, 6.9.3, 9.5, 9.7 и A2.3.1.3. 1.8 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Ртуть признана многими регулирующими органами опасным материалом, который может вызвать повреждение центральной нервной системы, почек и печени. Ртуть или ее пары могут быть опасны для здоровья и вызывать коррозию материалов. Следует соблюдать осторожность при обращении с ртутью и ртутьсодержащими продуктами. Подробную информацию см. в паспорте безопасности материала (MSDS) соответствующего продукта, а дополнительную информацию — на веб-сайте Агентства по охране окружающей среды (EPA) — http://www.epa.gov/mercury/faq.htm. Пользователи должны знать, что продажа ртути и/или ртутьсодержащих продуктов в вашем штате или стране может быть запрещена законом. 1.9 Настоящий международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, изданном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ).

ASTM D5236-17 Ссылочный документ

• ASTM D1217 Стандартный метод определения плотности и относительной плотности (удельного веса) жидкостей с помощью пикнометра Бингама
• ASTM D1250 Стандартное руководство по таблицам измерения нефти
• ASTM D1298  Стандартный метод определения плотности, относительной плотности (удельного веса) или плотности API сырой нефти и жидких нефтепродуктов методом ареометра
• ASTM D1480 Стандартный метод определения плотности и относительной плотности (удельного веса) вязких материалов с помощью пикнометра Бингама
• ASTM D2892  Стандартный метод испытаний для перегонки сырой нефти (15-теоретическая тарелочная колонна)
• ASTM D4057 Стандартная практика ручного отбора проб нефти и нефтепродуктов
• ASTM D4177  Стандартная практика автоматического отбора проб нефти и нефтепродуктов
• ASTM D5002 Стандартный метод определения плотности и относительной плотности сырой нефти с помощью цифрового анализатора плотности
• ASTM D941 

ASTM D5236-17 История

• 2018 ASTM D5236-18a Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2018 ASTM D5236-18 Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2017 ASTM D5236-17 Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2013 ASTM D5236-13 Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2003 ASTM D5236-03(2011) Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2003 ASTM D5236-03(2007) Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2003 ASTM D5236-03 Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2002 ASTM D5236-02 Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 2001 ASTM D5236-01 Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)
• 1999 ASTM D5236-99ae1 Стандартный метод испытаний для перегонки смесей тяжелых углеводородов (метод вакуумной перегонной камеры)