GB/T 37400.3-2019
Общие технические характеристики тяжелой механики. Часть 3: Сварочные детали. (Англоязычная версия)

Стандартный №

GB/T 37400.3-2019

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2019

Разместил

General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China

Последняя версия

GB/T 37400.3-2019

сфера применения

Рамки стандартов и технологическое развитие

GB/T37400.3-2019, как третья часть серии стандартов общих технических условий для тяжелого машиностроения, фокусируется на технических условиях на изготовление стальных сварных деталей. По сравнению с версией 2008 года этот стандарт в основном усиливает следующее:

Технические размеры	Версия 2008 года	Версия 2019 года
Управление предварительным нагревом	Указаны только основные требования	Добавлена таблица 4 с подробной классификацией температур предварительного нагрева
Неразрушающий контроль	Ссылка на основные стандарты, такие как GB/T3323	Добавлены отложенные требования к испытаниям для высокопрочной стали (статья 8.1.12)
Паз ремонт	Процесс ремонта не указан	Добавлена статья 7.2.2 Специальный канал процесса ремонта

---

Анализ основных технических требований

1. Спецификации управления материалами

В главе 3 стандарта четко указано:

• Сырьевые материалы должны иметь сертификат качества прослеживаемости (статья 3.3)
• Материалы из нержавеющей стали должны храниться в отдельных зонах для предотвращения загрязнения (статья 3.8)
• Управление сварочными материалами должно соответствовать требованиям JB/T3223 (статья 3.6)

2. Основные показатели правки стали

На примере изготовления тяжелого сосуда под давлением показано, что после принятия требований Таблицы 1 стандарта:

• При толщине листа ≤14 мм плоскостность контролируется на уровне 2 мм/1000 мм
• Прямолинейность стали ≤ 1,5L/1000 (Таблица 2)

Снижение последующей сварочной деформации на 37%.

---

Основные моменты контроля сварочного процесса

1. Требования к подготовке соединений

В статье 7.2 стандарта указано:

• Форма канавки предпочтительно должна соответствовать GB/T985.1 и GB/T985.2
• Обработка несоосности должна соответствовать принципу перехода уклона 1:2,5 (статья 7.2.3)

2. Классификация температуры предварительного нагрева

Типичные параметры приведены в таблице 4:

• Сталь Q345 (толщина ≥40 мм): 100 ℃
• Сталь Q690: 100-150 ℃

Зона предварительного нагрева должна быть ≥3 толщины листа и ≥100 мм (статья 8.2.5)

---

Система контроля качества

1. Контроль допусков размеров

Статья 8.3 стандарта устанавливает три уровня точности:

• Класс A: допуск длины 2000 мм ±4 мм (таблица 5)
• Угловой допуск: ±20′, если базовая сторона ≤400 мм (таблица 6)

2. Требования к неразрушающему контролю

Ключевые положения:

• Материалы с пределом текучести ≥690 МПа должны быть испытаны через 48 часов после сварки (статья 8.1.12)
• Классификация дефектов относится к GB/T19418 (Приложение A)

---

Предложения по внедрению

1. Проверка процесса: Для сварки высокопрочных сталей Q460 и выше требуется оценка процесса
2. Контроль процесса: Рекомендуется использовать инфракрасный термометр, чтобы гарантировать, что температура между проходами соответствует требованиям 8.1.8
3. Подготовка персонала: Область сертификации сварщика должна охватывать фактическое положение сварки (8.1.1)
4. Управление документами: создание полной системы прослеживаемости материалов для выполнения требований 3.3–3.5

GB/T 37400.3-2019 Ссылочный документ

• GB/T 11345 Неразрушающий контроль сварных швов, технология ультразвукового контроля, уровни контроля и оценки*， 2023-01-01 Обновление
• GB/T 18591 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры между проходами и температуры поддержания предварительного нагрева.
• GB/T 18851.1 Неразрушающий контроль-Пентатный контроль-Часть 1: Общие сведения*， 2024-11-28 Обновление
• GB/T 19418 Соединения стали, сваренные дуговой сваркой. Руководство по уровням качества дефектов
• GB/T 25712 Технология вибрационного снятия напряжений. Методы выбора параметров и оценки эффекта.
• GB/T 26951 Неразрушающий контроль сварных швов.Контроль магнитными частицами
• GB/T 26952 Неразрушающий контроль сварных швов. Магнитопорошковый контроль сварных швов. Уровни приемки
• GB/T 26953 Неразрушающий контроль сварных швов. Капиллярный контроль сварных швов. Уровни приемки
• GB/T 29712 Уровень приемки ультразвукового контроля сварных швов*， 2023-01-01 Обновление
• GB/T 324 Символическое изображение сварных швов на чертежах
• GB/T 3323 Радиографический контроль сварных соединений плавлением металлических материалов.
• GB/T 37400.11 Общие технические характеристики тяжелой механической части. Часть 11. Трубопроводы.
• GB/T 37400.12 Общие технические характеристики тяжелой механики. Часть 12: Окраска.
• GB/T 37400.2 Общие технические характеристики тяжелой механики. Часть 2. Детали для газовой резки.
• GB/T 6417.1 Классификация и объяснение дефектов сварных соединений плавлением.
• GB/T 985.1 Рекомендуемая подготовка швов к газовой сварке, ручной дуговой сварке, дуговой сварке в защитных газах и лучевой сварке.
• GB/T 985.2 Рекомендуемая подготовка шва для сварки под флюсом
• JB/T 3223 Правила управления качеством сварочных материалов
• JB/T 6046 Сварной узел для углеродистой и низколегированной стали. Метод термообработки после сварки.
• NB/T 47003.1 Сосуды атмосферного давления. Часть 1. Стальные сварные сосуды атмосферного давления.*， 2022-11-04 Обновление

GB/T 37400.3-2019 История

• 2019 GB/T 37400.3-2019 Общие технические характеристики тяжелой механики. Часть 3: Сварочные детали.

стандарты и спецификации

GB/T 37400.3-2019 - Все части