DIN EN ISO 527-3:2019 — международный стандарт для испытаний на растяжение пластиковых пленок и листов. Этот стандарт, официально опубликованный в феврале 2019 года, заменяет версию 2003 года. Этот стандарт специально посвящен оценке механических свойств пластиковых пленок и листов толщиной менее 1 мм, предоставляя унифицированные методы испытаний.
Эта редакция включает три ключевых изменения: во-первых, ссылка на ISO 527-1 была обновлена до последней версии; во-вторых, порядок разделов 3 (Терминология) и 4 (Краткое пояснение) в исходном стандарте был изменен; и, наконец, были внесены всесторонние редакционные правки. Эти изменения отражают постоянное развитие и совершенствование технологии стандартов.
Настоящий стандарт применяется к испытаниям на растяжение пластиковых пленок и листов толщиной менее 1 мм и основан на общих принципах, изложенных в ISO 527-1.
| Тип материала | Применимость | Альтернативный стандарт |
|---|---|---|
| Пенопласт | Неприменимо | См. специальные стандарты испытаний пенопласта |
| Пластмассы, армированные текстильным волокном | Неприменимо | См. стандарты испытаний композитных материалов |
| Тонкие листы толщиной более 1 мм | Неприменимо | ISO 527-2 |
Испытание Оборудование должно соответствовать ISO 527-1:2012, Раздел 5, а также добавлять следующие технические требования для учета особенностей испытания пленки:
Машины для испытания на растяжение должны быть способны поддерживать скорости испытания, указанные в Таблице 1 ISO 527-1:2012. Обычно для испытания пленки и листа используются скорости 5 мм/мин, 50 мм/мин, 100 мм/мин, 200 мм/мин, 300 мм/мин или 500 мм/мин.
Оборудование для измерения толщины должно соответствовать требованиям ISO 4593. Однако для очень тонких пленок (тоньше 0,01 мм) или тисненых пленок следует использовать гравиметрический метод, указанный в ISO 4591, для определения толщины. При использовании толщиномера убедитесь, что точность измерения соответствует требованиям стандарта.
Стандарт определяет четыре типа образцов, каждый из которых подходит для материалов с различными характеристиками:
Полосовой образец шириной 10–25 мм и длиной не менее 150 мм с параллельными отметками, расположенными на расстоянии 50 мм друг от друга. Это рекомендуемый стандартный формат образца.
Образец, специально разработанный для пленок с очень высоким удлинением при разрыве. Узкая параллельная часть имеет ширину 6 мм ± 0,4 мм, чтобы избежать превышения диапазона удлинения испытательной машины во время испытания.
Образец подходит для жестких листовых материалов. Узкая параллельная секция имеет ширину 10 мм ± 0,2 мм и особую геометрию для минимизации концентрации напряжений.
Рекомендуется для других типов гибких термопластичных листов шириной 25,4 мм ± 0,1 мм со специальной конструкцией переходной дуги.
Во время подготовки образца необходимо использовать резец или штамп для обеспечения гладких кромок среза без сколов. При необходимости используйте увеличительное стекло для проверки качества среза.
Некоторые типы пленочных материалов демонстрируют свойства материала, которые изменяются в зависимости от ориентации в плоскости (анизотропия). В этих случаях требуются два набора образцов: один с главной осью, параллельной направлению ориентации пленки, и другой, перпендикулярной направлению ориентации.
Этот метод испытаний всесторонне оценивает различия в механических свойствах материала в разных направлениях, предоставляя важные справочные данные для применения материалов. Анализ анизотропии особенно важен в таких областях, как упаковочные материалы и электронные пленки.
Процедура испытания соответствует требованиям ISO 527-1:2012, Раздел 9, за исключением методов расчета в пунктах 10.3 и 10.4. Во время испытания должны контролироваться строгие условия окружающей среды, а предварительная обработка образцов должна выполняться в соответствии с ISO 527-1:2012, Раздел 8.
Расчет результатов включает определение ключевых параметров, таких как прочность на растяжение, удлинение при разрыве и модуль упругости. Все расчеты должны основываться на точных измерениях размеров и данных о силе-смещении.
При внедрении испытаний на растяжение на основе настоящего стандарта рекомендуются следующие меры контроля качества:
Калибровка оборудования: Регулярно калибруйте машину для испытания на растяжение и толщиномер, чтобы гарантировать соответствие точности измерений требованиям стандарта.
Последовательность подготовки образцов:Создайте стандартизированный процесс подготовки образцов, чтобы гарантировать постоянство между образцами, подготовленными разными партиями и разными операторами.
Контроль окружающей среды:Строго контролируйте температуру и влажность испытательной среды, чтобы предотвратить влияние факторов окружающей среды на результаты испытаний.
Регистрация данных:Полностью регистрируйте условия испытаний, информацию об образцах и результаты испытаний, чтобы облегчить прослеживаемость и анализ данных.
Исторически стандарт претерпел несколько важных изменений: он был впервые опубликован как DIN 53371 в 1955 году и впоследствии пересматривался в 1959, 1968 и 1981 годах. Впервые он был принят как стандарт ISO DIN EN ISO 527-3 в 1995 году, подвергся существенному пересмотру в 2003 г., а текущая версия была выпущена в 2019 г.
Техническое развитие стандарта отражает непрерывный прогресс в технологии испытаний пластиковых пленок, особенно повышение точности испытаний, оптимизацию методов подготовки образцов и адаптацию к требованиям испытаний новых материалов.
Будущая разработка стандарта может быть дополнительно сосредоточена на методах испытаний экологически чистых материалов, применении высокоскоростной технологии испытаний и требованиях к цифровому сбору и обработке данных.

© 2026. Все права защищены.