SAE J469-2017 Цинковые сплавы для литья под давлением - Стандарты и спецификации PDF

SAE J469-2017
Цинковые сплавы для литья под давлением

Стандартный №
SAE J469-2017
Дата публикации
2017
Разместил
SAE - SAE International
Последняя версия
SAE J469-2017
сфера применения
Из-за резкого охлаждения, связанного с литьем под давлением, и того факта, что растворимость алюминия и меди в цинке в твердом состоянии меняется с температурой, эти сплавы подвержены некоторым изменениям старения, одним из которых является изменение размеров. Оба сплава подвергаются небольшой усадке после отливки, которая при комнатной температуре составляет около двух третей за пять недель. Ускорить эту усадку можно с помощью стабилизирующего отжига, после которого дальнейших изменений не происходит. Рекомендуемый стабилизирующий отжиг составляет от 3 до 6 часов при 100 ??(212 ??@ или от 5 до 10 часов при 85 ??(185 ??@ или от 10 до 20 часов при 70 ??(158 ??). Время в каждом В этом случае измеряется время, за которое отливки достигают температуры отжига. После отжига детали могут охлаждаться на воздухе. Такая обработка приведет к усадке (0,0004 дюйма на дюйм) примерно на две трети от общей @, а оставшаяся усадка будет происходить при комнатной температуре в течение следующих нескольких недель. Стабилизация приводит к уменьшению размеров примерно на 0,0005 дюйма на дюйм по сравнению с первоначальным размером отливки. Стабилизация, конечно@, не является необходимой, если операции по установке машины или сборке могут быть отложены до тех пор, пока отливки состариваются пять недель при комнатной температуре. При воздействии застойной влаги или конденсата с ограниченным доступом кислорода@ на цинковых отливках под давлением@ может возникнуть неоднородный тип коррозии, что часто приводит к образованию объемистой пленки из белых продуктов коррозии. может препятствовать работе таких деталей, как цилиндры автомобильных замков@ топливные насосы@ и карбюраторы@ и в тяжелых случаях приводить к довольно быстрой потере цинка. Доступны различные типы хроматных пленок, позволяющие удовлетворительно преодолеть это условие. С обоими сплавами используется одна и та же процедура гальванопокрытия или эмалирования. Органические покрытия весьма различаются по своей способности хорошо прилипать к цинковым поверхностям. Наиболее широкое коммерческое применение получил фосфатный тип химической предварительной обработки, и большинство отлитых под давлением цинка, которые должны быть покрыты лаками или эмалями, подвергаются предварительной фосфатной обработке. В целом, для предварительно обработанных отливок под давлением можно использовать гораздо более широкий выбор отделок. Относительные преимущества двух сплавов SAE можно охарактеризовать следующим образом:

SAE J469-2017 История

  • 2017 SAE J469-2017 Цинковые сплавы для литья под давлением
  • 1989 SAE J469-1989 Цинковые сплавы для литья под давлением
  • 1983 SAE J469-1983 Цинковые сплавы для литья под давлением



© 2023. Все права защищены.