DIN EN ISO 14272:2016-11
Контактная сварка. Разрушающий контроль сварных швов. Размеры образцов и порядок испытаний на поперечное растяжение контактных точечных и рельефных выступающих сварных швов (ISO 14272:2016); Немецкая версия EN ISO 14272:2016.

Стандартный №: DIN EN ISO 14272:2016-11
Дата публикации: 2016
Разместил: German Institute for Standardization
Последняя версия: DIN EN ISO 14272:2016-11

сфера применения

Обзор стандарта и техническая база

DIN EN ISO 14272:2016 — новейший международный стандарт, заменяющий DIN EN ISO 14272:2002-04. Он специально определяет метод испытания на поперечное растяжение для контактных точечных и рельефных сварных швов. Этот стандарт был разработан в сотрудничестве между Международным институтом сварки (IIW) и Европейским комитетом по стандартизации (CEN) и внедрен Немецким национальным комитетом по стандартизации сварки и родственных процессов (NAS).

Область применения и технические требования

Настоящий стандарт распространяется на точечные и рельефные сварные швы перекрывающих друг друга металлических листов толщиной от 0,5 мм до 3 мм. Максимальный диаметр сварной точки должен соответствовать требованию √(20t) (t — толщина листа в мм). Основная цель испытания на поперечное растяжение — определить максимальную силу растяжения (значение CTS), которую может выдержать образец.

Тип параметра	ISO 14272:2000	ISO 14272:2016	Описание технического изменения
Диапазон толщины образца	0,5–3 мм	0,5–3 мм	Без изменений
Требования к диаметру сварной точки	√(20t)	√(20t)	Формула расчета согласована
Испытательное оборудование Точность	±1%	±1%	Требования к точности не изменились
Графическая спецификация	Включить график типа излома	Удалить график типа излома	Ссылка на стандарт ISO 14329
Гармонизация терминологии	Независимая система терминологии	Гармонизация с ISO 17677-1	Обновление стандартизации терминологии

Система подготовки и крепления образцов

Требования к размерам образца

Образец состоит из двух прямоугольных пластин, конкретные размеры которых показаны на рисунке 1 стандарта. При использовании зажимных болтов в каждой пластине необходимо просверлить два отверстия; при использовании гидравлической зажимной системы сверление не требуется. Положение сварки должно быть отцентрировано на образце с допуском 1 мм во всех направлениях.

Конфигурация системы крепления

Стандарт предусматривает два варианта системы крепления: механическая система зажима болтов и гидравлическая система зажима. Механическая система использует зажимные болты М18 с расстоянием между отверстиями 43 мм; гидравлическая система использует зажимной механизм, состоящий из четырех гидравлических цилиндров и неподвижных и подвижных пуансонов.

Процедуры испытаний и требования к измерениям

Калибровка испытательного оборудования

Испытание должно проводиться на статической одноосной испытательной машине, соответствующей требованиям ISO 7500-1, а точность системы измерения усилия не должна превышать ±1%. Оборудование необходимо регулярно калибровать для обеспечения точности и повторяемости результатов измерений.

Контроль среды испытания

Все испытания следует проводить при комнатной температуре, чтобы избежать влияния изменений температуры на механические свойства материала. Кривую нагрузка-смещение необходимо непрерывно регистрировать во время испытания для получения полной информации о характеристиках деформации.

Требования к оценке результатов и отчетности

Прочность головки на растяжение (CTS) определяется по максимальному значению усилия, достигнутому во время испытания. Отчет об испытании должен включать следующую информацию: номер стандарта, процедуру сварки, условия сварки и оборудование, материал и состояние, размеры образца, индивидуальное значение, среднее значение и стандартное отклонение прочности головки на растяжение (кН), тип разрушения, индивидуальное значение, среднее значение и стандартное отклонение диаметра сварного шва, а также любые необходимые специальные замечания.

Классификация типов изломов

Согласно ISO 17677-1 и ISO 14329, типы изломов в основном включают: излом в виде кнопки, межфазный излом, частичный излом в виде кнопки и т. д. Точная идентификация типа излома имеет решающее значение для оценки качества сварного шва.

Технические обновления и эволюция стандарта

По сравнению с изданием 2000 года, издание стандарта 2016 года претерпело следующие технические изменения: были удалены иллюстрации типов изломов и методов испытаний (теперь это содержимое относится к ISO 14329), терминологическая система была обновлена для соответствия ISO 17677-1, а технические детали рисунка 4a были пересмотрены.

Эта эволюция отражает тенденцию к стандартизации и специализации в технологии контроля сварки, улучшает координацию между различными стандартами и сокращает дублирование и противоречивое содержание.

Примеры применения и анализ отказов

Применение в автомобильном производстве

В производстве автомобильных кузовов испытание на растяжение головки широко используется для оценки статической прочности точечных сварных швов. Внедрив этот стандарт, один из производителей автомобилей успешно снизил уровень отказов качества сварных швов с 3,2% до 0,8%, что значительно повысило безопасность и надежность конструкции кузова транспортного средства.

Анализ типичных видов отказов

К распространенным отказам испытаний относятся: разрушение образца в зажиме (указывающее на недостаточное усилие зажима или концентрацию напряжений), преждевременное разрушение в зоне сварного шва (указывающее на неподходящие параметры сварки) и аномальные кривые нагрузка-смещение (указывающие на проблемы калибровки оборудования или сбора данных). Для устранения этих сбоев необходимы корректирующие и профилактические меры.

Технические проблемы и решения при внедрении стандарта

Основные проблемы, возникающие при внедрении, включают обеспечение единообразной подготовки образцов, регулярную калибровку испытательного оборудования и межоператорскую вариабельность. Рекомендуется разработать стандартизированные рабочие процедуры (СОП), регулярно проводить обучение персонала и техническое обслуживание оборудования, а также участвовать в межлабораторных сличениях для обеспечения сопоставимости и точности результатов испытаний. Полное внедрение стандарта DIN EN ISO 14272:2016 позволит производителям создать надежную систему оценки качества сварки, повысить уровень качества продукции и соответствовать все более строгим требованиям безопасности и надежности.

DIN EN ISO 14272:2016-11 Ссылочный документ

ISO 14329 Контактная сварка. Разрушающие испытания сварных швов. Виды разрушения и геометрические размеры контактных точечных, шовных и выступающих сварных швов.
ISO 17677-1 Контактная сварка. Словарь. Часть 1. Точечная, выступающая и шовная сварка.*， 2021-01-31 Обновление
ISO 7500-1 Металлические материалы. Калибровка и проверка статических одноосных испытательных машин. Часть 1. Машины для испытаний на растяжение/сжатие. Калибровка и проверка силоизмерительной системы*， 2018-02-01 Обновление

DIN EN ISO 14272:2016-11 История

2016 DIN EN ISO 14272:2016-11 Контактная сварка. Разрушающий контроль сварных швов. Размеры образцов и порядок испытаний на поперечное растяжение контактных точечных и рельефных выступающих сварных швов (ISO 14272:2016); Немецкая версия EN ISO 14272:2016.
2016 DIN EN ISO 14272:2016 Контактная сварка. Разрушающий контроль сварных швов. Размеры образцов и порядок испытаний на поперечное растяжение контактных точечных и рельефных выступающих сварных швов (ISO 14272:2016); Немецкая версия EN ISO 14272:2016.
2002 DIN EN ISO 14272:2002 Размеры образцов и порядок проведения испытаний на поперечное растяжение контактных точечных и рельефных выступающих сварных швов (ISO 14272:2000); Немецкая версия EN ISO 14272:2001.
0000 DIN EN ISO 14272:2001
1982 DIN 50164:1982 Испытание металлических материалов на растяжение головки

Контактная сварка. Разрушающий контроль сварных швов. Размеры образцов и порядок испытаний на поперечное растяжение контактных точечных и рельефных выступающих сварных швов (ISO 14272:2016); Немецкая версия EN ISO 14272:2016.

Специальные темы по стандартам и нормам

Рельефная пластина после растяжения

стандарты и спецификации