DIN EN 12449:2019 — это общий стандарт для бесшовных круглых труб из меди и медных сплавов, опубликованный Европейским комитетом по стандартизации (CEN). Он заменяет издание 2016 года. Этот стандарт был разработан техническим комитетом CEN/TC 133 «Медь и медные сплавы» при поддержке Германского института стандартизации (DIN) в качестве секретариата. Стандарт распространяется на бесшовные тянутые круглые трубы наружным диаметром от 3 до 450 мм и толщиной стенки от 0,3 до 20 мм и охватывает основные технические требования, такие как состав материала, механические свойства и допуски на размеры.
По сравнению с версией 2016 года, версия 2019 года претерпела три крупных технических изменения:
| Элементы редакции | Требования версии 2016 года | Требования версии 2019 года | Анализ воздействия |
|---|---|---|---|
| CuZn40 (CW509L) Содержание меди | Cu мин. 59,5% | Cu мин. 59,0% | Снижен нижний предел содержания меди и улучшено использование материала |
| CuZn40 (CW509L) Содержание свинца | Pb макс. 0,3% | Pb макс. 0,2% | Ужесточить ограничения на содержание свинца и улучшить экологические показатели |
| Редакционные правки | Старая формулировка | Стандартизированная формулировка | Повышение точности и согласованности текста стандарта |
Стандарт охватывает 8 основных категорий материалов из меди и медных сплавов, каждая из которых идентифицируется двойным кодом материала и номером материала:
Включены шесть материалов из чистой меди: Cu-ETP (CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A), Cu-HCP (CW021A) и Cu-DHP (CW024A). Cu-DHP (раскисленная фосфористая медь) обеспечивает отличную свариваемость и коррозионную стойкость и широко используется в системах трубопроводов теплообменников.
CuFe0.1Sn0.1P (CW125C) был добавлен впервые. Этот сплав сохраняет хорошую электропроводность, одновременно повышая прочность и коррозионную стойкость, что делает его особенно подходящим для электрических разъемов и компонентов точных приборов.
Включает такие материалы, как CuNi10Fe1Mn (CW352H) и CuNi30Mn1Fe (CW354H). Эти сплавы обладают отличной коррозионной стойкостью в морской воде и широко используются в судостроении и морской технике.
Стандарт устанавливает подробные показатели механических свойств в соответствии с состоянием материала и толщиной стенки:
| Код штата | Значение | Характеристики применения |
|---|---|---|
| Состояние M | Состояние производства, нет конкретных требований к механическим свойствам | Подходит для последующей обработки и формования |
| Состояние R | Указанные требования к прочности на разрыв | R250 означает минимальную прочность на разрыв 250 Н/мм² |
| H состояние | Заданные требования к твердости | H075 указывает минимальную твердость 75HV |
| Суффикс S | Снимает напряженное состояние | Улучшает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением |
В качестве примера рассмотрим Cu-DHP (CW024A). Требования к механическим свойствам в различных состояниях таковы:
Строгие требования к допускам указаны в соответствии с диапазоном наружного диаметра трубы:
Допуски толщины стенки указаны в процентах. Для наружных диаметров ≤ 40 мм:
Различные допуски прямолинейности указаны на основе соотношения наружного диаметра к толщине стенки. Например, для отношения ≤ 5 максимальная глубина изгиба на 1000 мм длины составляет 2 мм.
Отбор проб должен проводиться в соответствии с соотношениями выборки, указанными в таблице 23, с использованием либо мокрого химического анализа, либо спектрального анализа. В случае разногласий по результатам анализа рекомендуется мокрый химический анализ.
Испытания на растяжение проводятся в соответствии с EN ISO 6892-1, а испытания на твердость могут быть выполнены с использованием методов твердости по Виккерсу (EN ISO 6507-1) или Бринеллю (EN ISO 6506-1).
Включают испытания на расширение (EN ISO 8493), испытания на коррозионное напряжение (EN ISO 196 или ISO 6957) и определение размера зерна (EN ISO 2624 или EN 16090).
Выбирайте соответствующие материалы в соответствии со средой применения:
1. Холоднодеформированные трубы следует подвергать отжигу для снятия напряжений, особенно для компонентов, используемых в средах с коррозией под напряжением
2. Размер зерна труб, используемых для точных приборов, должен контролироваться, обычно требуя 0,015-0,035 мм
3. Сварные трубы должны использовать материалы Cu-DHP или Cu-OF с низким содержанием кислорода.
1. Создайте всеобъемлющую систему прослеживаемости материалов, чтобы гарантировать, что состав соответствует требованиям.
2. Регулярно калибруйте испытательное оборудование, особенно твердомеры и машины для испытаний на растяжение.
3. Для критически важных применений рекомендуется 100% неразрушающий контроль.
DIN EN 12449, единый европейский стандарт для медных труб, поддерживает техническое соответствие стандартам ISO. С ростом требований к защите окружающей среды будущие стандарты могут дополнительно ограничить содержание опасных элементов, таких как свинец и кадмий, а также добавить правила по использованию переработанных медных материалов. Пользователям рекомендуется следить за обновлениями стандартов и оперативно корректировать производственные процессы и требования к контролю качества.
Настоящий стандарт вместе с EN 1057 (медные трубы для водопроводов) и EN 12451 (медные трубы для теплообменников) составляют комплексную систему стандартов на медные трубы, предоставляя пользователям всестороннюю техническую поддержку и гарантию качества.

© 2026. Все права защищены.