DIN EN 12449:2019-12 Аэрокосмическая серия. Волокна и кабели оптические, для использования в самолетах. Методы испытаний. Часть 404. Термический удар. - Стандарты и спецификации PDF

DIN EN 12449:2019-12
Аэрокосмическая серия. Волокна и кабели оптические, для использования в самолетах. Методы испытаний. Часть 404. Термический удар.

Стандартный №
DIN EN 12449:2019-12
Дата публикации
2019
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
 2022-03
быть заменен
DIN EN 12449:2022
Последняя версия
DIN EN 12449:2023-08
 

сфера применения

Обзор стандарта и история разработки

DIN EN 12449:2019 — это общий стандарт для бесшовных круглых труб из меди и медных сплавов, опубликованный Европейским комитетом по стандартизации (CEN). Он заменяет издание 2016 года. Этот стандарт был разработан техническим комитетом CEN/TC 133 «Медь и медные сплавы» при поддержке Германского института стандартизации (DIN) в качестве секретариата. Стандарт распространяется на бесшовные тянутые круглые трубы наружным диаметром от 3 до 450 мм и толщиной стенки от 0,3 до 20 мм и охватывает основные технические требования, такие как состав материала, механические свойства и допуски на размеры.

Основные технические изменения

По сравнению с версией 2016 года, версия 2019 года претерпела три крупных технических изменения:

Элементы редакции Требования версии 2016 года Требования версии 2019 года Анализ воздействия
CuZn40 (CW509L) Содержание меди Cu мин. 59,5% Cu мин. 59,0% Снижен нижний предел содержания меди и улучшено использование материала
CuZn40 (CW509L) Содержание свинца Pb макс. 0,3% Pb макс. 0,2% Ужесточить ограничения на содержание свинца и улучшить экологические показатели
Редакционные правки Старая формулировка Стандартизированная формулировка Повышение точности и согласованности текста стандарта

Требования к системе материалов и химическому составу

Стандарт охватывает 8 основных категорий материалов из меди и медных сплавов, каждая из которых идентифицируется двойным кодом материала и номером материала:

Материалы из чистой меди (таблица 1)

Включены шесть материалов из чистой меди: Cu-ETP (CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A), Cu-HCP (CW021A) и Cu-DHP (CW024A). Cu-DHP (раскисленная фосфористая медь) обеспечивает отличную свариваемость и коррозионную стойкость и широко используется в системах трубопроводов теплообменников.

Низколегированные медные сплавы (таблица 2)

CuFe0.1Sn0.1P (CW125C) был добавлен впервые. Этот сплав сохраняет хорошую электропроводность, одновременно повышая прочность и коррозионную стойкость, что делает его особенно подходящим для электрических разъемов и компонентов точных приборов.

Система медно-никелевых сплавов

Включает такие материалы, как CuNi10Fe1Mn (CW352H) и CuNi30Mn1Fe (CW354H). Эти сплавы обладают отличной коррозионной стойкостью в морской воде и широко используются в судостроении и морской технике.


Подробное объяснение требований к механическим свойствам

Стандарт устанавливает подробные показатели механических свойств в соответствии с состоянием материала и толщиной стенки:

Код штата Значение Характеристики применения
Состояние M Состояние производства, нет конкретных требований к механическим свойствам Подходит для последующей обработки и формования
Состояние R Указанные требования к прочности на разрыв R250 означает минимальную прочность на разрыв 250 Н/мм²
H состояние Заданные требования к твердости H075 указывает минимальную твердость 75HV
Суффикс S Снимает напряженное состояние Улучшает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением

Анализ примера данных о производительности

В качестве примера рассмотрим Cu-DHP (CW024A). Требования к механическим свойствам в различных состояниях таковы:

  • Состояние R200: Когда толщина стенки ≤20 мм, Rm≥200 Н/мм², A≥40%
  • Состояние R250: Когда толщина стенки ≤3 мм, Rm≥250 Н/мм², A≥30%
  • Состояние R360: Если толщина стенки ≤3 мм, Rm≥360 Н/мм², Rp0.2≥320 Н/мм²

Характеристики допусков размеров и геометрии

Требования к допускам диаметра (таблица 17)

Строгие требования к допускам указаны в соответствии с диапазоном наружного диаметра трубы:

  • 3-10 мм: средний допуск диаметра ±0,06 мм, включая допуск диаметра ±0,12 мм на овальность
  • 100-200 мм: средний допуск диаметра ±0,50 мм, включая допуск диаметра ±1,0 мм на овальность
  • 300-450 мм: средний допуск диаметра ±1,0 мм, включая допуск диаметра ±2,0 мм на овальность

Требования к допускам толщины стенки (таблица 18)

Допуски толщины стенки указаны в процентах. Для наружных диаметров ≤ 40 мм:

  • Толщина стенки 0,3-1 мм: допуск ±15%
  • Толщина стенки 1-3 мм: допуск ±13%
  • Толщина стенки 3-6 мм: допуск ±11%

Требования к прямолинейности (таблица 22)

Различные допуски прямолинейности указаны на основе соотношения наружного диаметра к толщине стенки. Например, для отношения ≤ 5 максимальная глубина изгиба на 1000 мм длины составляет 2 мм.


Испытания и методы испытаний

Анализ химического состава

Отбор проб должен проводиться в соответствии с соотношениями выборки, указанными в таблице 23, с использованием либо мокрого химического анализа, либо спектрального анализа. В случае разногласий по результатам анализа рекомендуется мокрый химический анализ.

Испытания механических свойств

Испытания на растяжение проводятся в соответствии с EN ISO 6892-1, а испытания на твердость могут быть выполнены с использованием методов твердости по Виккерсу (EN ISO 6507-1) или Бринеллю (EN ISO 6506-1).

Испытания производительности процесса

Включают испытания на расширение (EN ISO 8493), испытания на коррозионное напряжение (EN ISO 196 или ISO 6957) и определение размера зерна (EN ISO 2624 или EN 16090).


Предложения по внедрению и техническое руководство

Предложения по выбору материала

Выбирайте соответствующие материалы в соответствии со средой применения:

  • Общее применение: Cu-DHP (CW024A) обладает хорошими комплексными свойствами
  • Среда морской воды: Медно-никелевые сплавы, такие как CuNi10Fe1Mn (CW352H)
  • Высокие требования к прочности: CuSi3Zn2P (CW124C) или CuZn21Si3P (CW724R)

Меры предосторожности при обработке и производстве

1. Холоднодеформированные трубы следует подвергать отжигу для снятия напряжений, особенно для компонентов, используемых в средах с коррозией под напряжением

2. Размер зерна труб, используемых для точных приборов, должен контролироваться, обычно требуя 0,015-0,035 мм

3. Сварные трубы должны использовать материалы Cu-DHP или Cu-OF с низким содержанием кислорода.

Ключевые точки контроля качества

1. Создайте всеобъемлющую систему прослеживаемости материалов, чтобы гарантировать, что состав соответствует требованиям.

2. Регулярно калибруйте испытательное оборудование, особенно твердомеры и машины для испытаний на растяжение.

3. Для критически важных применений рекомендуется 100% неразрушающий контроль.

Тенденции применения и развития стандарта

DIN EN 12449, единый европейский стандарт для медных труб, поддерживает техническое соответствие стандартам ISO. С ростом требований к защите окружающей среды будущие стандарты могут дополнительно ограничить содержание опасных элементов, таких как свинец и кадмий, а также добавить правила по использованию переработанных медных материалов. Пользователям рекомендуется следить за обновлениями стандартов и оперативно корректировать производственные процессы и требования к контролю качества.

Настоящий стандарт вместе с EN 1057 (медные трубы для водопроводов) и EN 12451 (медные трубы для теплообменников) составляют комплексную систему стандартов на медные трубы, предоставляя пользователям всестороннюю техническую поддержку и гарантию качества.

DIN EN 12449:2019-12 Ссылочный документ

  • EN 10204 Металлические изделия - Виды документов проверки*2026-03-25 Обновление
  • EN 1057:2006+A1:2010 Медь и медные сплавы. Бесшовные круглые медные трубы для воды и газа в санитарно-технических и отопительных системах.
  • EN 1173 Медь и медные сплавы. Обозначение состояния материала
  • EN 1412 Медь и медные сплавы – Европейская система нумерации
  • EN 16090 Медь и медные сплавы — оценка среднего размера зерна с помощью ультразвука.
  • EN 1655 Медь и медные сплавы - Декларации соответствия
  • EN 1971-1 Медь и медные сплавы — Вихретоковый контроль для измерения дефектов на бесшовных круглых трубах из меди и медных сплавов — Часть 1: Контроль с помощью кольцевой тестовой катушки на внешней поверхности.
  • EN 1971-2 Медь и медные сплавы — Вихретоковый контроль для измерения дефектов на бесшовных круглых трубах из меди и медных сплавов — Часть 2: Контроль с помощью внутреннего зонда на внутренней поверхности
  • EN 1976 Медь и медные сплавы - Литые необработанные медные изделия*2026-03-25 Обновление
  • EN ISO 196 Деформируемая медь и медные сплавы. Обнаружение остаточного напряжения. Испытание на нират ртути (I) (ISO 196: 1978).
  • EN ISO 2624 Медь и медные сплавы. Оценка среднего размера зерна
  • EN ISO 6506-1 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 1. Метод испытания.
  • EN ISO 6507-1 Металлические материалы. Испытание на твердость по Виккерсу. Часть 1. Метод испытания (ISO 6507-1:2023)*2023-10-25 Обновление
  • EN ISO 6892-1 Металлические материалы. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытания при комнатной температуре (ISO 6892-1:2019)*2019-12-04 Обновление
  • EN ISO 8493 Металлические материалы. Трубка. Испытание на расширение при дрейфе.
  • EN ISO 9001 Системы менеджмента качества. Требования. Поправка 1: Изменение климата (ISO 9001:2015/Изм. 1:2024).
  • ISO 1811-2 Медь и медные сплавы; отбор и подготовка проб для химического анализа; часть 2: отбор проб кованых изделий и отливок
  • ISO 6957 Медные сплавы; испытание аммиаком на стойкость к коррозии под напряжением
  • ISO 80000-1:2009  Количества и единицы измерения. Часть 1. Общие сведения.

DIN EN 12449:2019-12 История

  • 2023 DIN EN 12449:2023-08 Медь и медные сплавы. Трубы бесшовные круглые общего назначения.
  • 2023 DIN EN 12449:2023 Медь и медные сплавы. Трубы бесшовные круглые общего назначения.
  • 2022 DIN EN 12449:2022-03 Методы хронометрического датирования в науках о Земле и археологии по люминесценции. Часть 1. Отчет об эквивалентных дозах и результатах датирования.
  • 2022 DIN EN 12449:2022 Медь и медные сплавы: Трубы бесшовные круглые общего назначения; Немецкая и английская версия prEN 12449:2022.
  • 2019 DIN EN 12449:2019-12 Аэрокосмическая серия. Волокна и кабели оптические, для использования в самолетах. Методы испытаний. Часть 404. Термический удар.
  • 2019 DIN EN 12449/A1:2019-02 Проект документа - Медь и медные сплавы - Бесшовные круглые трубы общего назначения; Немецкая и английская версии EN 12449:2016/prA1:2019
  • 2019 DIN EN 12449:2019 Медь и медные сплавы. Бесшовные круглые трубы общего назначения (включая поправку 2019 г.)
  • 2016 DIN EN 12449:2016-11 Медь и медные сплавы - бесшовные круглые трубы общего назначения
  • 2016 DIN EN 12449:2016 Медь и медные сплавы: Трубы бесшовные круглые общего назначения; Немецкая версия EN 12449:2016.
  • 2012 DIN EN 12449:2012 Медь и медные сплавы: Трубы бесшовные круглые общего назначения; Немецкая версия EN 12449:2012.
  • 1999 DIN EN 12449:1999 Методы хронометрического датирования в науках о Земле и археологии по люминесценции. Часть 1. Отчет об эквивалентных дозах и результатах датирования.
  • 1970 DIN EN 12449:1970
Аэрокосмическая серия. Волокна и кабели оптические, для использования в самолетах. Методы испытаний. Часть 404. Термический удар.

стандарты и спецификации




© 2026. Все права защищены.