ANSI/AWWA E200-23 — новейший стандарт Американской ассоциации водопроводных сооружений для винтовых насосов для дозирования химикатов, официально вступивший в силу 1 октября 2023 года. Этот стандарт заменяет первое издание, опубликованное в 2018 году, и знаменует собой комплексное обновление технических требований отрасли водоподготовки к точному дозирующему оборудованию. Винтовой насос, насос прямого вытеснения, изобретенный пионером авиации Рене Муано в 1930 году, обеспечивает плавную подачу жидкости через специальную камеру между ротором и статором, что делает его особенно подходящим для чувствительных к сдвигу материалов и высокоточных дозирующих устройств.
В разделе 4.1 стандарта подробно описаны требования к химической стойкости, которым должен соответствовать материал насоса. Для высококоррозионных химикатов, обычно используемых при очистке воды, таких как гипохлорит натрия (NaOCl), хлорид железа (FeCl₃) и серная кислота (H₂SO₄), стандарт требует:
| Тип материала | Применимые химикаты | Ограничение температуры | Особые требования |
|---|---|---|---|
| ЭПДМ-каучук | NaOCl, аммиак, уксусная кислота | Избегать замерзания | Низкая износостойкость |
| Нитриловый каучук (NBR) | Суспензия на масляной/водной основе | Нормальный температурный диапазон | Умеренный износ Устойчивость |
| Фторуглерод (FKM) | Широкий спектр химикатов | >0°C | Отличные характеристики при высоких температурах |
| Нержавеющая сталь 316 | Кислые среды | Полный температурный диапазон | Широкий слой поверхности 0,8 мкм |
В частности, стандарт прямо запрещает использование покрытий из твердого хрома или карбида вольфрама в применениях с NaOCl или Ca(OCl)₂, поскольку кислотные и щелочные среды могут воздействовать на подложку или покрытие. На поверхности ротора требуется «пищевое» покрытие толщиной 32 мкдюйма (0,8 мкм) для способствования образованию граничного слоя и снижения рабочего крутящего момента.
Раздел 4.2 стандарта определяет основные параметры для проектирования насоса:
Производительность: Определяется количеством ступеней насоса. Максимальный рекомендуемый перепад давления для одноступенчатого насоса составляет 80-90 фунтов на квадратный дюйм (чистая жидкость). Производительность по давлению удваивается с каждой дополнительной ступенью. Для абразивных жидкостей количество ступеней необходимо увеличить для увеличения срока службы.
Объемный КПД: Требование составляет не менее 75%. Фактический КПД зависит от вязкости жидкости, сжатия ротора-статора и давления ступени. Скорость скольжения должна контролироваться в пределах 25% от скорости потока.
Рабочая скорость: Максимальная скорость ограничена 700 об/мин, а скорость сдвига составляет приблизительно 100 с⁻¹ сдвига на 100 об/мин.
Требования к NPSH: Доступный чистый положительный напор (NPSHA) должен превышать требуемый чистый положительный напор (NPSHR) насоса, особенно в конструкциях с большим шагом, где NPSHR может быть немного выше.
Раздел II.A стандарта специально посвящен деградации эластомеров под воздействием хлора и хлораминов. Исследования показали, что эластомерные материалы (такие как прокладки, уплотнения и седла клапанов) могут разрушаться под воздействием хлора или хлораминов. Степень этой деградации зависит от:
Деградация проявляется в виде набухания, потери эластичности или размягчения, поэтому тщательный выбор эластомерного материала требует рассмотрения с учетом конкретных условий применения каждого компонента системы водоснабжения.
Стандарты требуют, чтобы дозирующие насосы были оснащены приводами переменной скорости. Критическими точками производительности являются минимальная скорость и расход при полном номинальном давлении нагнетания. Для асинхронных двигателей с частотным приводом рабочая частота должна быть ниже 200 Гц, а для работы на низкой скорости (<5 Гц или 100 об/мин) требуется внешний вентилятор с постоянной скоростью.
Двигатели постоянного тока экономичны и практичны в размерах с мощностью в несколько лошадиных сил, обеспечивают больший пусковой крутящий момент, чем двигатели переменного тока, и не требуют дополнительного охлаждения на низких скоростях. Однако следует помнить, что колебания напряжения сети переменного тока могут передаваться в напряжение постоянного тока.
Для обеспечения предсказуемой производительности в комплекте VFD/двигатель требуется контур обратной связи. Этого можно добиться с помощью энкодера двигателя для поддержания постоянной скорости или с помощью векторного привода для поддержания скорости при изменяющихся нагрузках.
Винтовые насосы особенно подвержены повреждениям при работе всухую из-за компрессионной посадки между ротором и статором. Раздел 4.2.13 стандарта определяет различные защитные устройства: class='comparison-table'>Тип защиты Принцип работы Применимые сценарии Преимущества и недостатки
Для всасывающих и подъемных установок рекомендуется установить обратный клапан или донный клапан, чтобы предотвратить обратный поток жидкости между циклами насоса. Если вас беспокоит засорение «контрольного» устройства, можно установить «гусиную шею» во всасывающем трубопроводе, чтобы гарантировать постоянное наличие жидкости в насосе.
В разделе 5 стандарта указаны заводские испытания, которые должен пройти насос:
Гидравлические испытания: проводятся в соответствии с соответствующими стандартами ANSI/HI
Испытания производительности: собранный насос испытывается в соответствии с требованиями ANSI/HI 3.6 (тип III или тип IV)
Проверка материала: эластомер должен пройти двухнедельное испытание погружением с изменением объема не более чем на 5% и изменением твердости не более чем на 10% (шкала Шора А)
Покупатели должны четко предоставить следующую информацию: стандартная версия, требования соответствия NSF/ANSI/CAN 61, сведения о нормативных требования, требования к образцам для испытаний эластомера, подтверждение размеров статора, требования к сертификату измерений качества и другие 15 конкретных параметров.
Обратитесь к производителю насоса за экспертной консультацией по выбору наиболее подходящего материала эластомера на основе химического состава конкретного применения. Статор должен быть изготовлен не более трех лет назад, чтобы гарантировать стабильную работу эластомера.
Рассмотрите возможность установки изолирующего трансформатора или сетевого реактора для защиты системы от колебаний напряжения, обычных для коммерческих линий электропередачи переменного тока. Для применений, требующих точной скорости и расхода, рекомендуется система управления с обратной связью.
Основные обновления в этой редакции включают: добавление языка, соответствующего Руководству Комитета по стандартам AWWA, и удаление требований к испытаниям на вибрацию, которые не применимы к Технической инструкции 14.6 Гидравлического института (HI). В связи с тем, что отрасль водоподготовки продолжает повышать требования к точности дозирования и подачи химических веществ, технология винтовых насосов будет продолжать развиваться в сторону повышения эффективности, интеллектуального управления и использования более экологичных материалов.
Отражая консенсус в отрасли, настоящий стандарт предоставляет единый технический ориентир для производителей, пользователей и регулирующих органов. Стандартизируя минимальные требования и передовой опыт, он гарантирует, что винтовые насосы для дозирования химических веществ будут обеспечивать надежную и удовлетворительную работу в системах водоподготовки и очистки сточных вод.

© 2025. Все права защищены.