DIN EN ISO 11970:2016-08
Технические условия и аттестация сварочных технологий для производственной сварки стальных отливок (ISO 11970:2016); Немецкая версия EN ISO 11970:2016.
- Стандартный №
- DIN EN ISO 11970:2016-08
- Дата публикации
- 2016
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- быть заменен
- DIN EN ISO 11970:2024-04
- Последняя версия
- DIN EN ISO 11970:2024-04
- сфера применения
-
Обзор стандарта и техническая база
DIN EN ISO 11970:2016 — международный стандарт, устанавливающий требования к сварочным процедурам и квалификационной сертификации для производства стального литья. Он был совместно разработан Техническим комитетом ISO/TC 17 «Сталь» и Техническим комитетом ECISS/TC 111 «Стальные отливки и поковки». Стандарт был опубликован в сентябре 2016 года, заменив собой DIN EN ISO 11970:2007-09 версии 2007 года и претерпев существенные изменения в техническом содержании.
Основные технические изменения и улучшения
По сравнению с версией 2001 года, версия стандарта 2016 года подверглась всесторонней технической переработке, в частности, со значительными улучшениями в иллюстрациях:
Пересмотры Издание 2001 года Издание 2016 года Значимость улучшения Аннотации к диаграммам Базовые диаграммы Оптимизированные описания аннотаций Повышение точности понимания Требования к образцам Основные требования Подробные спецификации размеров Повышенная работоспособность Область квалификации Общие положения Четкая система группирования Упрощенный процесс сертификации Область применения и ограничения
Настоящий стандарт распространяется на дуговую сварку стальных отливок и охватывает две основные области:
Производственная сварка: относится к любым сварочным работам, выполняемым перед окончательной поставкой заказчику, включая соединение отливок вместе или приварку отливок к кованым стальным деталям, для обеспечения соответствия отливок согласованным требованиям к качеству.
Ремонтная сварка: не включает сварочные работы, выполняемые после поставки конечному заказчику (т. е. после того, как отливки введены в эксплуатацию).
Требования к квалификации процедуры сварки
Предварительная спецификация процедуры сварки (pWPS)
При проведении квалификации процедуры сварки необходимо заранее подготовить pWPS, в котором будут указаны диапазоны всех ключевых параметров, и стандартизировать их в соответствии с требованиями ISO 15612.
Подготовка и испытания испытательных образцов
Испытательные образцы должны быть изготовлены и испытаны в соответствии с требованиями разделов 6 и 7 и должны соответствовать типу и положению производственной сварки. Образцы для испытаний должны соответствовать требованиям к геометрической форме и размерам, показанным на рисунках 1–4.
Тип образца Требования к толщине Глубина канавки Особые положения Образец в виде пластины >15 мм >0,5 т Свариваемый методом TIG ≥0,5 т Образец в виде трубы >15 мм >0,5 т Подготовить в соответствии с требованиями pWPS Требования к контролю и испытаниям
Неразрушающий контроль (NDT)
Все образцы должны Подлежит 100% визуальному контролю, радиографическому или ультразвуковому контролю, а также выявлению поверхностных трещин. Требования к качеству включают:
Качество зоны термического влияния (ЗТВ) должно соответствовать требованиям к основному материалу, а наплавленный металл должен соответствовать критериям приемки класса C по ISO 5817 (армирование и выпуклость допускают класс D).
Разрушающий тест (DT)
Разрушающие испытания включают испытание на поперечное растяжение, испытание на удар, испытание на твердость и т. д. Конкретные требования определяются в соответствии с заказом или стандартом применения:
Тип испытания Количество образцов Стандартная основа Требования к приемке Испытание на поперечное растяжение 1 шт. ISO 6892-1/ISO 4136 Требуется только значение Rm Испытание на удар 2 группы ISO 148-1 Выполняется по требованию родительской организации материал Испытание на твёрдость По мере необходимости ISO 6507-1 При необходимости по заказу или стандарту Группировка и квалификация материалов
Для сокращения количества квалификаций сварочных процедур марки стали сгруппированы в соответствии с таблицей 2. Квалификация основана на следующих принципах:
В пределах одной группы квалификация подгруппы с более высоким индексом автоматически квалифицирует подгруппу с более низким индексом. Например, группа A3 квалифицирует группы A1 и A2, а группа A2 квалифицирует группу A1.
Группа Тип стали Основание деления подгруппы Область утверждения A Углеродистая сталь Класс предела текучести A3→A2→A1 B Низколегированная сталь Условие термообработки + прочность B2→B1 C Закаленная и отпущенная низколегированная сталь Предел текучести Классификация C3→C2→C1 Диапазон квалификации толщины
Диапазон распознавания толщины для квалификации сварочной процедуры показан в Таблице 3:
Толщина образца для испытаний t(мм) Область квалификации Примечания 15 < t ≤ 30 3 мм до 2t Нижний предел 3 мм, верхний предел — 2 толщины t > 30 0,5t до 2t или 200 мм, в зависимости от того, что больше Максимальный диапазон квалификации 200 мм Особые требования к процедурам сварки
Процесс 111 (ручная дуговая сварка металлическим электродом) и 114 (дуговая сварка порошковой проволокой)
Квалификация распространяется на диапазон плюс-минус одно значение диаметра электрода, используемого при испытании, но изменение размера не допускается для корневого прохода односторонних стыковых швов без подкладки.
Процесс 121 (сварка под флюсом)
Квалификация ограничена системой подачи проволоки (одно- или многопроволочная) и комбинацией флюс-проволока, используемой для испытания.
Процессы 131 (MIG), 135 (MAG), 136 (MAG с флюсовой порошковой проволокой) и 138 (MAG с металлическим порошком)
Квалификация ограничена типом защитного газа (лицевой и/или корневой) и системой подачи проволоки, используемой для испытания.
Процесс 141 (TIG)
Квалификация ограничена типом защитного газа, используемого для испытания.
Контроль параметров термообработки
Температура предварительного подогрева
Нижний предел квалификации — это номинальная температура предварительного подогрева, используемая в начале квалификации процедуры сварки.
Междупроходное Температура
Верхним пределом квалификации является номинальная межпроходная температура, достигнутая в ходе квалификации сварочной процедуры.
Послесварочная термическая обработка
Дополнительная послесварочная термическая обработка или её отсутствие не допускается. Область квалификации ограничена температурным диапазоном, определяемым квалификационным испытанием. Скорость нагрева, скорость охлаждения и время выдержки должны быть совместимы с компонентом.
Протокол аттестации процедуры сварки (WPQR)
WPQR — это документ, удостоверяющий результаты испытаний для каждого образца (включая альтернативные испытания), и должен включать все сведения об испытаниях сварки, перечисленные в Приложении B, а также объяснение любого несоответствия требованиям Раздела 7. Квалифицированный WPQR должен быть датирован и подписан инспектором или инспекционным органом.
Рекомендации и примечания по внедрению
Переход со старых на новые стандарты
После выпуска издания стандарта 2016 года существующие квалификации процедур сварки остаются действительными до тех пор, пока они соответствуют области квалификации, изложенной в Разделе 8. Если для завершения квалификации требуются дополнительные испытания, просто проведите дополнительные испытания в соответствии с требованиями Разделов 6 и 7.
Дополнительные требования к испытаниям
Клиенты В зависимости от конкретных условий эксплуатации, материалов или требований к производству могут потребоваться более комплексные испытания, чем указано в настоящем стандарте, например, испытания на продольное растяжение сварных швов, испытания на изгиб, химический анализ, определение содержания феррита в аустенитной нержавеющей стали, удлинение, испытания на удар и радиографический контроль.
Уведомления о патентах
Настоящий стандарт может затрагивать определенные патентные права. Соответствующий патентный статус должен быть подтвержден перед применением. CEN и ISO не несут ответственности за определение соответствующих патентов.
Прикладное значение и отраслевая значимость стандарта
DIN EN ISO 11970:2016 содержит всеобъемлющие технические характеристики и систему обеспечения качества для производственной сварки стальных отливок. Научная система классификации и четкая область признания квалификации значительно сокращают объем повторных оценок и повышают эффективность производства. Строгий контроль параметров сварочного процесса в стандарте обеспечивает надежность и постоянство качества сварки, предоставляя техническую поддержку для сварки стальных отливок в таких ключевых областях, как производство сосудов высокого давления, тяжелого машиностроения и энергетического оборудования.
Внедрение этого стандарта поможет унифицировать глобальные требования к квалификации процесса сварки стального литья, будет способствовать международной торговле и техническому обмену, а также обеспечит стандартизированную структуру для постоянного совершенствования и технологических инноваций в области сварочных процессов.
DIN EN ISO 11970:2016-08 Ссылочный документ
- ISO 148-1 Металлические материалы. Испытание на удар маятником Шарпи. Часть 1. Метод испытания.*， 2016-10-01 Обновление
- ISO 15607 Технические условия и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила*， 2019-10-07 Обновление
- ISO 15612 Спецификация и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация путем принятия стандартной спецификации процедуры сварки.*， 2018-06-01 Обновление
- ISO 4136 Разрушающие испытания сварных швов металлических материалов. Испытание на поперечное растяжение.*， 2022-05-01 Обновление
- ISO 4969 Сталь - Метод травления для макроскопического исследования
- ISO 4986 Стальные и чугунные отливки. Магнитопорошковые испытания*， 2020-02-11 Обновление
- ISO 4987 Стальные и чугунные отливки. Капиллярный контроль*， 2020-01-31 Обновление
- ISO 4992-1 Стальные отливки. Ультразвуковой контроль. Часть 1. Стальные отливки общего назначения.*， 2020-03-15 Обновление
- ISO 4992-2 Стальные отливки. Ультразвуковой контроль. Часть 2. Стальные отливки для компонентов, находящихся под высокой нагрузкой.*， 2020-03-15 Обновление
- ISO 4993 Стальное и чугунное литье*， 2024-02-01 Обновление
- ISO 5817 Сварка. Сварные соединения стали, никеля, титана и их сплавов (исключая лучевую сварку). Уровни качества дефектов.*， 2023-02-24 Обновление
- ISO 6507-1 Металлические материалы. Испытание на твердость по Виккерсу. Часть 1. Метод испытания.*， 2023-08-01 Обновление
- ISO 6892-1 Металлические материалы. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытания при комнатной температуре.*， 2019-11-15 Обновление
- ISO 857-1 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов.
- ISO 9016 Разрушающие испытания сварных швов металлических материалов. Испытания на удар. Расположение образца для испытаний, ориентация надреза и осмотр.*， 2022-03-01 Обновление
- ISO 9606-1 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали ТЕХНИЧЕСКОЕ ИСПРАВЛЕНИЕ 1
DIN EN ISO 11970:2016-08 История
- 2024 DIN EN ISO 11970:2024-04 Спецификация и аттестация сварочных процедур для производственной сварки стальных отливок (ISO/DIS 11970:2024); Немецкая и английская версия prEN ISO 11970:2024.
- 2016 DIN EN ISO 11970:2016-08 Технические условия и аттестация сварочных технологий для производственной сварки стальных отливок (ISO 11970:2016); Немецкая версия EN ISO 11970:2016.
- 2016 DIN EN ISO 11970:2016 Технические условия и аттестация сварочных технологий для производственной сварки стальных отливок (ISO 11970:2016); Немецкая версия EN ISO 11970:2016.
- 2007 DIN EN ISO 11970:2007 Спецификация и утверждение сварочных технологий для производственной сварки стальных отливок (ISO 11970:2001); Английская версия DIN EN ISO 11970:2007-09
