AASHTO M 252-2025
Стандартные технические требования к волнообразным полиэтиленовым трубам диаметром 75–250 мм (3–10 дюймов)
- Стандартный №
- AASHTO M 252-2025
- Дата публикации
- 2025
- Разместил
- American Association of State Highway and Transportation Officials
- Последняя версия
- AASHTO M 252-2025
- сфера применения
-
Обзор стандарта и техническая база
AASHTO M 252-25 — это новейшая техническая спецификация для гофрированных полиэтиленовых труб, разработанная Американской ассоциацией государственных должностных лиц автомагистралей и транспорта. Она распространяется на трубы диаметром от 75 до 250 мм (от 3 до 10 дюймов) для дренажных систем. Этот стандарт, который был технически пересмотрен в 2025 году и разработан Подкомитетом 4b по технологии гибких и металлических труб, отражает последние разработки в технологии полиэтиленовых труб.
Классификация труб и структурные характеристики
Стандарт классифицирует гофрированные полиэтиленовые трубы на два типа: Тип C (двустенная гофрированная структура) и Тип S (гофрированная внешняя стенка и гладкая внутренняя стенка). Трубы типа C далее подразделяются на тип C (обычный тип) и тип S (перфорированный тип). Трубы типа S подразделяются на тип S (обычный тип) и тип S (перфорированный тип).
Тип трубы Характеристики конструкции Применимый диапазон диаметров Степень прочности Минимальные требования к жесткости Тип C Внутренняя и внешняя гофрированная труба с двойными стенками 75–250 мм Не применимо 340 кПа Тип CP Внутренняя и внешняя гофрированная труба с двойными стенками 75–250 мм Класс 2 340 кПа Тип S Внешняя гофрированная труба, гладкая Внутренний 100-250 мм Не применяется 340 кПа Тип SP Внешний гофр, гладкий внутренний 100-250 мм Класс 1/2 340 кПа Технические требования к материалу
Стандарт предъявляет строгие требования к исходному материалу для труб: для экструдированных труб и фитингов, полученных выдувным формованием, должна использоваться первичная полиэтиленовая смола, соответствующая стандарту ASTM D3350, с ячейковой классификацией 424–420C и содержанием сажи не более 4,0%. Фитинги и арматура, полученные ротационным формованием и литьем под давлением, должны иметь ячейочную классификацию 213–320C и 314–420C соответственно.
Стоит отметить, что стандарт допускает использование чистых переработанных материалов, но они должны соответствовать соответствующим требованиям классификации ячеек, что отражает акцент стандарта на устойчивое развитие при обеспечении качества.
Требования к испытаниям на производительность
Испытание жесткости трубы
Согласно методу ASTM D2412, все типы труб должны достигать минимальной жесткости трубы 340 кПа (50 фунтов на кв. дюйм) при 5% деформации. Образец для испытаний должен быть длиной не менее 300 мм и включать в себя всю гофрированную структуру.
Испытание на сплющивание
Труба не должна иметь дефектов, таких как коробление, трещины или расслоение, при уменьшении вертикального внутреннего диаметра на 20%. Это испытание гарантирует, что труба может выдерживать давление грунта без структурных повреждений во время фактического захоронения. Испытание на растрескивание под воздействием окружающей среды: применялся метод ASTM D1693 с использованием 100% смачивающего агента Igepal CO-630 при температуре 50±2°C в течение 24 часов. Трещин в трубе не наблюдалось. Испытание на хрупкость: применялся метод ASTM D2444 с применением испытания на удар падающим грузом при температуре -4±2°C. Для труб диаметром 75–150 мм использовалась высота падения 0,55 м, а для труб диаметром 200–250 мм – высота падения 1,5 м. Разрушение считалось необходимым как минимум после 5 из 6 ударов.
Требования к размерам и допускам
Параметр Требование Метод испытания Диапазон допусков Внутренний диаметр Соответствует номинальному размеру ASTM D2122 +4,5%/-1,5% Длина Не менее номинального значения Раздел 9.5.2 ≥99% номинальной длины Толщина внутреннего покрытия Труба типа S/SP ASTM D2122 100-150 мм: ≥0,5 мм
200-250 мм: ≥0,6 ммЗазор между стыками Максимально допустимое значение Раздел 7.3.1 ≤3 мм Технические требования к перфорации
Стандарт определяет два класса перфорации: Класс 1 для подземного дренажа или комбинированных дренажных систем и Класс 2 только для подземного дренажа. Перфорация должна быть чисто прорезана и не должна препятствовать потоку воды.
Перфорация класса 1 требует круглых отверстий диаметром 5-10 мм в зависимости от диаметра трубы. Они должны располагаться в канавке наружного гофра и располагаться симметрично. Перфорация класса 2 может быть круглой или щелевой, с минимальной площадью водоприёмника 20 см²/м.
Требования к контролю качества и маркировке
Все трубы должны иметь чёткую и нестираемую маркировку с указанием наименования производителя, номинальных размеров, номера стандарта M 252, кода завода и даты изготовления с интервалом не более 3 метров. При использовании кодировки даты на внутреннюю часть каждой секции трубы должна быть прикреплена долговечная этикетка с указанием фактической даты изготовления.
Производители обязаны вести полную документацию по качеству, включая паспорта смолы, информацию о добавках, результаты испытаний смешанной смолы и корреляцию между источником смолы и маркировкой трубы.
Рекомендации по внедрению и инженерные применения
Рекомендации по проектированию и выбору
При проектировании дренажных систем следует выбирать соответствующий тип трубы на основе конкретного сценария применения. Для приложений, требующих более высокой эффективности потока воды, рекомендуется труба типа S; для проектов, требующих более высокой экономической эффективности, более подходящим выбором является труба типа C.
Меры предосторожности при установке
При установке труб убедитесь, что фундамент ровный, а материал засыпки соответствует требованиям. Трубы типа C и CP диаметром менее 200 мм доступны в бухтах, но сворачивание в бухты не рекомендуется для диаметров ≥200 мм. Трубы типов S и SP не поставляются в бухтах.
Стандарты приемки качества
Во время приемки основные проверки должны быть сосредоточены на жесткости трубы, сопротивлении раздавливанию и стойкости к растрескиванию под воздействием окружающей среды, чтобы гарантировать, что все эксплуатационные требования соответствуют стандартным требованиям. Рекомендуется проводить выборочные испытания на месте для проверки фактических характеристик трубы.
Требования к техническому обслуживанию
Хотя полиэтиленовые трубы обладают отличной коррозионной стойкостью, они должны быть защищены от длительного воздействия УФ-излучения и высоких температур. В местах, где концы могут быть открыты, следует учитывать воспламеняемость материала и деградацию под воздействием УФ-излучения.
Тенденции технологического развития
Благодаря достижениям в области технологии материалов и производственных процессов, гофрированные полиэтиленовые трубы развиваются в сторону более высоких эксплуатационных характеристик и более экологически чистых вариантов. Будущие разработки могут включать в себя смоляные материалы с более высокой фракцией ячеек, более совершенные конструкции гофры и более интеллектуальные системы контроля качества.
Постоянное обновление стандартов также отражает растущее внимание отрасли к устойчивому развитию, включая использование переработанных материалов, четкие требования к потреблению энергии и внедрение методов оценки жизненного цикла.
AASHTO M 252-2025 Ссылочный документ
- AASHTO R 16 Стандартная рекомендуемая практика для тестов AASHTO
- ASTM D1693 Стандартный метод испытаний этиленовых пластиков на растрескивание под воздействием окружающей среды
- ASTM D2122 Стандартный метод испытаний для определения размеров термопластических труб и фитингов
- ASTM D2412 Стандартный метод испытаний для определения характеристик внешней нагрузки пластиковых труб путем нагружения параллельными пластинами
- ASTM D2444 Стандартный метод испытаний для определения ударопрочности термопластических труб и фитингов с помощью чана (падающего веса)
- ASTM D3350 Стандартные технические условия на полиэтиленовые пластиковые трубы и фитинги
- ASTM D4218 Стандартный метод определения содержания технического углерода в полиэтиленовых соединениях методом муфельной печи
- ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
- ASTM D883 Стандартная терминология, относящаяся к пластикам
- ASTM F412 Стандартная терминология, относящаяся к пластиковым трубопроводным системам*， 2025-09-01 Обновление
- ASTM F667/F667M Стандартные спецификации для гофрированных полиэтиленовых труб и фитингов диаметром от 3 до 24 дюймов.
AASHTO M 252-2025 История
- 2025 AASHTO M 252-2025 Стандартные технические требования к волнообразным полиэтиленовым трубам диаметром 75–250 мм (3–10 дюймов)
- 2024 AASHTO M 252-2024 Стандартные технические условия на гофрированные полиэтиленовые трубы диаметром от 75 до 250 мм (от 3 до 10 дюймов)
- 2023 AASHTO M 252-2023 Гофрированная полиэтиленовая дренажная труба
- 2021 AASHTO M 252-2021 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена
- 2024 AASHTO M 252-2020 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена
- 2024 AASHTO M 252-2018 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена
- 2008 AASHTO M 252-2008 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена
- 2007 AASHTO M 252-2007 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена
- 2006 AASHTO M 252-2006 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена
- 2002 AASHTO M 252-2002 Стандартные технические условия на дренажную трубу из гофрированного полиэтилена HM-22; ЧАСТЬ IА
