AASHTO M 252-2023
Гофрированная полиэтиленовая дренажная труба

Стандартный №

AASHTO M 252-2023

Дата публикации

2023

Разместил

American Association of State Highway and Transportation Officials

состояние

быть заменен

быть заменен

AASHTO M 252-2024

Последняя версия

AASHTO M 252-2025

сфера применения

Обзор стандарта и техническая база

AASHTO M252-23 — это последняя техническая спецификация для гофрированных полиэтиленовых дренажных труб, опубликованная Американской ассоциацией государственных должностных лиц автомагистралей и транспорта. Этот стандарт, который был пересмотрен в 2023 году, был разработан Подкомитетом 4b по гибким и металлическим трубам. Этот стандарт распространяется на гофрированные полиэтиленовые трубы, фитинги и соединители с номинальными размерами от 75 до 250 мм (от 3 до 10 дюймов), в основном для использования в подземных дренажных системах, сетях ливневой канализации и проектах поверхностного дренажа (водопропускных труб).

С технологической точки зрения стандарт M252 претерпел несколько пересмотров, и издание 2023 года отличается значительными улучшениями в требованиях к эксплуатационным характеристикам материалов, методах испытаний и контроле качества. Особо следует отметить, что новый стандарт предъявляет более строгие требования к классификации ячеек для полиэтиленовых смол и четко определяет марки материалов, соответствующие различным производственным процессам (экструзия, выдувное формование, ротационное формование и литье под давлением), что отражает его сильный акцент на долгосрочную долговечность труб.

---

Классификация и структурные характеристики трубопроводов

Стандарт разделяет гофрированные полиэтиленовые дренажные трубы на два основных типа, каждый из которых может быть дополнительно разделен в соответствии с требованиями к перфорации:

Тип трубопровода	Структурные характеристики	Применимый диапазон размеров	Минимальная жесткость трубы	Степень прокалывания
Тип C	Полностью круглое поперечное сечение, как внутренняя, так и внешняя поверхности гофрированы, гофра может быть кольцевой или спиральной	75-250 мм	240 кПа (35 фунтов на кв. дюйм)	Класс 2 (тип CP)
Тип Трубы типа C имеют двухстороннюю гофрированную структуру, обеспечивающую отличную кольцевую жесткость и прочность на сжатие; в то время как гладкая внутренняя поверхность труб типа S значительно улучшает характеристики потока и снижает риск накопления отложений. Примечательно, что минимальные требования к жесткости труб типа S более чем на 40% выше, чем у типа C, что отражает более сложную конструкцию и более высокие эксплуатационные требования. Углубленный анализ технических требований к материалам Стандарт предъявляет строгие технические требования к полиэтиленовому сырью для обеспечения стабильности характеристик труб в условиях длительной эксплуатации: Основные технические характеристики материалов Для экструдированных труб и формованных выдувом фитингов должны использоваться первичные полиэтиленовые смоляные смеси, соответствующие требованиям ASTM D3350, с классификацией ячеек 424–420°C и содержанием сажи не более 4% (испытано в соответствии с ASTM D4218). Это требование обеспечивает адекватную стойкость к УФ-излучению и долговечность. Для фитингов и соединений, изготовленных ротационным формованием, требуется классификация ячеек 213–320°C, в то время как для фитингов и соединений, изготовленных литьем под давлением, требуется классификация ячеек 314–420°C. Эти дифференцированные требования к материалам отражают специфические требования, предъявляемые к потоку материала и механическим свойствам в различных производственных процессах. Спецификации по использованию переработанных материалов Стандарт допускает использование чистых переработанных материалов для замены первичного полиэтилена, но только при соблюдении требований классификации ячеек, описанных в разделе 6.1. Это положение отражает подход стандарта к устойчивому развитию при обеспечении качества, а также устанавливает четкие требования к контролю качества переработанных материалов. Технические требования к размерам и допускам Тип параметра Технические требования Метод испытания Техническое значение Допуск внутреннего диаметра +4,5%, -1,5% ASTM D2122 Обеспечение герметичности трубного соединения и характеристик потока воды Толщина футеровки 100-150 мм: ≥0,5 мм 200-250 мм: ≥0,6 мм ASTM D2122 Гарантия целостности и долговечности внутренней стенки трубы типа S Допуск по длине Не менее 99% от номинального значения Раздел 9.5.2 Обеспечение точности строительства и использования материалов Создание системы допусков на размеры обеспечивает четкую техническую основу для инженерного проектирования, строительства и приемки качества. В частности, асимметричная конструкция допуска внутреннего диаметра (положительный допуск больше отрицательного) не только учитывает практическую осуществимость процесса производства, но и обеспечивает гидравлические характеристики трубопроводной системы. Технические требования к перфорации и инженерное применение Стандарт определяет технические требования для двух классов перфорации, каждый из которых ориентирован на различные сценарии инженерного применения: Перфорация класса 1 В основном используется для подземного дренажа или комбинированных систем ливневой канализации и донного дренажа, перфорация имеет приблизительно круглую форму, с диаметрами, варьирующимися в зависимости от диаметра трубы. Размещение перфорации имеет решающее значение; оно должно быть расположено в долине снаружи гофры, и каждая гофра должна быть перфорированной. Ряды перфорации должны быть разделены на две группы, симметрично расположенные по обе стороны от неперфорированного участка ниже ватерлинии. Перфорации класса 2 Длина образца указана для подземных дренажных систем и может быть круглой или щелевой. Стандарт определяет максимальный размер перфорации и требует минимальной площади водоприемного отверстия 20 см²/м (1 дюйм²/фут). Такая конструкция обеспечивает достаточную пропускную способность воды, избегая при этом нарушения структурной целостности трубы из-за перфораций слишком большого размера. Механические испытания и контроль качества Испытание жесткости трубы Испытания проводятся в соответствии с ASTM D2412 со следующими специальными требованиями: образец должен быть длиной не менее 300 мм и должен включать в себя весь гофр; нагрузочная пластина должна превышать длину образца; и образец должен лежать плашмя на плоской пластине с отклонением не более 1 мм. Для труб типа C требуется минимальная жесткость трубы 240 кПа, в то время как для труб типа S требуется 340 кПа, оба значения измерены при 5% деформации. Испытание на сплющивание трубы Сплющивайте образцы трубы дальше от испытания на жесткость, пока вертикальный внутренний диаметр не уменьшится на 20%. На этом уровне деформации визуальный осмотр не должен показывать никаких признаков коробления, трещин, раскола или расслоения. Это испытание проверяет структурную целостность трубы при значительных деформациях, которые могут возникнуть во время установки и эксплуатации. Испытание на растрескивание под воздействием окружающей среды Проводится в соответствии с ASTM D1693, за исключением того, что образцы представляют собой неперфорированные секции трубы, простирающиеся по дуге 90 градусов. Их сгибают до тех пор, пока длина внутреннего хорды не сократится на 20±1%, и удерживают в этом положении. Образцы затем полностью погружают в 100% смачивающий агент «Igepal CO-630», предварительно нагретый до 50±2°C, на 24 часа. После извлечения немедленно проверьте отсутствие трещин. Это ускоренное испытание имитирует стойкость к растрескиванию под напряжением труб, подвергающихся длительному химическому воздействию. Испытание на хрупкость Проводится в соответствии со стандартом ASTM D2444 с использованием шести образцов. Вес падающего груза (B) составляет 2,5 кг, а высота падения варьируется в зависимости от диаметра трубы. Образцы выдерживают при температуре -3,9±2°C в течение 24 часов и испытывают в течение 60 секунд после извлечения. Испытание считается пройденным, если не произошло ни одного разрушения у пяти образцов. Данное испытание проверяет ударную вязкость труб в условиях низких температур. Технические требования к системе соединения Стандарт устанавливает всеобъемлющие технические требования к фитингам и соединителям: Совместимость размеров: Максимально допустимый зазор между фитингом и трубой не должен превышать 3 мм, если не указано иное. Общий допуск по длине для всех фитингов и соединителей составляет ±12 мм. Гидравлические характеристики: Фитинги и соединители не должны уменьшать внутренний диаметр соединяемой трубы более чем на 5% от номинального внутреннего диаметра. Редукционные фитинги не должны уменьшать площадь поперечного сечения меньшего размера. Целостность соединения: Трубы, соединенные муфтами, не должны разделяться при испытании в соответствии с Разделом 9.6.1. Муфты не должны трескаться или сминаться при испытании в соответствии с Разделом 9.6.2 до уменьшения вертикального внутреннего диаметра не менее чем на 20%. Требования к выравниванию: Соединители должны быть спроектированы таким образом, чтобы после соединения с трубой ось сборки оставалась горизонтальной и правильной при испытании в соответствии с Разделом 9.6.3. Система контроля качества и сертификации В стандарте установлена комплексная система контроля качества: Требования к маркировке Все трубы должны иметь четкую маркировку с интервалами, не превышающими 3,5 метра, а фитинги и муфты также должны иметь четкую маркировку с указанием: названия или товарного знака производителя, номинального размера, названия спецификации AASHTO M252, кода заводского обозначения и даты изготовления или соответствующего кода. Гарантия качества Производитель должен предоставить сертификат, удостоверяющий, что изделие было изготовлено, испытано и поставлено в соответствии с настоящей спецификацией, а также отчет о результатах испытаний и дате завершения каждого испытания. Производитель также должен вести подробные записи, включая спецификации производителя смолы, спецификации добавок и результаты испытаний. Проверка и отбраковка Проверка материалов должна проводиться в соответствии с соглашением между покупателем и продавцом. В случае несоответствия спецификации труба, фитинги или соединения могут быть повторно испытаны для определения соответствия по согласованию между покупателем и продавцом. Индивидуальные, а не средние результаты считаются неудовлетворительными. Рекомендации по инженерному применению и соображения по внедрению Руководство по выбору При выборе гофрированной полиэтиленовой дренажной трубы инженеры должны учитывать следующие факторы: Среда применения: труба типа C подходит для общих дренажных применений, в то время как труба типа S благодаря своей гладкой внутренней поверхности больше подходит для применений, требующих хороших характеристик потока. Для концов труб, которые могут подвергаться воздействию УФ-излучения, следует учитывать возгораемость полиэтилена и последствия долговременной деградации под воздействием УФ-излучения. Условия установки: Трубы типа C и CP с номинальным размером менее 200 мм могут поставляться в бухтах, но бухты не рекомендуются для труб типа C и CP диаметром 200 мм и более. Трубы типа S и SP не поставляются в бухтах. Варианты прокалывания: Перфорация класса 1 подходит для подземного дренажа или комбинированных систем ливневого и дренажа, в то время как перфорация класса 2 специально разработана для подземных дренажных систем. Если не указано иное, перфорация класса 2 предоставляется по умолчанию. Меры предосторожности при строительстве Соединения труб следует выполнять в строгом соответствии с рекомендациями производителя, используя только фитинги и соединители, поставляемые или рекомендуемые производителем труб. Перед укладкой осмотрите трубу на наличие видимых дефектов, таких как трещины, складки, расслоения, а также неокрашенные или неравномерно окрашенные трубы. Гарантия долгосрочной эксплуатации Для обеспечения долгосрочной эксплуатации гофрированной полиэтиленовой дренажной трубы следует уделять внимание контролю качества условий опоры грунта, чтобы гарантировать достаточную боковую поддержку гибкой стенки трубы. В то же время следует регулярно проверять работу трубопроводной системы для своевременного выявления и устранения любых проблем, которые могут повлиять на производительность трубопровода. Внедрение настоящего стандарта значительно повысит уровень качества и долгосрочную надежность гофрированной полиэтиленовой дренажной трубы в проектах транспортной инфраструктуры, предоставив инженерам, подрядчикам и владельцам четкую техническую основу и гарантию качества. AASHTO M 252-2023 История 2025 AASHTO M 252-2025 Стандартные технические требования к волнообразным полиэтиленовым трубам диаметром 75–250 мм (3–10 дюймов) 2024 AASHTO M 252-2024 Стандартные технические условия на гофрированные полиэтиленовые трубы диаметром от 75 до 250 мм (от 3 до 10 дюймов) 2023 AASHTO M 252-2023 Гофрированная полиэтиленовая дренажная труба 2021 AASHTO M 252-2021 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена 2024 AASHTO M 252-2020 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена 2024 AASHTO M 252-2018 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена 2008 AASHTO M 252-2008 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена 2007 AASHTO M 252-2007 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена 2006 AASHTO M 252-2006 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена 2002 AASHTO M 252-2002 Стандартные технические условия на дренажную трубу из гофрированного полиэтилена HM-22; ЧАСТЬ IА стандарты и спецификации AASHTO M 252-2021 Стандартные спецификации для дренажных труб из гофрированного полиэтилена MP7-2001 Стандартные спецификации для гофрированных полиэтиленовых труб диаметром 1350 и 1500 мм (издание 2000 г.; промежуточное издание 4/2001 г M294M-1998 Стандартные спецификации для гофрированных полиэтиленовых труб диаметром от 300 до 1200 мм (девятнадцатое издание ASTM F2435-25 Стандартная спецификация для полиэтиленовых (ПЭ) гофрированных труб с металлическим армированием AASHTO M 294-2017 Стандартные спецификации для гофрированных полиэтиленовых труб диаметром от 300 до 1500 мм (от 12 до 60 дюймов AASHTO M 326-2018 Стандартные спецификации для полиэтиленовых (ПЭ) труб с внутренним диаметром от 300 до 1600 мм, на основе контролируемого наружного диаметра SANS 674:2011 Дренажные и канализационные трубы из полиэтилена, армированные сталью, спирально-навивные IAPMO IGC 201-2018e1 Применение полиэтиленовой оболочки гофрированной нержавеющей трубы в системе газопроводов AS/NZS ISO 11297.2:2023 Системы пластмассовых трубопроводов для ремонта подземных сетей дренажа и канализации под давлением. Часть 2. Облицовка непрерывными трубами © 2025. Все права защищены.