DIN EN ISO 9013:2017-05
Термическая резка. Классификация термической резки. Геометрические характеристики изделия и допуски на качество (ISO 9013:2017); Немецкая версия EN ISO 9013:2017.
- Стандартный №
- DIN EN ISO 9013:2017-05
- Дата публикации
- 2017
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- быть заменен
- DIN EN ISO 9013/A1:2024-01
- Последняя версия
- DIN EN ISO 9013:2025-04
- заменять
- DIN EN ISO 9013:2003 DIN EN ISO 9013:2014
- сфера применения
-
Интерпретация основного содержания EN ISO 9013:2017
EN ISO 9013:2017 «Термическая резка. Классификация термической резки. Геометрические характеристики изделий и допуски качества» — ключевой международный стандарт по термической резке, заменивший версию 2003 года. Этот стандарт устанавливает единую систему оценки качества для кислородной резки, плазменной резки и лазерной резки.
Область применения и технические обновления
В редакции стандарта 2017 года область применения существенно изменена: диапазон толщины для плазменной резки расширен с 0,5 мм до 150 мм, а диапазон толщины для лазерной резки — до 0,5 мм до 32 мм. Это изменение отражает последние разработки в области резки.
Процесс резки Применимый диапазон толщин (мм) Основные технические характеристики Типичные области применения Кислородная резка 3-300 Основана на реакции окисления, низкая стоимость Толстолистовые конструкционные детали, судостроение Плазменная резка 0,5-150 Высокотемпературная плазменная дуга, высокая скорость Нержавеющая сталь, цветные металлы Лазерная резка 0.5-32 Высокая точность, малая зона термического влияния Прецизионные детали, обработка тонких пластин
Определение и измерение ключевых параметров качества
Стандарт определяет два основных параметра качества термической резки: Допуск перпендикулярности или наклона (u) и Средняя шероховатость (Rz5).
Допуск перпендикулярности или наклона (u)
Этот параметр измеряет отклонение поверхности реза от теоретического угла (например, перпендикулярный рез 90°), включая отклонения как от прямолинейности, так и от плоскостности. При измерении необходимо учитывать эффект плавления на верхнем краю среза, а область измерения следует уменьшить внутрь на расстояние Δa от верхнего и нижнего краев поверхности среза.
Средняя шероховатость (Rz5)
Определяется как среднее арифметическое пяти соседних отдельных элементов шероховатости, измеренных на расстоянии 15 мм от начала резки с помощью контактного измерительного прибора в соответствии с ISO 3274.
Класс качества Допуск перпендикулярности u(мм) Средняя шероховатость Rz5(мкм) Применимый процесс Класс 1 0,05 + 0,003a 10 + 0,6a Высокоточная лазерная резка Класс 2 0,15 + 0,007a 40 + 0,8a Стандартная лазерная/плазменная резка Степень 3 0,4 + 0,01a 70 + 1,2a Качественная кислородная резка Степень 4 0,8 + 0,02a 110 + 1,8a Стандартная кислородная резка Степень 5 1,2 + 0,035a - Грубая резка
Анализ системы допусков размеров
Стандарт устанавливает полную систему допусков размеров, которая делится на Класс допуска 1 и Класс допуска 2, охватывающие диапазон номинальных размеров от 0 мм до 8000 мм.
Сравнение характеристик классов допуска
Сравнительные размеры Класс допуска 1 Класс допуска 2 Техническое значение Требования к точности Высокая точность Стандартная точность Соответствие различным требованиям применения Применимые процессы В основном лазерная резка Плазменная/кислородная резка Соответствие возможностям процесса Влияние на стоимость Высокий Экономичный Баланс между качеством и стоимостью Требования к оборудованию Высокоточное оборудование Стандартное оборудование Справочник по принятию инвестиционных решений
Спецификации маркировки технических чертежей
Стандарт определяет унифицированный метод маркировки требований к качеству резки на технических чертежах:
Формат маркировки: ISO 9013-u-Rz5-Класс допуска
Пример: ISO 9013-3-1-2 обозначает класс допуска перпендикулярности 3, средний класс шероховатости 1 и класс допуска размеров 2
Анализ характеристик резки различных Материалы
В стандарте подробно описаны различия в характеристиках различных материалов при термической резке:
Характеристики резки алюминиевых сплавов
Из-за влияния зернистой структуры поверхность реза алюминиевого сплава может иметь волнистые особенности, а среднее значение шероховатости, как правило, примерно в 4 раза выше, чем у стали. Это требует особого учета свойств материала при оценке качества.
Характеристики резки нержавеющей стали
Нержавеющие стали с высоким содержанием хрома не подходят для традиционной кислородной резки и требуют плазменной или лазерной резки. Во время резки необходимо контролировать подвод тепла, чтобы избежать ухудшения свойств материала.
Требования к методам измерения и оборудованию
Стандарт делит измерительное оборудование на две категории: прецизионное измерительное оборудование и грубое измерительное оборудование:
Прецизионное измерительное оборудование
- Контактный профилометр: используется для измерения Rz5 в соответствии с требованиями ISO 3274
- Измерительный микроскоп: используется для измерения ширины и формы надреза
- Специализированный сканер профиля: используется для анализа профиля режущей кромки
Грубое измерительное оборудование
- Угловая линейка с глубиномером: используется для измерения допусков вертикальности
- Штангенциркули и шкалы: используются для измерения размеров
- Стальная проволока и щуп: используются для измерения зазоров
Рекомендации по внедрению и передовой опыт
Руководство по выбору процесса
Основано В соответствии со стандартными требованиями рекомендуется выбирать процесс резки в соответствии со следующими принципами:
- Толщина ≤ 32 мм и высокая точность:Предпочтительна лазерная резка
- Толщина 32–150 мм:Плазменная резка имеет преимущества
- Толщина > 150 мм:Кислородная резка является самой экономичной
Ключевые моменты контроля качества
- Качество областей, где начинается и заканчивается рез, обычно низкое, и эти области должны быть четко исключены в технических требованиях
- При резке нескольких сторон каждая поверхность реза должна оцениваться отдельно
- Соответствие температуры материала и температуры машины имеет решающее значение для обеспечения размерной стабильности
Управление техническим файлом
В техническом задании рекомендуется указать следующую информацию Файл:
- Ссылка на стандарт EN ISO 9013:2017
- Четко определите требуемую комбинацию классов качества
- Специально требуемые места и частота измерений
- Требования к предварительной обработке материала и последующей обработке
Тенденции развития стандарта и технологий
По сравнению с изданием 2003 года, издание стандарта 2017 года отличается основными технологическими достижениями:
Усовершенствованные определения
Добавлено новое определение «начала резки», а определения «реза», «пропила» и «скорости резки» были пересмотрены, что делает терминологию более полной.
Оптимизированная область применения
Применимые диапазоны толщины для каждого процесса резки были скорректированы на основе фактических возможностей процесса для лучшего соответствия текущим технологическим уровни.
Расширенная система допусков
Два диапазона размеров: от ≥4000 мм до <6000 мм и от ≥6000 мм до <8000 мм, были добавлены в таблицы 6 и 7 для удовлетворения требований к производству крупных структурных компонентов.
Повышенная техническая адаптивность
Диаграммы в Приложении A были адаптированы к текущему технологическому уровню, обеспечивая более точное представление достижимых уровней качества.
Внедрение EN ISO 9013:2017 будет способствовать стандартизации и интернационализации технологии термической резки и окажет важную техническую поддержку для повышения качества производства. В ходе внедрения компании должны разработать соответствующие планы контроля качества, основанные на конкретных характеристиках продукта и процесса.
DIN EN ISO 9013:2017-05 Ссылочный документ
- DIN EN 12584:1999 Несовершенства кислородно-пламенной резки, резки лазерным лучом и плазменной резки - Терминология; Трехъязычная версия EN 12584:1999.
- DIN EN ISO 1101:2014 Геометрические спецификации изделия (GPS) – Геометрические допуски – Допуски формы, ориентации, расположения и биения (ISO 1101:2012 + Кор. 1:2013); Немецкая версия EN ISO 1101:2013.
- DIN EN ISO 1302:2002-06 Геометрические спецификации продукции (GPS) — указание текстуры поверхности в технической документации на продукцию (ISO 1302:2002); Немецкая версия EN ISO 1302:2002.
- DIN EN ISO 2553:2014 Сварка и родственные процессы. Символическое изображение на чертежах. Сварные соединения (ISO 2553:2013); Немецкая версия EN ISO 2553:2013.
- DIN EN ISO 3274:1998 Геометрические характеристики изделия (GPS). Текстура поверхности: метод профиля. Номинальные характеристики контактных (щуповых) инструментов (ISO 3274:1996); Немецкая версия EN ISO 3274:1997.
- DIN EN ISO 4287:2010 Геометрические спецификации продукции (GPS). Текстура поверхности: метод профиля. Термины, определения и параметры текстуры поверхности (ISO 4287:1997 + Cor 1:1998 + Cor 2:2005 + Amd 1:2009); Немецкая версия EN ISO 4287:1998 + AC:2008 + A1:2009
- DIN EN ISO 4288:1998-04 GPS - Профильная текстура поверхности: Метод профиля - Правила и процедуры для оценки текстуры поверхности (ISO 4288:1996)
- DIN EN ISO 8015:2011-09 Геометрические спецификации изделий (GPS) – Основы – Концепции, принципы и правила (ISO 8015:2011); Немецкая версия EN ISO 8015:2011.
- EN 12584:1999 Дефекты при кислородно-пламенной резке, резке лазерным лучом и плазменной резке – терминология
- ISO Технические ошибки ISO IEC 27001-2013 cor2-2015*， 2026-03-26 Обновление
- ISO 1101:2012 Геометрические характеристики изделия (GPS). Геометрические допуски. Допуски формы, ориентации, местоположения и биения.
- ISO 1302:2002 Геометрические характеристики изделия (GPS) — указание текстуры поверхности в технической документации на изделие.
- ISO 2553:2013 Сварка и родственные процессы.Условное изображение на чертежах.Сварные соединения.
DIN EN ISO 9013:2017-05 История
- 2025 DIN EN ISO 9013:2025-04 Термическая резка - Классификация термической резки - Геометрические характеристики изделия и допуски качества (ISO 9013:2017 + Amd 1:2024); Немецкая версия EN ISO 9013:2017 + A1:2024
- 2024 DIN EN ISO 9013/A1:2024-01 Термическая резка. Классификация термической резки. Геометрические характеристики изделия и допуски на качество. Поправка 1 (ISO 9013:2017/DAM 1:2023); Версия на немецком и английском языках EN ISO 9013:2017/prA1:2023 / Примечание: Дата выпуска: 01.12.2023*Предназначено в качестве...
- 2017 DIN EN ISO 9013:2017-05 Термическая резка. Классификация термической резки. Геометрические характеристики изделия и допуски на качество (ISO 9013:2017); Немецкая версия EN ISO 9013:2017.
- 2003 DIN EN ISO 9013:2003 Термическая резка. Классификация термической резки. Геометрические характеристики изделия и допуски на качество (ISO 9013:2002); Немецкая версия EN ISO 9013:2002.
- 0000 DIN EN ISO 9013:2000
- 0000 DIN EN ISO 9013:1995
- 1990 DIN 2310-5:1990 Принцип процесса термической резки, качество, допуски размеров лазерной резки металлических материалов
- 0000 DIN 2310-4:1987
DIN EN ISO 9013:2017-05 Термическая резка. Классификация термической резки. Геометрические характеристики изделия и допуски на качество (ISO 9013:2017); Немецкая версия EN ISO 9013:2017. было изменено на DIN EN ISO 9013:2003 Термическая резка. Классификация термической резки. Геометрические характеристики изделия и допуски на качество (ISO 9013:2002); Немецкая версия EN ISO 9013:2002..
