| Элементы испытаний | Технические требования | Допустимое отклонение |
|---|---|---|
| Размер образца | 300-850 мм квадрат | Расстояние от края до переборки ≥100 мм |
| Теплопроводность | 8,0 Вт/(м²·K) | ±2,0 Вт/(м²·K) |
| Разница температур управление | ΔTVIG≥40×R/(0,168+R) | Флуктуация ≤5% в стационарном состоянии |
1. Принципы отбора образцов: Приоритет следует отдавать конструкциям с наименьшим значением U и наименьшей общей толщиной в пределах семейства продуктов. Если толщина стекла асимметрична, более толстая сторона должна быть обращена к горячей стороне.
2. Характеристики расположения термопары: Используйте провод термопары диаметром ≤0,25 мм, прикрепив его вдоль поверхности стекла на длину ≥20 мм, избегая областей опорных стоек. Типичные положения компоновки включают:
Согласно конечно-элементному анализу в Приложении B, напряжение, вызванное разницей температур, в основном проявляется следующим образом:
| Тип напряжения | Причина возникновения | Максимальное положение |
|---|---|---|
| Напряжение изгиба | Разница теплового расширения | 4 края поверхности горячей стороны |
| Кольцевое напряжение | Ограничение герметизации кромок | Область герметизации |
Основные выводы: При перепаде температур 20 °C напряжение кромок вакуумного остекления, состоящего из стекла толщиной 3 мм, может достигать 3,96 МПа (горячая сторона), что примерно в 2,4 раза выше, чем в центре.
Вариант 1 (рекомендуемый): Используйте панель управления теплопроводностью на расстоянии 100 мм от поверхности образца и покрасьте панель распылением в черный цвет для улучшения теплопередачи излучением. Важные примечания:
Вариант 2: В условиях естественной конвекции панель управления можно не устанавливать, но необходимо обеспечить равномерный поток воздуха внутри камеры.

© 2025. Все права защищены.