ISO 11009:2021 Нефтепродукты и смазочные материалы. Определение характеристик вымывания смазок водой. - Стандарты и спецификации PDF

ISO 11009:2021
Нефтепродукты и смазочные материалы. Определение характеристик вымывания смазок водой.

Стандартный №
ISO 11009:2021
Дата публикации
2021
Разместил
International Organization for Standardization (ISO)
Последняя версия
ISO 11009:2021
 

сфера применения
Стандарт ISO 11009:2021 определяет способность консистентной смазки противостоять вымыванию водой из подшипников при температуре 38°C или 79°C в лабораторных условиях. Это испытание имитирует условия вымывания водой и количественно определяет процент потери массы смазки, предоставляя критически важные данные для выбора смазки для промышленного оборудования.


Технологическое развитие и обновление стандартов

Версия Основные изменения Расширение параметров теста
Версия 2000 года Базовая структура теста Только определение потери массы
Версия 2021 года Новая система визуальной оценки Наблюдение за состоянием смазки + изменения качества воды
Типичное применение: во время разработки подшипниковой смазки для морской ветровой турбины испытание промывкой водой при температуре 79 °C показало, что Уровень потерь традиционной литиевой смазки достигал 28%, а композитной кальциево-сульфонатной смазки — всего 5%. Это привело к оптимизации конструкции уплотнения редуктора.


Основные параметры теста

  • Скорость подшипника: 63±3 рад/с (600±30 об/мин)
  • Контроль температуры воды: точность ±1,7 °C
  • Расход воды: 5±0,5 мл/с (через сопло 1 мм)
  • Продолжительность теста: 60±5 минут

Точки реализации

Требования к калибровке оборудования

Обратите особое внимание на точность контроля кольцевого зазора 0,8 мм между подшипником 6204-C3 и корпусом. Отклонение, превышающее ±0,1 мм, приведет к дрейфу результата испытания более чем на 15%.

Руководство по интерпретации результатов

При испытании высоковязкой базовой смазки рекомендуется повысить температуру сушки до 93±3°C, чтобы избежать ложного увеличения массы из-за остаточной влаги. 1,2+4,6X%

Примечание: X — среднее значение двух результатов испытания.


Рекомендации по применению в промышленности

  1. Ссылка на выбор: Стандарт ISO 12924 требует, чтобы потери при промывке смазок 3G/H/I составляли менее 10%, что делает их пригодными для тяжелых условий эксплуатации, таких как кормовые валы судов.
  2. Цикл испытаний: На этапе разработки новых смазок рекомендуется проводить испытания при двух температурах: 38 °C и 79 °C.
  3. Дополнительность данных: Эффективность защиты смазок от воды следует всесторонне оценивать в сочетании с результатами испытания на антикоррозионную защиту по ISO 11007.

ISO 11009:2021 Ссылочный документ

  • ISO 15 Подшипники качения - Подшипники радиальные - Граничные размеры, общий план
  • ISO 1998-1  Нефтяная промышленность - Терминология - Часть 1: Сырье и продукция; Техническое исправление 1
  • ISO 23572 Нефтепродукты. Смазки. Отбор проб смазок.
  • ISO 3696 Вода для аналитических лабораторных целей; Спецификация и методы испытаний

ISO 11009:2021 История

  • 2021 ISO 11009:2021 Нефтепродукты и смазочные материалы. Определение характеристик вымывания смазок водой.
  • 2000 ISO 11009:2000 Нефтепродукты и смазочные материалы. Определение характеристик вымывания смазок водой.
Нефтепродукты и смазочные материалы. Определение характеристик вымывания смазок водой.

стандарты и спецификации

GB/T 384-1981 Определение теплоты сгорания нефтепродуктов GB/T 11143-1989 Ингибированное минеральное масло. Метод испытания антикоррозийных свойств в присутствии воды. CNS 10452-1983 Метод испытания антикоррозийных свойств масла для предотвращения ржавчины JB/T 10527-2005 Испытание антикоррозийных свойств водных защитных жидкостей. Электрохимические измерения проволочным электродом. SN/T 4368-2015 Определение остаточного содержания первичных антиоксидантов в промышленных смазочных маслах. Вольтамперометрия с линейной разверткой. ISO 2006-1:2022 Каучук латексный синтетический. Определение механической стабильности. Часть 1. Высокоскоростной метод GB/T 8022-2019 Определение деэмульгирующих характеристик смазочных масел. ASTM D3427-19 Стандартный метод испытаний свойств масел на основе углеводородов для определения воздухопроницаемости ISO 4503 Твердые сплавы - Определение содержания металлических элементов методом рентгенофлуоресценции - Метод сплавления GSO ASTM D892:2015 Стандартный метод определения характеристик пенообразования смазочных масел ISO 6247 Нефтепродукты - Определение пенообразующих свойств смазочных масел SH/T 1151.1-2019 Определение механической стабильности латекса синтетического каучука. Часть 1. Высокоскоростной метод. ASTM D892-25 Методика стандартного теста для характеристики пенообразования масел смазки DIN 51506:2017-08 Смазочные материалы. Смазочные масла VB с присадками и без них и смазочные масла VDL. Классификация и требования. GB/T 25260.1-2022 Синтетический латекс. Часть 1: Карбоксилированный бутадиен-стирольный латекс (XSBRL). GB/T 43548-2023 Определение содержания элементов металлов в ПАВ и моющих средствах



© 2025. Все права защищены.