ASTM C732-17
Стандартный метод испытаний на воздействие искусственного выветривания на латексные герметики
- Стандартный №
- ASTM C732-17
- Дата публикации
- 2017
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- состояние
- быть заменен
- ASTM C732-17(2022)
- Последняя версия
- ASTM C732-17(2022)
- сфера применения
-
Обзор стандарта и техническая информация
ASTM C732-17 — это метод испытаний, разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам специально для оценки изменений эксплуатационных свойств латексных герметиков в условиях искусственного атмосферного воздействия. Первоначально опубликованный в 1972 году, стандарт последний раз пересматривался в 2017 году. Цифра 17 после номера стандарта C732 указывает на год пересмотра.
Латексные герметики являются ключевым материалом для герметизации строительных швов, поэтому их долговечность напрямую связана с водонепроницаемостью и сроком службы здания. Испытание на искусственное атмосферное воздействие ускоряет процесс старения материала в лабораторных условиях, имитируя синергетическое воздействие таких природных факторов, как ультрафиолетовое излучение, температура и влажность, что позволяет быстро прогнозировать изменения характеристик герметиков в реальных условиях.
Принцип испытания и основные положения
Основной принцип данного метода испытания заключается в размещении образцов герметика в специально разработанной древесно-алюминиевой композитной панели и их циклическом воздействии «влажность-сухость» с использованием аппарата для искусственного атмосферного воздействия. Стандарт предусматривает интервал старения 500 часов, после чего образцы оцениваются на предмет видимых эксплуатационных характеристик.
Ключевые параметры, требующие особого внимания во время испытания, включают: интенсивность излучения 0,51 Вт/(м²·нм) при 340 нм, интенсивность излучения 918 кДж/(м²·нм) при 340 нм. Эти параметры обеспечивают повторяемость условий испытания и сопоставимость результатов между различными лабораториями.
Фазы испытания Требования к условиям Период времени Индикаторы оценки Подготовка образца Стандартное заполнение пластины с каналами Мгновенное завершение Целостность заполнения Кондиционирование Стандартные условия окружающей среды 7 дней Подтверждение стабильности Воздействие старения Оборудование для испытания ксеноновой дуговой лампы 500 часов/цикл Контроль освещённости Производительность Оценка Визуальный осмотр После каждого цикла 5 режимов отказа Подробное объяснение требований к оборудованию и материалам
Оборудование для искусственного выветривания
Стандарт рекомендует использовать оборудование для старения с ксеноновой дуговой лампой, которое соответствует требованиям практики ASTM C1442. Из-за различий в спектральном распределении мощности различных типов оборудования результаты испытаний могут различаться. Поэтому стандарт требует, чтобы соответствующие стороны достигли соглашения о типе оборудования.
Спецификации подготовки швеллерной платы
В качестве испытательных образцов используются специально разработанные швеллерные платы из композитного дерева и алюминия. Конкретные требования к материалам следующие:
Тип материала Требования к спецификации Процесс обработки Стандарт качества Фанера из ели для наружных работ 25×70×175 мм Водостойкий термореактивный клей Мочевино/меламиноформальдегидный клей Заболонь сосны жёлтой Одинаковый размер Высушенная в печи Без сучков Алюминиевый сплав 6063-T5/6061-T6 Одинаковый Размер Анодированный ≥30 мин, без окалины Полиэтиленовая разделительная пленка Низкая плотность, прибл. 0,13 мм - Функция разрушения связей Точки выполнения процедуры испытания
Подготовка и кондиционирование образцов
Используйте герметик непосредственно из коммерческой упаковки, чтобы полностью заполнить оба канала 7×13 мм канальной пластины с помощью пистолета для герметика или скребка. После заполнения соскребите излишки герметика до уровня поверхности пластины. Подготовленные образцы должны быть выдержаны в стандартных условиях окружающей среды в течение семи дней, чтобы гарантировать, что материал достигнет стабильного состояния.
Процесс старения
Образцы помещают в аппарат для искусственного старения и подвергают циклическому старению в соответствии с условиями эксплуатации, указанными в Методике C1442. Стандарт устанавливает минимальное время воздействия 500 часов, начиная с начала светового цикла. Уровни облученности должны строго контролироваться во время работы оборудования для обеспечения точных условий испытаний.
Метод оценки характеристик
После старения образцы охлаждают до стандартных условий и визуально осматривают. Критерии оценки включают пять основных видов разрушения: вымывание, осадка, растрескивание, потеря адгезии к древесине или алюминию и изменение цвета. Сравнение и анализ также должны проводиться с неэкспонированными контрольными образцами.
Технологическая эволюция и разработка стандартов
С момента своей первой публикации в 1972 году ASTM C732 претерпел многочисленные пересмотры и улучшения. Основные обновления издания 2017 года включают дальнейшее уточнение требований к параметрам оборудования, уточнение метода расчета радиационного воздействия и улучшенную сопоставимость результатов испытаний. По сравнению с предыдущими версиями, текущий стандарт уделяет больше внимания точному контролю условий испытаний и объективной оценке результатов. В частности, он предъявляет более строгие требования к калибровке оборудования и мониторингу параметров, что отражает прогресс испытательных технологий и возросшее внимание отрасли к контролю качества. В частности, стандарт прямо заявляет об отсутствии сопоставимого стандарта ISO в настоящее время, что демонстрирует передовой и уникальный характер стандарта ASTM в этой области испытаний. Рекомендации по внедрению и руководство по применению: ключевые моменты для внедрения в лаборатории При внедрении этого метода испытаний лаборатории должны сосредоточиться на следующих аспектах: калибровка и проверка оборудования, последовательная подготовка образцов, строгий контроль условий окружающей среды и унифицированные критерии оценки. Для обеспечения надежности и прослеживаемости результатов испытаний рекомендуются подробные рабочие процедуры и записи контроля качества. Интерпретация и применение результатов: Результаты испытаний в первую очередь используются для оценки долговечности латексных герметиков в определенных условиях старения. Важно отметить, что результаты испытаний на искусственную атмосферостойкость нельзя напрямую приравнивать к естественной продолжительности жизни при атмосферных воздействиях, но они могут служить важной основой для скрининга материалов, контроля качества и оптимизации рецептуры. Для герметиков с различными рецептурами рекомендуется проводить несколько циклов испытаний (например, 1000 часов и 1500 часов) для получения более полных данных об эксплуатационных характеристиках при атмосферных воздействиях. Это также можно комбинировать с другими испытаниями на эксплуатационные характеристики (такими как прочность на разрыв и упругое восстановление) для всесторонней оценки общих характеристик материала. Ценность применения в отрасли Этот метод испытаний представляет собой важный инструмент контроля качества для отрасли по производству строительных герметиков, особенно в таких областях, как скрининг формул при разработке новых продуктов, проверка эффективности оптимизации производственного процесса, оценка эффективности изменений в сырье и мониторинг постоянства качества продукта. Благодаря этому стандартизированному методу испытаний различные производители и пользователи могут оценивать характеристики продукта, используя один и тот же эталон, что способствует техническому обмену в отрасли и повышению качества продукции. Ограничения и меры предосторожности Стандарт четко указывает на ограничения метода испытаний: из-за различий в спектральном распределении мощности оборудования для искусственного выветривания, разные типы оборудования могут давать разные результаты испытаний. Поэтому при сравнении данных испытаний из разных лабораторий необходимо в полной мере учитывать влияние типа оборудования.
Кроме того, стандарт не дает количественного выражения точности и смещения, поскольку результаты испытаний в основном являются качественным описанием того, выполнены ли указанные критерии успеха. В практическом применении рекомендуется повышать надежность результатов путем повторных испытаний и статистического анализа.
С точки зрения безопасности стандарт требует от пользователей установления соответствующих правил безопасности и охраны здоровья и определения применимости нормативных ограничений, что отражает акцент стандарта ASTM на ответственности пользователей.
ASTM C732-17 История
- 2022 ASTM C732-17(2022) Стандартный метод испытаний на воздействие искусственного выветривания на латексные герметики
- 2017 ASTM C732-17 Стандартный метод испытаний на воздействие искусственного выветривания на латексные герметики
- 2006 ASTM C732-06(2012) Стандартный метод испытаний на воздействие искусственного выветривания на латексные герметики
- 2006 ASTM C732-06 Стандартный метод испытаний на воздействие искусственного выветривания на латексные герметики
- 2001 ASTM C732-01 Стандартный метод испытаний на воздействие искусственного выветривания на латексные герметики
- 1995 ASTM C732-95 Стандартный метод испытаний на воздействие искусственного выветривания на латексные герметики
