ISO 17638:2016
Неразрушающий контроль сварных швов - Магнитопорошковый контроль

Стандартный №

ISO 17638:2016

Дата публикации

2016

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

Последняя версия

ISO 17638:2016

сфера применения

Стандарт ISO 17638:2016 устанавливает технические требования к магнитопорошковому контролю поверхностных дефектов сварных швов и зон термического влияния ферромагнитных материалов. Он применим к большинству сварочных процессов и конфигураций соединений. Стандарт делает акцент на двунаправленном намагничивании (с максимальным отклонением 30°) и требует, чтобы чувствительность контроля позволяла обнаруживать дефекты под углом 45° или более к магнитному полю.

---

Сравнение основных технических требований

Элементы обнаружения	Основные требования	Высокочувствительное решение
Оборудование для намагничивания	Метод электромагнитного ярма переменного тока/сквозного тока	Флуоресцентная магнитная подвеска + намагничивание переменным током
Напряженность магнитного поля	2-6 кА/м (СКЗ)	Мониторинг в реальном времени с помощью датчика Холла
Средство обнаружения	Соответствует ISO 9934-2	Флуоресцентный магнитный порошок (покрытие ≤50 мкм)

---

Ключевые моменты для внедрения технологии намагничивания

Типичные требования к техническим параметрам намагничивания:

• Электромагнитное ярмо: шаг полюсов ≥ 75 мм, ширина зоны обнаружения ≤ шаг полюсов/2
• Контактный метод: ток ≥ 8 × диаметр заготовки (ампер-витки)
• Метод катушки: расстояние между заготовкой и катушкой 20–50 мм

Примечание: Зона обнаружения должна охватывать сварной шов и зону термического влияния + 50 мм.

---

Развитие стандарта и промышленное применение

По сравнению с изданием 2003 года, издание 2016 года имеет следующие основные изменения:

1. Добавлен метод обнаружения с помощью датчика Холла для проверки напряженности магнитного поля.
2. Уточнены требования к контролю сложных конструкций, таких как Т-образные соединения.
3. Усилены ограничения по применению флуоресцентного магнитного порошка на шероховатых поверхностях.

В производстве сосудов высокого давления использование магнитных ярм переменного тока в сочетании с флуоресцентной магнитной суспензией позволяет обнаруживать трещины размером до 0,1 мм, но фоновое освещение должно контролироваться на уровне ≤20 люкс.

---

Внедрение Рекомендации

1. Обработка поверхности: Удалить сварочные брызги; допускаются немагнитные покрытия толщиной ≤50 мкм

2. Проверка чувствительности: Используйте тестовый образец, содержащий искусственные дефекты размером 0,1 мм, для калибровки при каждой смене

3. Требования к набору записей: Как минимум, сохраните параметры контроля, схемы расположения дефектов и критерии приемки

4. Квалификация персонала: Рекомендуется сертификация по ISO 9712 уровня II