В этой части описан метод испытания на ускоренное старение, имитирующий условия высокой температуры и влажности (120°C/0,2 МПа насыщенного водяного пара) в герметичном сосуде под давлением. Температура испытания должна быть как минимум на 20°C ниже температуры размягчения пластика во избежание деформации. Основное оборудование включает в себя:
| Тип оборудования | Технические параметры | Функциональные требования |
|---|---|---|
| Высокотемпературная печь | 200℃±1℃ | Требуется система циркуляции воздуха |
| Сосуд под давлением | 2,0 МПа опора давления | 300 мл нержавеющая сталь (10 образцов) |
| Стерилизатор | 105-135℃ | Требуется выхлопная система на 100℃ |
Случай: После старения при 135℃/192 ч прочность на разрыв сборки алюминиевая пластина-полифениленсульфид (ПФС) снизилась с 45,2 МПа до 32,19 МПа (см. Таблицу B.1). Испытание должно строго соответствовать следующему:
Стандарт проверяет термическую стабильность 5 распространенных пластиков с помощью термического анализа DSC (таблица C.2):
Для композитных разъемов в автомобильной промышленности:
| Сценарии применения | Рекомендуемые условия испытаний | Эквивалентное естественное старение |
|---|---|---|
| Компоненты моторного отсека | 135 ℃/384 ч | Примерно 5 лет старения под воздействием влажного тепла |
| Соединения внешних деталей | 120 ℃/288 ч | Примерно 3 года старения под воздействием климата |
Отчет об испытаниях должен включать основные данные, такие как информация об образце, параметры нагрева (температура/продолжительность) и дату эксплуатации (требуется в главе 7).

© 2025. Все права защищены.