Анализ основного содержания стандарта
В этой части описан стандартизированный метод испытаний на статическое давление разрыва металлического компонента сосуда под давлением полнопоточного фильтра смазочного масла.
- Проверка целостности фильтра при заданном статическом давлении
- Определение фактического давления разрыва
- Запись характеристик режима отказа
Ключевые технические изменения (2012 по сравнению с 2021)
| Технические элементы | Версия 2012 г. | Версия 2021 г. |
| Разделение фазы испытания | Объединение проверки и испытания на разрыв | Четко разделено на два отдельных раздела: 6.1 и 6.2 |
| Начальное приращение давления | Конкретное значение не указано | Зафиксировано 200 кПа в качестве начального значения |
| Размер шага давления | Большой приращения | Уменьшено до 100 кПа/10 с или 5% от разрывного давления |
Ключевые параметры испытаний
Испытательная среда: Необходимо использовать смазочное масло класса ISO 22 или SAE 5W (индекс вязкости 96). Регулировка температуры масла допускается по согласованию.
Кривая нагрузки давлением:
- Начальный этап: удержание давления 200 кПа в течение 1 минуты (проверка на герметичность)
- Этап проверки: увеличение давления с шагом 100 кПа/10 с, удержание давления на каждом уровне в течение 15 секунд
- Этап разрыва: продолжение нагнетания давления до отказа, запись окончательного давления разрыва
Рекомендации по внедрению
Конфигурация испытательного оборудования
Должен быть оснащен:
- Ручным гидравлическим насосом (диапазон 0-3000 кПа)
- Прозрачным защитным кожухом
- Системой трубопроводов, соответствующей требованиям рисунка 1
Требования к регистрации данных
Отчет об испытании необходимо включить:
- Начальные/остаточные значения момента затяжки
- Остаточную деформацию
- Точное описание места отказа
- Достижение указанного заказчиком целевого давления
Статистический анализ
Если количество испытательных образцов ≥7, рекомендуется:
- Рассчитать среднее значение и стандартное отклонение
- Использовать анализ Вейбулла для определения номинального статического давления при уровне достоверности 95%