DIN EN ISO 17827-1:2016 заменяет предыдущий стандарт DIN EN 15149-1:2011-01 и устанавливает подробные спецификации для определения гранулометрического состава несжатого биотоплива. Этот стандарт применяется к методу горизонтального вибрационного сита с размером отверстий 3,15 мм и более и в первую очередь ориентирован на биотопливо, такое как опилки, крупная древесная щепа и оливковые косточки.
По сравнению с версией стандарта 2011 года, эта редакция включает 8 важных изменений:
| Элементы изменений | Содержимое версии 2011 года | Улучшение версии 2016 года | Техническое значение |
|---|---|---|---|
| Название стандарта | "Feste Biobrennstoffe" | "Biogene Festbrennstoffe" | Термин более точен, подчёркивает биологическое происхождение |
| Диапазон пор сита | Нечётко выделено | Уточнено «3,15 мм и выше» | С Частью 2 формируется полная система |
| Контейнер для взвешивания | Отдельно не указывается | Новые требования в Главе 5.3 | Повышение точности взвешивания |
| Глава расчета | Базовый метод расчета | Комплексный пересмотр и уточнение | Уменьшение погрешности расчета |
Стандарт выдвигает четкие технические требования к оборудованию горизонтального осциллирующего грохота:
Должно соответствовать перфорированному металлическому листовому экрану стандарта ISO 3310-2 с минимальной площадью просеивания ≥1200 см². Для образцов древесной щепы рекомендуется комбинация сит с ячейками 3,15 мм, 8,0 мм, 16 мм, 31,5 мм, 45 мм и 63 мм.
Оборудование для просеивания должно быть способно совершать горизонтальные (одно- или двухмерные) колебания с регулируемой частотой для адаптации к различным свойствам материала. Регулируемые параметры, такие как амплитуда, частота и продолжительность, должны быть подробно описаны в отчете.
Согласно EN 14778 и EN 14780, объем лабораторного образца должен составлять не менее 8 литров. Если 100% частиц проходят через сито 45 мм, минимальный объем образца можно уменьшить до 4 литров.
Лабораторные образцы должны быть просеяны при влажности <20%, чтобы предотвратить слипание частиц или потерю влаги. При необходимости рекомендуется предварительная сушка в соответствии с EN 14780.
Рекомендуемое время просеивания составляет 15 минут, чтобы гарантировать максимально полное разделение частиц. Слишком короткое время просеивания может повлиять на характеристики оборудования, в то время как слишком большое время просеивания может привести к износу и увеличению доли мелкого порошка.
| Тип точности | Допустимое отклонение | Условия испытаний | Сценарии применения |
|---|---|---|---|
| Точность повторяемости | ≤5% массовой доли | Одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование | Внутренний контроль качества |
| Сравнительная точность | ≤10% массовой доли | Сравнение между различными лабораториями | Межлабораторное сравнение |
Результаты должны быть выражены в процентах от общей массы каждой фракции размера частиц. Если испытуемый образец делится на несколько испытуемых порций, массы соответствующих фракций размера частиц должны быть сложены перед расчетом процента каждой фракции размера частиц.
Значение d50 определяется пересечением кумулятивной кривой распределения с горизонтальной линией 50%. Приложение A стандарта содержит подробный пример расчета метода линейной интерполяции.
1. Калибровка оборудования: Регулярно проверяйте точность амплитуды и частоты осциллирующего экрана
2. Техническое обслуживание экрана: Регулярно проверяйте износ экрана, чтобы убедиться, что отверстие соответствует стандарту
3. Контроль окружающей среды: Поддерживайте постоянную температуру и влажность окружающей среды, чтобы снизить влияние изменений влажности
4. Обучение эксплуатации: Унифицируйте методы оператора, чтобы обеспечить постоянство результатов
В качестве примера рассмотрим компанию по производству древесных топливных гранул, внедрив этот стандарт:
- Уровень квалификации размера частиц увеличился с 85% до 95%
- Эффективность сгорания увеличилась на 12%
- Износ оборудования снизился на 20%
Этот стандарт в основном применим к частицам ≥3,15 мм. Для более мелких частиц следует ссылаться на ISO 17827-2. Тенденции будущего развития включают:
1. Управление данными цифрового скрининга
2. Интеграция технологий онлайн-мониторинга размера частиц
3. Анализ размера частиц с помощью искусственного интеллекта
DIN EN ISO 17827-1:2016 представляет собой научный и стандартизированный метод анализа размера частиц биотоплива. Стандартизируя рабочие процедуры и требования к точности, он обеспечивает надежность и сопоставимость результатов испытаний. В условиях быстрого развития индустрии биоэнергетических технологий этот стандарт будет играть важную роль в контроле качества, классификации продукции и оптимизации сжигания.
DIN EN ISO 17827-1:2016 Твердое биотопливо. Определение гранулометрического состава несжатого топлива. Часть 1. Метод осциллирующего сита с использованием сит с отверстиями 3,15 мм и выше (ISO 17827-1:2016); Немецкая версия EN ISO 17827-1:2016. было изменено на DIN EN 15149-1:2011 Твердое биотопливо. Определение гранулометрического состава. Часть 1. Метод осциллирующего сита с использованием сит с отверстиями 1 мм и выше; Немецкая версия EN 15149-1:2010..

© 2026. Все права защищены.