ASTM E2479-16(2021)
Стандартная практика измерения скорости ультразвука в стенках полиэтиленовых резервуаров с использованием боковых продольных (LCR) волн

Стандартный №

ASTM E2479-16(2021)

Дата публикации

2021

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Последняя версия

ASTM E2479-16(2021)

сфера применения

Анализ стандартной технической структуры

ASTM E2479-16(2021) определяет метод измерения скорости ультразвука на наружной стенке полиэтиленовых резервуаров с помощью двухзондового прибора LCR. Основной принцип заключается в оценке изменений модуля упругости материала под воздействием УФ-излучения путем измерения температурно-скорректированного изменения скорости звука.

---

Сравнение основных параметров испытаний

Параметр	Стандартное значение нового материала (21°C)	Типичное значение после старения	Допуск
Линейный натуральный полиэтилен (ЛН)	2222 м/с	>3000 м/с	±3,2424 м/с/°C
Сшитый черный полиэтилен (СЧП)	2217 м/с	>2900 м/с	±3,222 м/с/°C

---

Ключевые моменты технической реализации

Требования к конфигурации оборудования

• Цифровой ультразвуковой дефектоскоп: требуется временное разрешение ≤10 нс, отображение А-скана и функции фиксации формы сигнала
• Датчик LCR: частота 0,5–2,25 МГц, диаметр стружки 25 мм, угол падения должен превышать первый критический угол
• Контактная жидкость: должна соответствовать характеристикам нетекучести и легко очищаться

Стандартизированные рабочие процедуры

1. Используйте стандартные тестовые образцы для проверки производительности датчика (разница во времени должна составлять 20 мкс)
2. Настройте точки обнаружения на Высота резервуара 30 см/90 см
3. Расположите зонды по кругу и используйте количество контактной жидкости приблизительно 25 мм в диаметре
4. Соберите ≥3 набора достоверных данных и возьмите среднее значение

---

Анализ механизма УФ-деградации

Ультрафиолетовое излучение вызывает сшивание молекулярных цепей в пределах толщины приблизительно 3,2 мм на поверхности полиэтилена, что проявляется как:

• Модуль упругости увеличивается на 15-30%
• Увеличение скорости звука положительно коррелирует с годами старения (см. кривую прогнозирования на рисунке X3.1)
• Скорость упрочнения поверхности составляет приблизительно 50-100 м/с/год

---

Рекомендации по применению в промышленности

Планирование цикла испытаний

Рекомендуется определять частоту испытаний на основе среды использования резервуара:

• Среда воздействия на открытом воздухе: 1 испытание в год
• Полузамокрытая среда: 1 испытание каждые 2 года
• Первое испытание следует провести на третий год после ввода в эксплуатацию

Руководство по интерпретации данных

Если измеренная скорость превышает стандартное значение 200 м/с, следует:

1. Перепроверить расчет поправки на температуру
2. Проверить статус стандартизации зонда
3. Рассмотреть возможность проверки разрушающего отбора проб

ASTM E2479-16(2021) Ссылочный документ

• ASTM E1316 Стандартная терминология для неразрушающих испытаний
• ASTM E2373 Стандартная практика использования метода ультразвуковой времяпролетной дифракции (TOFD)
• ASTM E494 Стандартная практика измерения скорости ультразвука в материалах
• ASTM E543 Стандартная практика для агентств, проводящих неразрушающий контроль
• ISO 9712 Неразрушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала неразрушающего контроля.

ASTM E2479-16(2021) История

• 2021 ASTM E2479-16(2021) Стандартная практика измерения скорости ультразвука в стенках полиэтиленовых резервуаров с использованием боковых продольных (LCR) волн
• 2016 ASTM E2479-16 Стандартная практика измерения скорости ультразвука в стенках полиэтиленовых резервуаров с использованием боковых продольных (LCR) волн
• 2011 ASTM E2479-11 Стандартная практика измерения скорости ультразвука в стенках полиэтиленовых резервуаров с использованием боковых продольных (LCR) волн
• 2006 ASTM E2479-06 Стандартная практика измерения скорости ультразвука в стенках полиэтиленовых резервуаров с использованием боковых продольных (LCR) волн

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации