DIN EN ISO 10113:2021
Металлические материалы. Листы и полосы. Определение коэффициента пластической деформации (ISO 10113:2020, исправленная версия 2020-11); Немецкая версия EN ISO 10113:2020

Стандартный №

DIN EN ISO 10113:2021

Дата публикации

2021

Разместил

German Institute for Standardization

состояние

быть заменен

быть заменен

DIN EN ISO 10113:2021-06

Последняя версия

DIN EN ISO 10113:2021-06

заменять

DIN EN ISO 10113:2020

сфера применения

ISO 10113:2020 описывает метод определения коэффициента пластической деформации (величины r) листового металла, параметра, критически важного для оценки формуемости материала. Этот стандарт применяется к испытаниям листов и полос при комнатной температуре. Он количественно определяет перпендикулярную анизотропию материала путем измерения отношения истинной пластической деформации по ширине к толщине при одноосном растяжении.

---

Технологическая эволюция и основные изменения

Версия	Основные изменения	Техническое влияние
Издание 2020 г.	Новый полуавтоматический метод измерения (раздел 8.3)	Позволяет использовать экстензометр только для измерения продольной деформации, что повышает эффективность испытаний
Пересмотренное издание 2021 г.	Устранение границ трех методов (разделы 8.2–8.4)	Устранение ошибок, вызванных перекрестным использованием ручного/автоматического Методы
Новое приложение A	Метод анализа источника ошибок для определения R-значения	Предоставьте решение для обнаружения Setzeffekt (эффекта усадки)

---

Сравнение методов испытаний

Стандарт определяет три решения для испытаний:

1. Ручной метод (раздел 8.2): Измерьте размеры до и после деформации с помощью штангенциркуля и рассчитайте значение r с точностью ±0,005 мм
2. Полуавтоматический метод (раздел 8.3): Объедините экстензометр (класс 1) с ручным измерением ширины и удовлетворите уравнению (9):
   r = ln(b1/b0) / [ln(L1/L0) + ln(b1/b0)]
3. Полностью автоматический метод (раздел 8.4): мониторинг в реальном времени с помощью двух экстензометров, поддерживающих одноточечный метод (уравнение 13) и метод регрессии (уравнение 14)

Ключевые ограничения: Скорость испытания должна быть ≤0,008/с, а сбор данных должен быть завершен до Ag (пластическое удлинение при максимальной силе).

---

Предложения по реализации

• Для материалов с очевидным эффектом PLC следует использовать метод регрессии, чтобы снизить влияние локальной деформации.
• Параллельная длина образца должна быть ≥ 6 раз больше начальной ширины (bo), чтобы обеспечить равномерную деформацию.
• При использовании многоосного экстензометра необходимо равномерно расположить более 3 точек измерения по длине образца.
• Перед испытанием следует выполнить проверку упругого сечения (Приложение А.2), чтобы убедиться, что показание пластической деформации равно нулю.

---

Типичный случай применения

На заводе по производству стальных листов для автомобилей использовался полностью автоматический метод измерения:
r₀=1,85 (параллельно направлению прокатки), r₉₀=2,10 (перпендикулярно направлению прокатки),
Средневзвешенное значение r̄=1,98, рассчитанное по уравнению (3), указывает на то, что материал обладает превосходными характеристиками глубокой вытяжки.