Стандарт ASTM C1645-16 — это метод испытаний, разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам специально для оценки долговечности блоков сплошного бетонного дорожного покрытия с замковым соединением в циклах замораживания-оттаивания и в условиях воздействия солей противогололедных реагентов. Последняя версия этого стандарта была выпущена в 2016 году, что ознаменовало собой значительный прогресс в технологии испытаний на долговечность материалов для бетонных дорожных покрытий.
Настоящий стандарт распространяется на блоки сплошного бетонного дорожного покрытия с замковым соединением, которые соответствуют размерным требованиям спецификаций C936/C936M. Во время испытания в качестве испытательного раствора можно выбрать водопроводную воду или 3% солевой раствор в зависимости от фактической среды использования блока дорожного покрытия. В стандарте используется система единиц СИ, а имперские единицы применяются только в качестве справочной информации для спецификаций температуры.
| Параметры испытаний | Технические требования | Допустимое отклонение | Среда испытаний |
|---|---|---|---|
| Температура замерзания | -5°C | ±3°C | Воздушная среда |
| Температура плавления | ≤+30°C | - | Воздушная среда |
| Концентрация рассола | 3% NaCl | ±0,1% | Массовая доля |
| Цикл испытаний | 24 часа/цикл | ±1 час | Непрерывный цикл |
Стандарт устанавливает четкие технические требования к испытательному оборудованию: Аппарат для замораживания-оттаивания должен быть способен достигать и поддерживать температуру воздуха -5±3°C в течение 1 часа после введения образца; весы должны иметь диапазон 500 г и точность ±0,1 г; сушильный шкаф должен быть способен поддерживать стабильность в диапазоне 100–115°C; контейнер для образца должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого гибкого материала, а его объем не должен превышать объем испытываемого образца более чем в три раза.
Образцы должны быть репрезентативными для общего качества партии и не иметь видимых трещин, сколов и структурных дефектов. Стандарт определяет подробные условия отверждения: 28-дневные образцы должны пройти 14 дней влажного отверждения (23±2°C, относительная влажность ≥90%) и 14 дней отверждения на воздухе (24±8°C, относительная влажность ≤80%). Производители могут отказаться от этой процедуры отверждения, но образцы все равно должны быть отверждены на воздухе в течение не менее 48 часов в стандартных условиях.
Цикл замораживания-оттаивания использует 24-часовой цикл из 16±1 часа замораживания и 8±1 часа оттаивания. В течение последних 7–12 часов испытания температура образца должна поддерживаться на уровне -5±3 °C, а в последний час оттаивания — не менее +5 °C. Контроль температуры должен осуществляться каждые 15 минут для обеспечения постоянства условий испытания.
| Фазы испытания | Требования к температуре | Требования по времени | Частота мониторинга |
|---|---|---|---|
| Период замораживания | -5±3°C | 16±1 часов | Каждые 15 минут |
| Период оттаивания | ≤+30°C | 8±1 часов | Каждые 15 минут |
| Погружение в раствор | 24±8°C | 24±1 часов | - |
Стандарт определяет процедуру сбора отслаивающихся остатков после 7, 28 и 49 циклов (при необходимости). Остаток необходимо отфильтровать через сито с размером ячеек 80 мкм и высушить при температуре 100–115 °C до постоянного веса. Формула потери массы: ML = (Wr × 1 000 000)/As, где Wr — масса остатка (г), а As — площадь поверхности образца (мм²).
Критерии прекращения испытания: завершение 28 циклов или продолжение до 49 циклов, если средняя потеря массы превышает 225 г/м², или преждевременное прекращение, если потеря массы превышает 500 г/м².
При внедрении настоящего стандарта следует учитывать следующие ключевые моменты: Контейнеры для образцов следует выбирать так, чтобы избежать чрезмерного количества испытательного раствора для обеспечения быстрого замораживания; образцы следует регулярно вращать в многоступенчатых камерах замораживания-оттаивания для обеспечения однородности температуры; а в отчете об испытаниях должны быть подробно зафиксированы все отклонения для обеспечения прослеживаемости результатов.
Для контроля качества рекомендуется создать комплексную систему идентификации образцов, строго осуществлять мониторинг условий отверждения и использовать цифровую фотографию для регистрации повреждений образцов, чтобы обеспечить визуальную основу для оценки долговечности.
С момента своего первоначального выпуска в 2006 году стандарт ASTM C1645 претерпел несколько пересмотров. Наиболее значительным изменением в издании 2016 года является полное принятие системы единиц СИ, что исключает параллельное использование имперских единиц. Кроме того, стандарт дополнительно уточняет метод определения и формулу расчёта потери массы, повышая точность и сопоставимость результатов испытаний.
Разработка настоящего стандарта отражает прогресс в технологии испытаний на долговечность бетонных материалов для дорожных покрытий, в частности, в плане повышения научной обоснованности и точности моделирования реальных условий эксплуатации. В будущем, с появлением новых материалов и новых процессов, стандарт будет продолжать совершенствоваться и актуализироваться.

© 2025. Все права защищены.