ISO 19069-2:2016 — ключевой международный стандарт на литьевые и экструзионные материалы из полипропилена (ПП). Он был совместно разработан техническими комитетами ISO/TC 61 «Пластмассы» и CEN/TC 249 «Пластмассы». Этот стандарт заменяет ISO 1873-2:2007, опубликованный в 2007 году, и содержит комплексные изменения и обновления его технического содержания. Как немецкий стандарт DIN EN ISO 19069-2:2016, он официально вступил в силу в сентябре 2016 года, заменив предыдущую версию DIN EN ISO 1873-2:2007-11.
Настоящий стандарт в первую очередь регламентирует процедуры подготовки образцов для формования и экструзии полипропиленовых материалов, а также методы испытаний для определения их свойств. Стандарт охватывает основные технические требования, включая обработку образцов, кондиционирование образцов во влажной среде перед формованием и кондиционирование образцов перед испытаниями.
| Метод подготовки | Стандартная основа | Применимые материалы | Ключевые параметры | Требования к точности |
|---|---|---|---|---|
| Литье под давлением | ISO 294-1/ISO 294-3 | Все материалы PP | Температура расплава 200-255 °C | Отклонение качества ≤1% |
| Компрессионное формование | ISO 293 | Материалы со специальными требования | Температура пресс-формы 210 °C | Постоянная скорость охлаждения |
| Обработка | ISO 2818 | Лист, полученный прессованием | Фрезерование или штамповка | Толщина ≤ 4 мм предпочтительна штамповка |
Стандарт подробно определяет параметры процесса литья под давлением для материалов с различными скоростями течения расплава (MFR):
Важное примечание: Для термочувствительного полипропилена массовый расход расплава должен контролироваться так, чтобы он не превышал исходное значение более чем в 1,5 раза. Если этот предел превышен, температуру расплава необходимо скорректировать, снизив ее на 10°C за единицу времени.
Настоящий стандарт устанавливает всеобъемлющую систему испытаний эксплуатационных характеристик для полипропиленовых материалов, в первую очередь ссылаясь на общие методы испытаний в ISO 10350-1, а также включая специальные требования к испытаниям для материалов ПП.
Испытание тепловых характеристик включает такие ключевые показатели, как температура плавления (Tm), температура стеклования (Tg) и температура теплового изгиба (Tf):
Стандарт имеет строгие правила в отношении условий среды испытания для обеспечения воспроизводимости и сопоставимости результатов испытания:
В стандарте особое внимание уделяется важности постоянства образцов:
| Ссылки управления | Ключевые параметры | Допуски | Частота контроля | Требования к записи |
|---|---|---|---|---|
| Предварительная обработка материала | Температура/время сушки | По спецификации материала | Каждая партия | Полная запись |
| Процесс литья под давлением | Температура расплава | ±2°C | Непрерывный мониторинг | Кривая процесса |
| Состояние образца | Время корректировки | 40-96 ч | Каждая партия | Запись времени и температуры |
Обработка термочувствительных материалов: Для термочувствительных полипропиленовых материалов особое внимание следует уделять контролю температуры расплава. Рекомендуется использовать метод ступенчатого охлаждения, снижая температуру на 10 °C каждый раз, пока увеличение MFR не достигнет приемлемого диапазона.
Контроль кристалличности: Кристаллизационные характеристики полипропиленовых материалов очень чувствительны к скорости охлаждения. Для предотвращения отклонений в результатах испытаний, вызванных неравномерным охлаждением, необходимо использовать устройство для компрессионного формования, обеспечивающее постоянную скорость охлаждения.
Основные обновления ISO 19069-2:2016 по сравнению с версией 2007 года включают в себя:
Эти обновления отражают тенденции развития технологии полипропиленовых материалов и прогресс в технологии испытаний, обеспечивая более научную и полную техническую основу для исследования и разработки материалов, а также контроля качества.
Производитель автомобильных деталей использует этот стандарт для контроля качества материала PP:
Результаты внедрения показывают, что строгое соблюдение требований стандарта ISO 19069-2 может значительно повысить надежность и воспроизводимость результатов испытаний, обеспечивая надежную техническую поддержку при выборе и применении материала.
DIN EN ISO 19069-2:2016 Пластмассы. Полипропиленовые (ПП) материалы для формования и экструзии. Часть 2. Подготовка образцов для испытаний и определение свойств (ISO 19069-2:2016); Немецкая версия EN ISO 19069-2:2016. было изменено на DIN EN ISO 1873-2:2007 Пластмассы. Полипропиленовые (ПП) материалы для формования и экструзии. Часть 2. Подготовка образцов для испытаний и определение свойств (ISO 1873-2:2007); Английская версия DIN EN ISO 1873-2:2007-11.

© 2026. Все права защищены.