ASTM D5485-21
Стандартный метод испытаний для определения коррозионного воздействия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
- Стандартный №
- ASTM D5485-21
- Дата публикации
- 2021
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- Последняя версия
- ASTM D5485-21
- сфера применения
-
Обзор стандарта и техническая база
ASTM D5485-21 количественно определяет потерю металла, вызванную продуктами сгорания, с помощью Конусного коррозионного тестера, предоставляя критически важные данные для пожарной безопасности электроизоляционных материалов. Этот стандарт, принятый в 1994 году и последний раз пересмотренный в 2021 году, имеет технические сходства с ISO 11907-4.
Основной принцип испытания
В испытании используется Метод изменения сопротивления металла: образец подвергается воздействию конического источника теплового излучения и сжигается. Затем продукты сгорания контактируют с медной мишенью через систему отбора проб. Толщина потери металла (в нанометрах) рассчитывается путем измерения изменения сопротивления мишени. Основные этапы включают:
- Выдержка продуктов сгорания в течение 1 часа
- 24 часа постоянной температуры и влажности (23±2°C, 75±5%RH) послекоррозийный мониторинг
Этап испытаний Контроль времени Условия окружающей среды Параметры мониторинга Воздействие горения ≤60 минут или потеря массы достигает 70% Лучистый тепловой поток 25-100 кВт/м² Целевое сопротивление A1 Период после воздействия 24 часа 23°C/75%RH Сопротивление мишени A24
Состав системы прибора
Основные компоненты прибора для травления конуса включают:
- Конический лучистый нагреватель: мощность 5000 Вт, максимальный тепловой поток 100 кВт/м²
- Система отбора проб газа: включая воронку из нержавеющей стали диаметром 173 мм, трубку для отбора проб с постоянной температурой (105±5°C), камеру воздействия объемом 0,0112 м³
- Мишень для коррозии: Rohrback Cosasco Model 610 (диапазон 250 нм) или 030788-SO.35-8061 (диапазон 4500 нм)
- Контроль потери массы: датчик взвешивания с точностью 0,1 г
Требования к основным размерам: максимальный размер образца 100×100×50 мм, расстояние между нагревателем и образцом 25±1 мм (расширяющий материал необходимо отрегулировать до 60 мм)
Анализ ограничений теста
Утечка из образца приведет к недействительным данным (необходимо провести испытание на герметичность в соответствии с 11.1.7)
- Расширение образца соприкасается со свечой зажигания или нагревателем (расстояние необходимо отрегулировать до 60 мм)
- Локальная коррозия мишени (указывает на дефект мишени и требует замены)
Предупреждение: тест генерирует Высокая температура и токсичность продуктов горения. Необходимо наличие сертифицированной OSHA системы отвода дыма (соответствующей стандарту 191.1450).
Рекомендации по внедрению
1. Подготовка образцов: Рекомендуемая толщина электроизоляционных материалов составляет 6,3±0,5 мм. Концы образцов кабеля необходимо герметизировать специальным клеем.
2. Выбор теплового потока: Выберите 25/50/100 кВт/м² в зависимости от фактического сценария пожара. Рекомендуется провести предварительное испытание на потерю массы.
3. Корреляция данных: Данные о коррозии следует оценивать совместно с такими параметрами, как скорость тепловыделения (ASTM E1354) и дымообразование.
Связанные стандарты Параметры испытаний Дополнительность данных ASTM E1354 Скорость тепловыделения Оценка потенциала распространения огня ISO 11907-4 Метод динамического разложения Международный справочник по сопоставительному анализу
ASTM D5485-21 Ссылочный документ
- ASTM D1711 Стандартная терминология, касающаяся электроизоляции
- ASTM D6113 Стандартный метод испытаний с использованием конусного калориметра для определения характеристик отклика изоляционных материалов, содержащихся в электрических или оптоволоконных кабелях, при испытаниях на огнестойкость
- ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
- ASTM E1354 Стандартный метод определения скорости выделения тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием калориметра потребления кислорода
- ASTM E176 Стандартная терминология пожарных стандартов
- ASTM E603 Стандартное руководство по экспериментам с пожаром в помещении
- ASTM E906/E906M Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
- IEEE/ASTM SI 10 Американский национальный стандарт метрической практики
- ISO 11907-4 Пластмассы. Дымообразование. Определение коррозионной активности пожарных стоков. Часть 4. Метод динамического разложения с использованием конического лучистого нагревателя.
- ISO 13943 Пожарная безопасность — Словарь
ASTM D5485-21 История
- 2021 ASTM D5485-21 Стандартный метод испытаний для определения коррозионного воздействия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
- 2016 ASTM D5485-16 Стандартный метод испытаний для определения коррозионного действия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
- 2011 ASTM D5485-11 Стандартный метод испытаний для определения коррозионного действия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
- 2010 ASTM D5485-10 Стандартный метод испытаний для определения коррозионного действия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
- 2009 ASTM D5485-09 Стандартный метод испытаний для определения коррозионного действия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
- 2005 ASTM D5485-05 Стандартный метод испытаний для определения коррозионного действия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
- 1999 ASTM D5485-99 Стандартный метод испытаний для определения коррозионного действия продуктов сгорания с использованием конусного коррозиметра
