ISO 16321-2:2021
Защита глаз и лица при профессиональном использовании. Часть 2. Дополнительные требования к средствам защиты, используемым при сварке и связанных с ней технологиях.

Стандартный №

ISO 16321-2:2021

Дата публикации

2021

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

Последняя версия

ISO 16321-2:2021

сфера применения

Анализ основных требований стандарта

Как вторая часть серии стандартов ISO 16321, стандарт ISO 16321-2 фокусируется на специальных технических требованиях к средствам защиты глаз и лица, используемым при сварке и связанных с ней процессах. Этот стандарт заменяет версию ISO 4850 1979 года и вносит существенные обновления в следующие аспекты:

Технические размеры	Основные изменения	Основа метода испытания
Оптические характеристики	Новые 19 градаций числа затенения от W1.2 до W16 и уточненные требования к спектральному пропусканию	ISO 18526-2:2020
Автозатемняющийся фильтр	Впервые указаны такие показатели производительности, как время переключения, время удержания и зависимость от угла	Глава 17 Специальные Испытания
Адаптивность к экстремальным условиям	Четко определить диапазон рабочих температур от -5°C до +55°C и требования к испытаниям	ISO 18526-3:2020

---

Подробное объяснение ключевых показателей эффективности

Требования к оптическому пропусканию

В таблице 1 стандарта указаны пределы пропускания сварочных фильтров в УФ- (200–400 нм), видимом свете (380–780 нм) и инфракрасном (780–3000 нм) диапазонах:

• Защита от УФ-излучения: Пропускание ниже 313 нм ≤0,0003%, диапазон 365–400 нм ≤0,1%
• Коэффициент пропускания синего света (τ_B): должен быть меньше коэффициента пропускания видимого света (τ_v,A)
• Защита от инфракрасного излучения: коэффициент пропускания в диапазоне 780–1400 нм ограничен 1–30% в зависимости от степени затемнения

Особые требования к светофильтрам с автоматическим затемнением

Раздел 4.4 устанавливает строгие правила для светофильтров с автоматическим затемнением (AWF):

1. Минимальный коэффициент пропускания в светлом состоянии ≥ 1,2% (полный диапазон температур от -5 °C до 55 °C)
2. Градуированное управление временем переключения в темное состояние (степень затемнения 8 соответствует ≤100 мс, 14 соответствует ≤700 мс)
3. Зависимость от угла разделена на 6 уровней (V1-V3/C1-C3), где V1 является наиболее строгим

---

Рекомендации по внедрению

Руководство по выбору

Выберите соответствующий номер затемнения в соответствии со сварочным процессом:

• Сварка TIG: рекомендуется W9-W13 (ток 50-300 А)
• Сварка MIG/MAG: рекомендуется W10-W14 (ток 100-400 А)
• Автоматически затемняющиеся фильтры должны быть V1/C1, чтобы обеспечить постоянство угла обзора

Точки обслуживания

Глава 7 стандарта требует от производителей предоставления следующей информации по техническому обслуживанию:

1. Метод очистки: Избегайте использования органических растворителей для протирки оптических компонентов
2. Условия хранения: Относительная влажность ≤80%, вдали от источников тепла
3. Оценка срока службы: Фильтр следует заменить при появлении царапин или изменении коэффициента пропускания более чем на ±20%

---

Анализ технологического развития

По сравнению с версией стандарта 1979 года основные технологические достижения этой версии отражены в:

• Стандартизация метода испытаний: Ссылается на четырехчастный стандарт испытаний серии ISO 18526
• Интеграция цифрового управления: Позволяет автозатемняющемуся фильтру достигать динамического затемнения с помощью формулы N(E_v)=2,93+2,25log₁₀(E_v/1
• Эргономическая оптимизация: необходимо увеличить поле зрения до 23° по горизонтали (8° височной + 15° носовой) и до 24° по вертикали